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焦爐煤氣渦街流量計測量不穩(wěn)定性分析及對策

閱讀:1357        發(fā)布時間:2020/3/13
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煤氣渦街流量計在測量焦爐中煤氣時,現(xiàn)場計量系統(tǒng)出現(xiàn)故障的原因可歸納為兩大原因,一是流量儀表或其關(guān)聯(lián)設(shè)備引起的。二是非流量儀表方面的原因,即流量儀表正常,而環(huán)境或系統(tǒng)方面原因造成故障,這類原因難以查找。除了要求技術(shù)人員要熟悉該儀表性能外,還需具有廣博的知識和豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗進行分析、推理、多方試驗,方能確認。有些故障還是一些意想不到的事件造成的。對非流量儀表方面的故障往往表現(xiàn)為輸出信號不穩(wěn)定。

根據(jù)實際經(jīng)驗,煤氣渦街流量計輸出信號不穩(wěn)定的原因原因有以下幾點:

1.渦街流量計不適宜不適宜安裝在強振動的場合場合,但在磁場頻繁變化的場合,渦街流量計傳感器會測出高于正常值正常值的信號輸出。實踐證明,在無氣體流動的現(xiàn)場,當渦輪流量傳感器處于變化的磁場時在磁場變化的瞬間,渦街流量計流量計傳感器會感應(yīng)出一個錯誤信號而輸出,,當變化結(jié)束,儀表處于一個穩(wěn)定的磁場時,儀表則會輸出一個正常信號。

2.焦慮煤氣因出廠時溫度高、濕度大,因此氣體輸送過程中會有水分存在。氣體流動帶動水分往復(fù)波動,從而形成脈動流。渦街流量傳感器處于這種流體狀態(tài)時輸出數(shù)據(jù)忽大忽小,根本無法反映生產(chǎn)狀況。

3.由于焦爐煤氣多雜質(zhì),易結(jié)晶,雜質(zhì)凝結(jié)與傳感器,從而造成計量失準。溫度升高時,雜質(zhì)揮發(fā),靈敏度增加,信號增強;相反則降低。從而造成數(shù)據(jù)不穩(wěn)定。

4.儀表接線過程中壓線不實,從而造成傳輸過程中信號時間時斷時續(xù)。

5.儀表接地線不符合規(guī)范要求,從而使強電中的50Hz干擾進入,當正常信號高于50Hz時輸出正常信號,反之則會輸出錯誤信號。

解決對策:

1.在儀表安裝、連接過程中,應(yīng)確保每一個環(huán)節(jié)的準確無誤,其中包括安裝前對現(xiàn)場的考察、安裝過程中儀表接線、系統(tǒng)接線等方面,從而確保保險檢測到真實數(shù)據(jù)并能夠準確輸出。

2.對于進行中的計量系統(tǒng)采用“雙gui計量,對比確認”的方法,以及“替代法”對運行中的計量儀表故障進行確認和排除。

3.定期對儀表進行整體清洗,必要時可對儀表的傳感頭部分進行吹掃,避免雜質(zhì)在傳感頭處的凝結(jié)。寒冷的季節(jié)在計量直管段及儀表部分加伴熱器裝置,也有利于緩解雜志在計量儀表處的凝結(jié)。

4.定期對管道進行排水,特別是直管段前的水分,依據(jù)具體情況設(shè)置專人定期排水,盡可能降低計量管段中的水分,zui大限度的排除流體中的脈動。

5.加強對計量系統(tǒng)數(shù)據(jù)的管理,設(shè)置定時打印功能,依據(jù)打印數(shù)據(jù)結(jié)合生產(chǎn)狀況對儀表的運行進行分析。

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