PH分析儀PH電極污染清洗方法有幾種
PH分析儀在化工生產(chǎn)、污水處理等領(lǐng)域中,是經(jīng)常用到的分析儀表,具有十分重要的意義。PH分析儀測量系統(tǒng)主要包括了變送器、PH電極傳感器、安裝支架、電纜等,其中PH電極傳感器是一種十分精密的檢測元件,是PH分析儀不可獲取的組成部件,也是容易損壞的元件,因此常常需要更換。如果定期對PH電極進行正確的清洗,可大大延長電極的使用壽命,節(jié)約成本。
在使用過程中,PH電極常常被污染甚至結(jié)垢,從而導(dǎo)致電極靈敏度下降、穩(wěn)定性變差、測量誤差增加等一系列問題。當(dāng)污染較輕且對PH檢測精度要求不高時,可用人工清洗方法,反之應(yīng)采用自動清洗,另外,復(fù)合電極內(nèi)部因KCL含雜質(zhì),也容易造成內(nèi)部污染結(jié)垢,電極清洗大致可分為自動清洗和人工清洗。
一、自動清洗
(1)超聲波清洗法
在PH電極下方安裝超聲波清洗頭,由超聲波發(fā)生器向清洗頭提供數(shù)十頻率的振蕩源,從而使清洗頭產(chǎn)生高頻振動,清洗頭的高頻振動傳遞給被測溶液,在溶液中產(chǎn)生空氣隙,隨即空氣隙迅速消失,空氣隙反復(fù)產(chǎn)生和消失的空化效應(yīng)可使電極敏感部位的結(jié)垢剝離或防止污染物粘附。采用超聲波清洗法可選連續(xù)或間斷清洗方式,間斷清洗時,可通過程序控制裝置設(shè)定每次清洗的清洗時間和兩次清洗之間的間隔時間。
超聲波清洗法
(2)化學(xué)溶液噴射清洗
在PH電極下方安裝噴嘴、噴洗時伴隨大量壓縮空氣的化學(xué)溶液從噴嘴噴向電極的敏感部位,沖洗是以進行化學(xué)的方式溶解電極上的結(jié)垢,化學(xué)清洗時間斷工作的,清洗周期為1~100h,清洗時間為30~60s,化學(xué)溶劑通常是5%~10%的鹽酸溶液或硝酸溶液,可根據(jù)污染物或者污染程度來選擇使用堿溶液或者中性去垢劑。
化學(xué)溶液噴射清洗
(3)水噴射清洗
電極下安裝噴嘴,帶有一定壓力的水間斷地經(jīng)噴嘴噴向電極的敏感部位,是以一種機械力的方式清洗電極上的污染物,當(dāng)污染物是松軟糊狀的無機質(zhì)結(jié)垢時,水噴射清洗的效果較好。清洗水質(zhì)為經(jīng)過常規(guī)處理的工業(yè)用水,壓力為0.1~0.5MPa,推薦水壓應(yīng)大于0.2MPa,水的消耗量約為5~11l/min,清洗周期為0.1~3h或1~12h,清洗時間為30~60s。
水噴射清洗
(4)壓縮空氣噴射清洗
在水噴射清洗系統(tǒng)里以壓縮空氣代替水從噴頭噴出,由于壓縮空氣從噴頭噴出后將夾帶被測液體一起沖向電極表面,所以其清洗原理仍然與水噴射清洗相似。如果被測液體中含有固體顆粒,則固體顆粒也被空氣夾帶以高速沖向電極表面,清洗效果可能更佳。
注意:對加壓式PH計使用壓縮空氣噴射清洗,必須加裝過濾器,并定期排污。
(5)機械刷洗
機械刷洗通常以電機帶動刷子旋轉(zhuǎn)或上下直線運動,以去掉電極上的污染物,對于某些附著不牢固的污染物,如藻類、細(xì)菌、有機物的清洗效果較好,刷子的材料通常采用聚丙烯、尼龍、玻璃纖維等。根據(jù)電極污染程度的不同,機械刷洗可以采用連續(xù)刷洗或間斷刷洗的方式,間斷刷洗時,可通過程序控制裝置設(shè)定每次刷洗的清洗時間和兩次刷洗之間的間隔時間。
機械刷洗
以上,就是自動清洗的幾種清洗方式,如果單獨使用某種清洗方法時,達(dá)不到滿意的使用效果,可將不同的清洗方式組合起來使用。
二、人工清洗
自動清洗使用非常的方便快捷,但是會增加設(shè)備投入成本預(yù)算,如果是用于測量污染較輕的介質(zhì),且對電極檢測精度要求不高時,可以采用人工清洗方法清洗時可根據(jù)被測介質(zhì)不同選用合適的清洗溶劑,讓清洗液反復(fù)沖刷電極敏感部位,時間約為30~60s,然后將電極從清洗液中取出,放入蒸餾水中洗去殘留在電極表面的清洗液,從本質(zhì)上來講,這與化學(xué)溶液噴射清洗原理基本一樣,只是一個自動一個手動,自動清洗更加的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,人工會帶來一些操作上的誤差,要看操作人員的專業(yè)素質(zhì)。
對于復(fù)合電極,必須保證KCL溶液的清潔,對外接KCL儲罐也應(yīng)該定期清洗,防止電極內(nèi)部結(jié)垢。
總結(jié):電極污染是影響PH分析儀正常工作的主要問題,不論是采用自動清洗還是人工定期清洗,都可大大降低電極污染故障的幾率,使電極長期保持高精度運行,大大減少維護及故障處理工作,延長PH電極使用壽命,降低PH電極傳感器更換頻率,節(jié)約設(shè)備成本。