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天然氣旋進旋渦流量計測量不準(zhǔn)的原因及解決措施
天然氣作為一種的綠色清潔能源，應(yīng)用廣泛，在貿(mào)易結(jié)算過程中，天然氣流量流量作為結(jié)算依據(jù)，涉及到企業(yè)成本核算，因此天然氣的計量非常重要，如果計量誤差大會對貿(mào)易雙方產(chǎn)生不良的影響。
旋進旋渦流量計具有測量精度高、量程范圍寬、操作簡單、安裝方便的特點在天然氣集輸站得到廣泛應(yīng)用，在實際應(yīng)用中，由于存在諸多復(fù)雜的工況條件，或一些不可避免的因素會對儀表的測量造成直接的影響，從而會使貿(mào)易雙方就此造成利益糾紛，為了避免這種情況的發(fā)生，針對天然氣旋進旋渦流量計測量不準(zhǔn)的原因來進行分析，以此為依據(jù)采取相應(yīng)措施來解決問題。
（1）選型不合適
部分單位或企業(yè)用氣量波動較大，如果儀表選型考慮不全面，常常會出現(xiàn)小流量漏失或者大流量超線運行的現(xiàn)象。
解決措施：充分了解工藝流程，提供工況計量參數(shù)要求，如*大流量、*小流量、常用流量、壓力范圍、溫度范圍等，結(jié)合流量計技術(shù)指標(biāo)，與廠家多溝通，落實測量需求，確定合適型號。
（2）安裝不當(dāng)
①儀表方向安裝錯誤，反向安裝使儀表旋渦發(fā)生器置于流量計下游，產(chǎn)生的旋渦頻率就會降低，從而導(dǎo)致測量值偏低。
②安裝直管段不符合要求，在實際場合中，有些天然氣站場合較小，受到空間限制，直管段要求達(dá)不到*D，后5D的規(guī)定。直管段不夠會使流體流態(tài)不能得到充分的發(fā)展，存在畸形流和漩渦流，不符合儀表使用規(guī)定的情境，直接導(dǎo)致儀表測量不可靠。
③安裝過程中，墊片、直管段焊接在管道中凸出，是流體流態(tài)改變，從而會影響測量精度。
④儀表安裝在流量調(diào)節(jié)閥、壓力調(diào)節(jié)閥等擾流設(shè)備的下游，它們易產(chǎn)生脈動流和漩渦流，使流量計檢測的旋渦頻率增高，導(dǎo)致測量值偏大。
⑤工況流程中有壓縮機等大型設(shè)備，其產(chǎn)生的振動干擾信號疊加到流量頻率信號，被流量計檢測元件識別及計算，使流量計測量值大于實際流量。
解決措施：
①安裝過程中注意儀表安裝方向，保證儀表殼體標(biāo)志的箭頭方向與流向一致
②安裝時，保證儀表前直管段10D，后直管段5D，如果場合不允許，可考慮加裝整流器。
③安裝時為了保證直管段內(nèi)壁光滑，連接法蘭的焊縫應(yīng)用砂輪打磨平滑，安裝儀表前，應(yīng)吹掃管道去除焊渣等雜質(zhì)，安裝儀表時，注意墊片和法蘭同心，不能凸入管道內(nèi)部。
④儀表安裝時，應(yīng)盡量安裝在調(diào)節(jié)閥、泵等裝置的上游，如必須安裝在下游，應(yīng)采取相應(yīng)措施，如加緩沖罐、延長直管段長度等來消減脈動流和旋渦流的影響。
⑤在選擇安裝點時，儀表應(yīng)盡量遠(yuǎn)離產(chǎn)生振源設(shè)備，如壓縮機、泵等，如果無法避免時，應(yīng)考慮采取消減措施，如加裝管道支撐，將管線埋地消減振動傳導(dǎo)等。
（3）天然氣中固、液雜質(zhì)的影響
未經(jīng)處理分離的天然氣中含有大量雜質(zhì)，如油、水、固體顆粒等，使用旋進旋渦流量計進行測量此類天然氣時，會受到雜質(zhì)影響，導(dǎo)致計量不可靠。
①混合的雜質(zhì)粘附在旋渦發(fā)生體上，使旋渦發(fā)生體結(jié)垢厚度增加、葉片與來流之間的夾角發(fā)生變化，經(jīng)過旋渦發(fā)生體產(chǎn)生的旋渦流旋轉(zhuǎn)頻率變大，這時所測量的流量值會偏高。
②含多重組分的天然氣流經(jīng)旋進旋渦流量計時，由于流量計內(nèi)部阻流件的節(jié)流作用，會凝析出大量的油水液體，使測量管徑發(fā)生變化，直接影響測量的準(zhǔn)確度。
③壓力傳感器取壓口被介質(zhì)中的異物堵塞，壓力傳感器不能準(zhǔn)確測量真實壓力，進而不能正確的對流量結(jié)果進行補償修正，終測得的流量值會有較大偏差，使測量結(jié)果不準(zhǔn)確。
解決措施：
①安裝儀表前，在流量計上游加裝分離器、過濾器等設(shè)備，對天然氣進行水汽分離和雜質(zhì)分離處理，確保天然氣的氣質(zhì)符合測量條件要求。
②對加裝的過濾器、分離器等需要定期清洗，同時也有必要對儀表進行定期清洗，防止天然氣中的雜質(zhì)沉積對測量造成影響。
③儀表安裝時，直管段水平位置應(yīng)高于上、下游輸氣管道，同時應(yīng)在易積液部位安排排污排液裝置，定期排污，避免積液影響正常計量。