環(huán)保嚴(yán)查，廢切削液要處理？

乳化液主要用于機(jī)械加工中的切削、冷軋等過(guò)程中的潤(rùn)滑、冷卻，同時(shí)在對(duì)金屬防銹起到重要作用，防止金屬腐蝕。乳化液成分復(fù)雜，主要成分為2~10%的礦物油和乳化劑，隨著生產(chǎn)進(jìn)行，乳化液的性能必然會(huì)逐漸降低出現(xiàn)腐化，從而報(bào)廢。因其成分復(fù)雜，對(duì)環(huán)境危害很大，隨之而來(lái)的就是大量的乳化液廢水的處理問(wèn)題。乳化液廢水處理有重力分離法、顆粒化法、深層過(guò)濾法、氣浮分離法和超濾膜分離法。前四種方法為傳統(tǒng)處理方法，去油率較低。超濾膜分離法去除效率較高，但存在耐用性低，維護(hù)成本高等問(wèn)題，并不適用于一些中小機(jī)械加工企業(yè)。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

當(dāng)前我司開(kāi)發(fā)的工業(yè)廢水處理產(chǎn)品處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)一先水平，擁有成熟的水處理工藝技術(shù)與多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。產(chǎn)品系列包括低溫真空蒸發(fā)系統(tǒng)、蒸汽壓縮真空蒸餾系統(tǒng)、無(wú)機(jī)膜納米過(guò)濾系統(tǒng)、高級(jí)氧化系統(tǒng)及其它前處理系統(tǒng)。其中針對(duì)CNC金屬精加工的水性切削液進(jìn)行原水蒸發(fā)達(dá)到含油廢水“0”排放的真空蒸餾技術(shù)在當(dāng)前應(yīng)用的非常的成功。

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，切削加工的應(yīng)用廣泛，在切削加工過(guò)程中，普遍使用切削液來(lái)冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。因此切削液的使用量迅速增加，但切削液在使用一段時(shí)間后會(huì)變質(zhì)失效，成為工業(yè)廢液，這些廢液若未經(jīng)處理直接排放到水里，會(huì)嚴(yán)重污染我們寶貴的水資源，破壞環(huán)境。

產(chǎn)品參數(shù)：

產(chǎn)品名：廢液低溫蒸發(fā)系統(tǒng)   品牌：帝昂天科

屬性：一種廢水/廢液的蒸發(fā)濃縮處理設(shè)備

性能：通過(guò)真空蒸發(fā)，濃縮5%-10%的廢棄物，95%的水資源回收再利用排放

特色：實(shí)現(xiàn)“零液體排放”

處理量：200-1000L/天

回收利用率：80-95%

廢棄物：5-15%

適用對(duì)象：水溶性液體

優(yōu)點(diǎn)：

1、能耗低（處理每噸廢水電費(fèi)90-150KW）

2、回用率85%左右，降解COD300以上

3、體積?。ㄈ詣?dòng)化運(yùn)行，無(wú)易損件，使用壽合長(zhǎng)）

4、循環(huán)再利用（使金屬離子在濃縮廢液中回收循環(huán)利用）、無(wú)需外置加熱

5、系統(tǒng)25-35℃冷蒸餾、原液不易高溫變性、不易結(jié)晶、結(jié)垢。

廠家實(shí)力：

1、嚴(yán)格的現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理體系，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

2、掌握核心技術(shù)，工人技術(shù)熟練，庫(kù)存充足，交貨迅速。

3、團(tuán)隊(duì)敢于創(chuàng)新，攻于技術(shù)，11年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富。

4、提供技術(shù)咨詢服務(wù)，可根據(jù)客戶加工工藝量身定制解決方案。

5、技術(shù)成熟，可按客戶要求定制產(chǎn)品。

6、產(chǎn)品多樣、型號(hào)齊全，滿足市場(chǎng)需求。

7、注重簡(jiǎn)約產(chǎn)品設(shè)計(jì)，易于操作，維護(hù)簡(jiǎn)單。

環(huán)保嚴(yán)查，廢切削液要處理？