產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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是指利用機械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。
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參考價 | 面議 |
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn) |
廠家供應(yīng)環(huán)水式多用真空泵
基本概述:
真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)?,真空泵須有前級泵配合方可使用在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速,對被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。
主要特點:
1、抽氣腔內(nèi)無油無水,無二次污染;
2、與兩臺單級泵串聯(lián)相比,結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小;
3、零部件少,便于維護維修,降低了使用成本;
4、高低真空腔之間內(nèi)部連接,減少了兩泵間連接管路的泄漏量,提高了機組的性能指標(biāo);
5、內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,提高了真空泵的效率,降低了功耗;
6、整套機組的控制系統(tǒng)更加簡潔方便;
7、減少了機組輔助管件,更利于機組的制作與維護;
產(chǎn)品特征:
(1)一機單表多管作業(yè),設(shè)有五個抽頭,可單獨或并聯(lián)使用。
(2)耐腐蝕,無污染,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,噪音低,壽命長。
(3)主機采用不銹鋼機芯和防腐機芯兩種型號制造。
(4)本機加水位,指示燈顯示;高、中、低。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
(1) 泵總體結(jié)構(gòu)型式
泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。
立式結(jié)構(gòu)的進、排氣口水平設(shè)置,裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高,在高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差,故這種型式多用于小泵。
臥式泵的進氣口在上,排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便,可將排氣口從水平方向接出,即進、排氣方向是相互垂直的。此時,排氣口可以從左或右兩個方向開口,除接排氣管道一端外,另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)重心低,高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。
泵的兩個轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制,轉(zhuǎn)子裝配方便,泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便,潤滑機構(gòu)也相對復(fù)雜。
(2) 泵的傳動方式
兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種:其一是電動機與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機端齒輪直接傳過去帶動,這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小,則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變,故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的zui大缺點是:a.主動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆裝及調(diào)整也不便;b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱,泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側(cè)。
廠家供應(yīng)環(huán)水式多用真空泵
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