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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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清洗安全:清洗全過程中存在污垢脫落現(xiàn)象。
往清洗槽內(nèi)注水直至傳熱片被淹沒。加入適量清洗劑,開始循環(huán)清洗。按照化學(xué)清洗工藝,在循環(huán)過程中,每隔1h要檢測一次清洗槽內(nèi)清洗劑的濃度,使清洗劑的濃度始終保持在0·10~0·15mol/L安全有效的范圍內(nèi),并根據(jù)測量數(shù)據(jù)添加清洗劑。清洗前期,反應(yīng)比較劇烈,有大量泡沫出現(xiàn),可噴灑消泡劑消泡,同時(shí)清洗液濃度下降較快,清洗液濃度可適當(dāng)高一點(diǎn)兒。當(dāng)清洗劑的濃度連續(xù)2h內(nèi)不變化或變化量小,同時(shí)觀察到傳熱片表面水垢明顯減少,用塑料刷子輕輕一刷就可刷掉,此時(shí)可視為到清洗終點(diǎn)。電廠換熱器片清洗劑電廠換熱器片清洗劑
余垢清除
化學(xué)清洗結(jié)束后,逐片取出傳熱片,用清洗機(jī)將傳熱片兩面的余垢清除,必要時(shí)用塑料刷協(xié)助刷洗。清洗過程中清洗機(jī)壓力不要太高,以490~588kPa為宜,水柱不要與傳熱片垂直,應(yīng)有一定夾角,以免將傳熱片損壞。同時(shí)還應(yīng)注意傳熱片的順序和傳熱片上的密封墊的安全。
組裝
除垢完畢,按照拆卸時(shí)傳熱片的疊加順序從固定壓緊板開始,依次將傳熱片沿軌道疊加(注意傳熱片上的密封膠墊不要脫落,若有脫落可用密封膠粘貼)。傳熱片全部安裝上后,小心地將活動(dòng)壓緊板沿軌道壓上,把壓緊螺栓依次放在絲槽內(nèi),均勻、緩慢、對稱地壓緊(否則容易把傳熱片壓破或壓偏,使板式換熱器漏水或漏氣),直到傳熱片的壓縮凈尺寸達(dá)到或略小于原來的尺寸。
液壓試驗(yàn)
板式換熱器組裝完應(yīng)按GB 16409-1996《板式換熱器》標(biāo)準(zhǔn)要求兩側(cè)分別進(jìn)行單側(cè)液壓試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓,達(dá)到規(guī)定的壓力后,保壓時(shí)間為10~30min,然后降至設(shè)計(jì)壓力下保壓,對所有密封面進(jìn)行檢查,看是否有滲漏現(xiàn)象,保壓時(shí)間不少于30min。
恢復(fù)
液壓試驗(yàn)安全后拆除連接管,關(guān)閉各排污閥,先打開冷介質(zhì)的進(jìn)出口閥門,再打開熱介質(zhì)的進(jìn)出口閥門即可。
板式換熱器的不拆卸清洗
不拆卸化學(xué)清洗
化學(xué)清洗循環(huán)回路的連接
先將板式換熱器熱介質(zhì)的進(jìn)出口閥門關(guān)閉,再將冷介質(zhì)的進(jìn)出口閥門關(guān)閉,排掉介質(zhì)(一般為水或汽)。分別以冷熱介質(zhì)的進(jìn)水排污口為清洗液進(jìn)水口,出水排污口為清洗液出水口(若無排污口需添加并加閥門),按熱介質(zhì)—熱介質(zhì)出口—冷介質(zhì)—冷介質(zhì)出口的順序,和清洗泵、清洗槽、塑料管組成化學(xué)清洗循環(huán)系統(tǒng)(如圖2所示)。
板式換熱器的應(yīng)用比較廣泛,比如日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機(jī)裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等,都是換熱器。當(dāng)然也廣泛的應(yīng)用在各個(gè)工業(yè)部門。所以換熱器的清潔方面也要有所注意。如何防止板式換熱器結(jié)垢呢?如下措施:
1)運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān),必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn),合格后才能注人管網(wǎng)中。
2)新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí),應(yīng)將板式換熱器與供熱系統(tǒng)分開,進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后,再將換熱器并人系統(tǒng)中,以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)人換熱器。
3)在供熱系統(tǒng)中,除污器和過濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外,還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔,以防止板式換熱器堵塞。
綜上所述措施,嚴(yán)格按照板式換熱器的清洗方式進(jìn)行清洗,是集中供熱生產(chǎn)正常運(yùn)行的重要保證,同時(shí)也可以避免不少不必要的事情。
需要定期清洗,由于板式換熱器流通截面小,結(jié)垢、堵塞造成換熱器效率降低,影響了供熱效果。因此,定期清洗就成為了提高設(shè)備換熱效率和延長使用壽命的必要手段。
目前大多數(shù)企業(yè)及個(gè)人對換熱設(shè)備結(jié)垢的影響及清除工藝還停留在機(jī)械、高壓水、化學(xué)酸洗等傳統(tǒng)的“破壞性"工藝和觀念方面,對設(shè)備有損害和腐蝕的清洗方法,造成設(shè)備的報(bào)廢和生產(chǎn)的停滯,建議使用福世泰克系列環(huán)保清洗劑在幾乎無腐蝕的前提下,可清洗板式換熱器、列管式換熱器、套管式換熱器、夾套式換熱器、蛇管式換熱器等多種換熱器,也包括冷卻器、加熱器、冷凝器、汽化器(或再沸器)等多種換熱設(shè)備 。
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