干燥空氣發(fā)生器裝置價(jià)格主要用于電力系統(tǒng)、庫(kù)房、包裝、電子等行業(yè)進(jìn)行供氣干燥和循環(huán)干燥，替代傳統(tǒng)的變壓器熱油循環(huán)干燥方式。適用于變壓器，電抗器等大型電力設(shè)備檢修時(shí)供應(yīng)干燥空氣，提供的干燥空氣能確保電力設(shè)備的內(nèi)部絕緣不致受潮，檢修人員在設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)不會(huì)缺氧。比使用氮?dú)獍踩煽?，?jīng)濟(jì)，方便，在使用干燥空氣發(fā)生器進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，可不受外界氣候條件變化的影響，特別是隔夜作業(yè)，只需封好各處法蘭，充干燥空氣0.1-0.3MPa，而不需注油，變壓器、電抗器等也不會(huì)受潮，減少了每天抽油，注油的工作量，達(dá)到縮短檢修工期，提高檢修質(zhì)量的效果。在濾油過(guò)程中，可以對(duì)注油設(shè)備箱體和油液進(jìn)行充氣干燥，提高濾油效率（一倍以上）。在雨天濾油時(shí)，能保證油質(zhì)絕緣提高和水分的降低，在閑置時(shí)可作工地室內(nèi)空調(diào)使用。
 
干燥空氣發(fā)生器裝置價(jià)格產(chǎn)品原理：
干燥空氣發(fā)生器主要由空壓機(jī)、制冷機(jī)、吸附器、三級(jí)精密干燥空氣過(guò)濾器、電控系統(tǒng)、減壓閥、露點(diǎn)儀等部分組成。壓縮后的空氣進(jìn)入預(yù)冷器冷卻后進(jìn)入離心脫水過(guò)濾器中進(jìn)行*次水氣分離，再進(jìn)入制冷機(jī)深度冷凝脫水，大部分水氣被凝結(jié)成水，空氣進(jìn)行第二次聚 結(jié)脫水過(guò)濾器，然后進(jìn)入可再生干燥空氣過(guò)濾器，將剩余水氣吸附，吸附脫水后的干燥空氣進(jìn)入0.01μm高精度過(guò)濾器中去除微粒后經(jīng)穩(wěn)壓閥輸送到需要干燥氣體的設(shè)備中，以保證變壓器不會(huì)因雜質(zhì)降低絕緣強(qiáng)度。露點(diǎn)檢測(cè)儀檢測(cè)空氣露點(diǎn)，當(dāng)空氣不合格時(shí)有報(bào)警。
  

產(chǎn)品特點(diǎn)：

   ♦ *的干燥劑快速再生技術(shù):

    采用快速再生技術(shù)，干燥空氣發(fā)生器運(yùn)行5-20分鐘后即可提供合格的干燥空氣。真正做到隨開(kāi)隨用,無(wú)需等待。

   ♦ 成品氣露點(diǎn)低:

     衡量干燥空氣發(fā)生器的核心指標(biāo)為供氣露點(diǎn)，露點(diǎn)越低，代表空氣越干燥。低露點(diǎn)干燥空氣將吸附變壓器內(nèi)的水份以提高變壓器的絕緣性能。干燥空氣及壓縮干燥、冷凍干燥及吸附干燥于一體， 并采用多級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)。由于采用了我公司獨(dú)自研發(fā)的“強(qiáng)力復(fù)合分子吸附劑”，不管空氣中的含水量有多少，成品氣的露點(diǎn)都將迅速降低到-70℃以下。

   ♦ 高效過(guò)濾系統(tǒng):

      采用“漸密”過(guò)濾技術(shù)，過(guò)濾精度為0.01μm，固體顆粒截留率高達(dá)99.99%。一

       級(jí)過(guò)濾器過(guò)濾精度為μm，二級(jí)過(guò)濾器過(guò)精度為0.1μm，三級(jí)過(guò)濾器過(guò)濾精度為0.01μm。

   ♦ *拋棄吸附劑加熱再生:

      吸附劑采用無(wú)熱壓差全自動(dòng)再生方式，*無(wú)需手動(dòng)烘烤吸附劑。

   ♦ *“一鍵操控”技術(shù):

     采用PLC智能控制器，只需按“啟動(dòng)”鍵即

     可啟動(dòng)設(shè)備，設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行，減少手動(dòng)操作錯(cuò)誤。