標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格表MY井下巷道照明分支電纜

預(yù)分支電纜，多應(yīng)用于高層建筑配電干線（樹(shù)干式配電方式）。 

其主干電纜導(dǎo)體無(wú)接頭（接頭已經(jīng)在生產(chǎn)廠加工時(shí)做好并封閉在分支點(diǎn)內(nèi)）， 

預(yù)分支電纜配電類似母線槽配電方式，但電纜具有良好的抗震、氣密、防水性能，占用空間小、安裝方便，缺點(diǎn)是質(zhì)量故障難以現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，該   任

電纜針對(duì)特定工程條件加工，不具有互換性。

分支電纜用途，礦用分支電纜YFD系列預(yù)制分支電纜的優(yōu)點(diǎn)

具有優(yōu)良的供電可靠性

·主干電纜導(dǎo)體無(wú)接頭，連續(xù)性好，減少了故障點(diǎn)；

·分支接頭有嚴(yán)格的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求，以及嚴(yán)密的質(zhì)保體系；

·分支接頭采用工廠全程機(jī)械化制作，大大降低了人為因素造成的質(zhì)量不良現(xiàn)象；

·分支接頭結(jié)構(gòu)合理并采用先進(jìn)的LYZ工藝制作，接觸電阻極小，不受熱脹冷縮影響；

·短時(shí)間內(nèi)完成護(hù)套，避免了接頭接觸鋼芯長(zhǎng)時(shí)間裸露在空氣中產(chǎn)生氧化而導(dǎo)致接觸電阻變化。

 標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格表MY井下巷道照明分支電纜  可明顯降低配電成本

·品種規(guī)格多，選用靈活，任意組合；

·分支接頭可根據(jù)樓層需要任意設(shè)定分支位置；

·與母線槽比，可降低工程造價(jià)。且技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)高，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著；

·主電纜從10mm2到1200mm2,分支電纜從10mm到95mm任意組合選用；

·電纜品種多，有MY橡套分支電纜，VV,ZR-VV,NH-VV,YJV,ZR-YJV,NH-YJV等，可根據(jù)需要選用。   任

安裝環(huán)境要求低，施工方便

·使用環(huán)境要求低，安裝精度要求低；

·由于它的彎曲半徑小。大大地降低了安裝難度，縮小了空間尺寸；

·占用建筑面積小，有利于建筑面積的有效使用，對(duì)土建的空間尺寸無(wú)要求；

·安裝簡(jiǎn)單方便，安裝技術(shù)要求不高，安裝設(shè)備僅需一臺(tái)普通卷場(chǎng)機(jī)即可，且安裝周期短，

僅有母線槽安裝工時(shí)的1/10和1/20，安裝勞動(dòng)強(qiáng)度小。

MY分支電纜，MY分支電纜價(jià)格MY型礦用阻燃型橡套預(yù)分支電纜（預(yù)分支礦用橡套軟電纜），現(xiàn)在煤礦中，因?yàn)檎彰?，水泵，電機(jī)需要連接分支電纜，礦井下安全性差，電工進(jìn)行手工接線不僅質(zhì)量不好，而且萬(wàn)一操作失誤導(dǎo)致瓦斯爆炸發(fā)生礦難。由MY型主線和MY型支線構(gòu)成，主線和支線過(guò)分支連接體連接成一體，分支連接體內(nèi)裝有扁圓型分支接頭連接體，分支接頭連接體與主線間斷密閉式剝皮、壓接。本實(shí)用新型具備普通分支電纜的配電*性，分支接頭連接體采用高導(dǎo)電性能的退火扁圓形銅連接體，間斷密閉式剝皮、壓接，具有良好的防水、防潮、防塵性能，同時(shí)避免了接頭接觸處銅芯裸露在空氣中產(chǎn)生氧化而導(dǎo)致接觸電阻增大及電纜芯間短路的發(fā)生，從而保證了配電系統(tǒng)的安全、可靠性。連接體采用阻燃氯化聚乙烯膠，連接體的接頭整齊，統(tǒng)一，提高了配電系統(tǒng)的安全性。這樣的設(shè)計(jì)方法使得煤礦上用的電纜不用在來(lái)回的多次接頭減少礦工在電纜主線接支線時(shí)造成的接線失誤。

以上是工廠在流水生產(chǎn)線上制作預(yù)制分支電纜的簡(jiǎn)要工藝流程。下面簡(jiǎn)單介紹各部位的相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)和要求。  http://m.caturday.cn/St11550

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 標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格表MY井下巷道照明分支電纜 　　1）電纜檢驗(yàn)技術(shù)要求： 

　　a.主、分電纜均應(yīng)符合GB5023.1－1997；GB5023.2－1997；GB5023.3－1997；GB5023.4－1997；GB5023.7－1997《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》及IEC227－1；IEC227－2；IEC227－3；IEC227－4；IEC227－7的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)和要求。 

　　b.主、分電纜均應(yīng)符合用戶的規(guī)格、型號(hào)、截面要求。 

　　2）電纜吊頭是作為預(yù)制分支電纜在垂直安裝布置時(shí)的起吊掛具，是預(yù)制分支電纜的附件，在水平布置時(shí)，則無(wú)需該附件   任

　　技術(shù)要求： 

　　a.耐受AC.3500V、5min不出現(xiàn)擊穿；絕緣電阻≥200MΩ。b.承受該預(yù)制分支電纜自重2倍的重力24h不脫落。因預(yù)制分支電纜安裝固定后，該吊頭已不再承受重力。 

　　3）剝主、分電纜外層護(hù)套、內(nèi)層絕緣的技術(shù)要求： 

　　a.確認(rèn)用戶長(zhǎng)度尺寸； 

　　b.切剝主分電纜的外層護(hù)套、內(nèi)層絕緣的切口要整齊，并少是傷及電纜的導(dǎo)體材料。 

　　4）分支接頭壓制成型的技術(shù)要求： 

　　a.接頭聯(lián)結(jié)件應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求； 

　　b.壓接成型后的分支接頭應(yīng)有足夠的壓接力、接觸面積，保證接觸電阻約等效長(zhǎng)度導(dǎo)體的電阻

　　C.壓接過(guò)程中不允許傷害主、分電纜的導(dǎo)體材料； 

　　5）分支接頭注塑成型的技術(shù)要求： 

　　a.注塑用絕緣材料應(yīng)采用與主、分電纜內(nèi)層絕緣或外層護(hù)套型號(hào)相同的絕緣材料； 

　　b.在注塑過(guò)程中不得對(duì)主、分電纜原有的內(nèi)層絕緣及外層護(hù)套造成任何傷害； 

　　c.確保注塑材料和主、分電纜外層護(hù)套有效粘全后的氣密性和水密性； 

　　d.分支聯(lián)體注塑成型后，耐壓AC.3500V、5min不出現(xiàn)擊穿；絕緣電阻≥200MΩ。 

　　6）預(yù)制分支電纜的成品檢驗(yàn) 

　　a.外觀檢查；

　　b.主、分支電纜的連續(xù)性檢驗(yàn)； 

　　c.耐電壓檢驗(yàn)； 

　　d.絕緣電阻檢驗(yàn)。 

　　7）預(yù)制分支電纜的成品包裝 

　　預(yù)制分支電纜在包裝時(shí)對(duì)各電纜端頭用電纜蓋帽密封，然后卷繞在電纜盤(pán)上或成束卷繞，并采用運(yùn)輸中不會(huì)損壞電纜的合適方式進(jìn)行包裝

二、預(yù)制分支電纜的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用 

　　1.預(yù)制分支電纜的優(yōu)點(diǎn) 

　　預(yù)制分支電纜是在專業(yè)化工廠的生產(chǎn)流水線上，用專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和各種模具進(jìn)行生產(chǎn)和制作。制作完成后的分支接頭聯(lián)接處，和主、分電纜原有的外護(hù)套層有效的粘結(jié)成一個(gè)整體。因此，與傳統(tǒng)的施工現(xiàn)場(chǎng)處理電纜分支接頭或比較先進(jìn)的母線槽技術(shù)相比，具有以下的諸多

優(yōu)點(diǎn)： 

　　1）分支接頭的絕緣處理費(fèi)用大幅度降低； 

　　2）現(xiàn)場(chǎng)施工費(fèi)用大幅度降低； 

　　3）現(xiàn)場(chǎng)施工周期、時(shí)間大量縮短； 

　　4）現(xiàn)場(chǎng)施工人員、設(shè)備減少；施工人員技術(shù)要求條件下降； 

　　5）不受施工現(xiàn)場(chǎng)的空間、環(huán)境條件的限制； 

　　6）分支聯(lián)接體的絕緣性能和電纜主體*，絕緣性能*，可靠性高； 

　　7）具有更高的抗震、防水、耐火性能； 

　　8）供電安全、可靠、一次有效開(kāi)通率可達(dá)100％； 

　　9）適用范圍廣、品種規(guī)格多； 

　　10）用戶可以方便的選擇各種規(guī)格、型號(hào)、截面、長(zhǎng)度的電纜，作為主、分支電纜任意搭配；   任

　　11）具有更直觀的維護(hù)操作性。 

　　2.預(yù)制分支電纜的應(yīng)用 

　　1）在中高層建筑方面，預(yù)制分支電纜可以廣泛應(yīng)用在住宅樓、辦公樓、寫(xiě)字樓、商貿(mào)樓、教學(xué)樓、科研樓等各種中、高層建筑中，作為供配電的主、干線電纜使用； 

　　2）在機(jī)場(chǎng)、港口作為機(jī)場(chǎng)跑道照明、港口碼頭照明，建筑設(shè)施內(nèi)的供電和照明的主干線電纜使用； 

　　3）在隧道中可作為照明供電；在礦井下可作為照明和動(dòng)力供電網(wǎng)路； 

　　4）在城市電網(wǎng)改造和建設(shè)中，作為主、干線電力電纜的地埋或架空均可； 

　　5）在現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房，作為主、干線電力電纜使用； 

　　6）在各種建筑、設(shè)施、樓、堂、館、所，甚至體育設(shè)施、游泳池等，均可作為主、干線電力電纜使用。 

　　7）其他各種使用電力電纜的場(chǎng)合，如艦艇，船只等電力系統(tǒng)的主、干線，均可使用預(yù)制分支電纜。

電線電纜燃燒特性分類及其規(guī)范試驗(yàn)     可分為普通電線電纜、阻燃電線電纜、耐火電線電纜、無(wú)鹵低煙電線電纜及礦物絕緣電纜。電線電纜根據(jù)其本身具有的燃燒特性。     1阻燃電線電纜指難以著火并具有防止或延緩火焰蔓延能力的電線電纜。常用的規(guī)范試驗(yàn)為GBT18380．3等同于IEC60332-1999     仍能堅(jiān)持線路完整性的電線電纜。常用的規(guī)范試驗(yàn)為GBT12666．6等效于IEC60331-21-19992耐火電線電纜指在規(guī)定溫度和時(shí)間的火焰燃燒下。     燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙塵較少并且具有阻止或延緩火焰蔓延的電線電纜。常用的規(guī)范試驗(yàn)有GBT17650．2等同于IEC60754-2GBT17651．2等同于IEC61034-2和GBT18380．3等同于EC60332-3三項(xiàng)。阻燃耐火型在以上的基礎(chǔ)上還需滿足堅(jiān)持線路完整性的要求，3無(wú)鹵低煙電線電纜分為阻燃型和阻燃耐火型兩種。阻燃型指資料不含鹵素。同時(shí)常用的規(guī)范試驗(yàn)增加了GBT12666．6等效于IEC60331     其自身不會(huì)因短路而引起火災(zāi)。常用的規(guī)范試驗(yàn)除GBT12666．6耐火試驗(yàn)外，4礦物絕緣電纜在火焰中具有不燃和無(wú)煙無(wú)毒的性能。還應(yīng)針對(duì)火災(zāi)實(shí)際情況，參照英國(guó)BS規(guī)范中對(duì)電纜的試驗(yàn)有抗噴淋水和抗機(jī)械撞擊（重物墜落）能力的規(guī)范要求。同時(shí)，可以參照國(guó)家規(guī)范《額定電壓750V及以下礦物絕緣電纜及終端》GBl3033-1991 

電線電纜在防火工程設(shè)4"1-中的應(yīng)用     3．1電線電纜的選用     3．1．1選用原則     只需滿足非火災(zāi)條件下的使用，一般的用電系統(tǒng)。故可按一般要求選用。而消防用電設(shè)備的供電線路，必需滿足消防設(shè)備在火災(zāi)時(shí)的連續(xù)供電時(shí)間，保證線路的完整性及系統(tǒng)正常運(yùn)行。同時(shí)，還須考慮電線電纜的火災(zāi)危險(xiǎn)性，防止因短路、過(guò)載而成為火源，外火的作用下應(yīng)不助長(zhǎng)火災(zāi)蔓延，能有效降低有機(jī)絕緣層分解的有害氣體，防止“二次災(zāi)害”發(fā)生。     3．1．2非消防電氣線路的選用     可采用普通電線；直埋敷設(shè)和穿管暗敷時(shí)，1普通設(shè)備線路穿管敷設(shè)時(shí)?？刹捎闷胀娎|；     應(yīng)采用阻燃電線電纜；2電線電纜成束敷設(shè)時(shí)。     用于二級(jí)場(chǎng)所的電線電纜宜采用無(wú)鹵低煙型；3用于特級(jí)、一級(jí)場(chǎng)所的電線電纜應(yīng)采用無(wú)鹵低煙型。     特級(jí)、一級(jí)場(chǎng)所中特別重要負(fù)荷的電源主干線路，4用于木結(jié)構(gòu)公共建筑。宜采用礦物絕緣電纜。     3．1．3消防電氣線路的選用     應(yīng)采用耐火電線或礦物絕緣電纜；電線在金屬線槽內(nèi)明敷或穿金屬管、阻燃型硬質(zhì)塑料管暗敷時(shí)，1消防設(shè)備用電時(shí)間長(zhǎng)（≥1h配電線路明敷或暗敷時(shí)。應(yīng)采用阻燃耐火電線；電線在耐火金屬線槽內(nèi)明敷或穿涂有防火涂料的金屬管時(shí)，可采用阻燃電線；由變配電所（或總配電室）引至消防設(shè)備的電源主干線應(yīng)采用阻燃耐火電纜或礦物絕緣電纜；     可采用普通電線電纜；2用電時(shí)間較長(zhǎng)（≤1h配電線路明敷時(shí)可采用礦物絕緣電纜；埋墻（維護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm暗敷、耐火電纜橋架敷設(shè)或云母絕緣耐火電纜封閉式金屬橋架敷設(shè)時(shí)。云母絕緣耐火電纜明敷設(shè)時(shí)，3用電時(shí)間短（<20min配電線路穿金屬管或封閉式金屬線槽并涂防火涂料?？刹捎闷胀娋€電纜。 

改革開(kāi)放以前的我國(guó)電線電纜業(yè) 

　　1897年（清光緒22年）3月，中國(guó)*根地下電力電纜在上海投進(jìn)使用，當(dāng)年使用的那條2700米長(zhǎng)橡皮盡緣鉛包護(hù)套的照明電纜是進(jìn)口產(chǎn)品。直到四十二年后（1939年）在昆明（電纜廠）才生產(chǎn)出首根國(guó)產(chǎn)電纜。1949年以前，電線電纜行業(yè)只有職工2000余人，生產(chǎn)設(shè)備約500臺(tái)，年高用銅量?jī)H6500噸。其中昆明、上海、天津、沈陽(yáng)四個(gè)電線廠共用銅5700噸，產(chǎn)量占全國(guó)的87.7%，電線電纜行業(yè)發(fā)展緩慢。直到1949年新中國(guó)成立后，我國(guó)的電線電纜行業(yè)才得到飛速發(fā)展。 

　　中華人民共和國(guó)成立后，電線電纜行業(yè)發(fā)展迅速，1952年導(dǎo)體量達(dá)1.53萬(wàn)噸，為建國(guó)前的2.63倍。 

　　“一五”計(jì)劃時(shí)期電線電纜行業(yè)開(kāi)始有計(jì)劃地健康發(fā)展。1953年機(jī)械部直屬電線電纜廠有昆明、沈陽(yáng)、天津、上海、湘潭和哈爾濱等6家。其中沈陽(yáng)電線廠為國(guó)家重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一，由蘇聯(lián)援助擴(kuò)建，1956年建成投產(chǎn)改名沈陽(yáng)電纜廠。上海電線廠擴(kuò)建了***線車(chē)間、盡緣線車(chē)間并籌建電纜車(chē)間，于1957年改名上海電纜廠。天津電線廠進(jìn)口了匈牙利的拉線機(jī)和漆包機(jī)，建成新的漆包線車(chē)間，1963年劃回電子產(chǎn)業(yè)部改名609工廠。 

　　與此同時(shí)，國(guó)家對(duì)迅速發(fā)展中的私營(yíng)電線廠逐步進(jìn)行社會(huì)主義改造，并針對(duì)當(dāng)時(shí)產(chǎn)品重復(fù)、工藝落后、質(zhì)量低劣的現(xiàn)象采取整頓措施。上海市將當(dāng)時(shí)的105家私營(yíng)廠合并為18個(gè)中心廠，天津市將65個(gè)私營(yíng)廠合并為10個(gè)電纜廠，北京市將17個(gè)廠合并為北京電線廠，廣州將18個(gè)廠合并為廣州電線廠，武漢將3個(gè)廠合并為武漢電線廠，福州將10個(gè)廠合并成福州橡膠電線廠。通過(guò)合營(yíng)改組，進(jìn)步了技術(shù)和治理水平，促進(jìn)了生產(chǎn)發(fā)展。 

　　為解決電線電纜行業(yè)設(shè)備題目，將私營(yíng)上海新業(yè)鐵工廠改組為公私合營(yíng)上海新業(yè)電工機(jī)械廠，以生產(chǎn)線纜設(shè)備為主，1952年—1957年共生產(chǎn)電線電纜設(shè)備221臺(tái)。 

　　為了開(kāi)展科研、工藝設(shè)計(jì)、工藝裝備設(shè)計(jì)三結(jié)合的科研設(shè)計(jì)工作，1957年10月在上海組建了上海電纜研究設(shè)計(jì)試冬從事電線電纜產(chǎn)品的研究設(shè)計(jì)、新材料新工藝研究、電纜廠工藝設(shè)計(jì)、電纜設(shè)備設(shè)計(jì)及成套設(shè)備選型定型工作，并作為部局技術(shù)后方和電線電纜產(chǎn)業(yè)的情報(bào)中心。 

　　為進(jìn)步企業(yè)治理水平，在學(xué)習(xí)蘇聯(lián)企業(yè)治理的基礎(chǔ)上由沈陽(yáng)電纜廠編制出連續(xù)作業(yè)型企業(yè)的《生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)》。隨后，上海電纜廠制訂了生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、材料本錢(qián)定額核算、新產(chǎn)品試制、生產(chǎn)技術(shù)預(yù)備等的工作程序和辦法。其他主要廠也開(kāi)展了計(jì)劃、生產(chǎn)、技術(shù)、治理和經(jīng)濟(jì)核算工作，使企業(yè)治理水平有所進(jìn)步。 

　　1958年，各地電線電纜廠競(jìng)相發(fā)展，新建較大規(guī)模的鄭州、西安、蘭溪、白銀、貴陽(yáng)等五家電纜廠同時(shí)，大規(guī)模擴(kuò)建湘潭、昆明、上海三個(gè)廠。鄭州電纜廠1959年動(dòng)工完成***線車(chē)間土建工程后，到1963年修改設(shè)計(jì)規(guī)模后繼續(xù)興建。西安電纜廠由哈爾濱電線廠調(diào)人參加建設(shè)，1959年完成通訊電纜、電磁線車(chē)間土建工程并生產(chǎn)一些產(chǎn)品后，即于1962年停產(chǎn)緩建，后又興建銅網(wǎng)車(chē)間并投產(chǎn)。1965年從沈陽(yáng)電纜廠遷來(lái)通訊電纜車(chē)間，并于當(dāng)年投產(chǎn)，明確通訊電纜為產(chǎn)品發(fā)展方向。 

　　上海電纜廠在1958—1962年建成新壓延車(chē)間、電纜車(chē)間、通訊電纜車(chē)間并擴(kuò)建***線車(chē)間，生產(chǎn)能力大為擴(kuò)充。湘潭電纜廠1959年在新址擴(kuò)建，電磁線和***線車(chē)間，1964年又發(fā)展了***線、電磁線、塑料、橡套、礦用、船用電纜的生產(chǎn)。昆明電纜廠1958年擴(kuò)建了***線、電磁線車(chē)間、電纜車(chē)間，動(dòng)工后1961年停建。沈陽(yáng)電纜廠1960年建成話纜車(chē)間，哈爾濱電線廠擴(kuò)建了壓延、***鋁線車(chē)間。609廠在此期間也進(jìn)行擴(kuò)建。 

　　這一時(shí)期，在合營(yíng)改組基礎(chǔ)上成立的一批中小型電線廠，如無(wú)錫、武漢、天津、北京、青島等地的電線廠，有的進(jìn)行擴(kuò)建，有的遷址建廠。此外，重慶、衡陽(yáng)、佛山、南寧、開(kāi)封、蘇州、杭州、西安、蕪湖、北京、邢臺(tái)、榆次、遼源、哈爾濱等地又興辦了不少電線廠、電磁線廠、線材廠。郵電、鐵道部分也建立了一些電線電纜廠。 

　　這期間還發(fā)展了一些電纜附件廠，如武漢電纜附件廠、長(zhǎng)沙電纜附件廠、無(wú)錫塑料制品廠、上海武寧五金廠等。 

　　1958年上海電纜研究設(shè)計(jì)室改名為上海電纜研究所。1959～1960年間建成各種試驗(yàn)室及機(jī)修車(chē)間，并完成高壓樓土建工程。1961年將軍用高頻、海底通訊電纜劃回國(guó)防部第十研究院，后發(fā)展成為1423研究所。 

　　電線電纜廠從1958年的136個(gè)并為1965年的44個(gè)，形勢(shì)開(kāi)始好轉(zhuǎn)。 

　　1967—1968年湖北紅旗電纜廠由上海電纜廠包建，建成后主要產(chǎn)品為超高壓電纜、海底通訊電纜、船用電纜、交聯(lián)聚乙烯電纜。還有上海大來(lái)電業(yè)廠遷蘭州與白銀電纜廠合并建成的長(zhǎng)通電線廠，上海塑膠線、鋁線等廠聯(lián)合內(nèi)遷建成的貴陽(yáng)電線廠，青島電線廠部分內(nèi)遷建成新泰電線廠，福州電線廠部分內(nèi)遷建成南平電線廠，哈爾濱電線廠部分內(nèi)遷建成牡丹江電線廠，杭州電纜廠、溫州電線廠部分內(nèi)遷建成山河電工器材廠，無(wú)錫電纜廠部分內(nèi)遷建成廣德電線廠、廣州電線廠部分內(nèi)遷建成花縣電線廠，沈陽(yáng)電纜廠部分內(nèi)遷撫順清源建成8290電線廠。 

　　1966年—1976年又新建了一批廠，如長(zhǎng)春、吉林、集安、青崗、肇東、阜新、延慶、離石、平遠(yuǎn)、西寧等廠。郵電部系統(tǒng)建立了侯馬電纜廠、鐵道部系統(tǒng)建立了焦作鐵路電務(wù)器材廠、天水鐵路電纜信號(hào)廠等。