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更新時(shí)間:2024-03-07 13:49:36瀏覽次數(shù):858次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 儀表網(wǎng) ZG40Cr25Ni20爐內(nèi)耐高溫鑄鋼件*
ZG40Cr25Ni20下料管,ZG40Cr25Ni20噴煤管接頭,ZG40Cr25Ni20中心筒,ZG40Cr25Ni20導(dǎo)灰管,ZG40Cr25Ni20順灰管,ZG40Cr25Ni20耐磨襯板,ZG40Cr25Ni20高溫耐磨風(fēng)帽等
拆除精煉鋼包襯磚應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?(1)用風(fēng)鎬鉆搗不易太深,防止損傷襯磚。(2)清理占入層的殘鋼,清理粘上層表面的鎂碳質(zhì)泥料,層外形尺寸。(3)對(duì)損傷較多形成凹坑的襯,用鹽高鋁水泥修補(bǔ)平齊。
*ZG3Cr24Ni7SiNRe鑄件耐高溫在1100℃左右,1000℃長(zhǎng)期使用性能更??寡趸阅軆?yōu)于鉻錳氮,適合做爐底板、料盤、料筐等。影響精煉鋼包使用壽命的主要因素有哪些?(1)吹氬透氣座磚使用壽命太低,待紅包冷卻更換座磚太多,嚴(yán)重影響精煉鋼包的使用壽命。(2)渣線部位蝕損快。同精煉時(shí)間長(zhǎng),精煉渣堿度,粘度。螢石加入量等因素有關(guān)。(3)包底迎鋼面沖刷嚴(yán)重,易形成包底局部凹坑,但可采用墊造成渣料,合金塊緩沖鋼流的直接沖刷。
LF精煉爐通過蓋對(duì)用耐火材料-耐熱鋼材有何要求?采用什么耐材?(1)LF精煉爐通過三相電極加熱鋼水溫度,通過攪拌鋼水,除鋼液中的夾雜物,達(dá)到調(diào)溫,成分,連鑄生產(chǎn)節(jié)奏的目的。對(duì)爐蓋耐材使用條件的要求耐急冷急熱性好,能抵抗三相電弧光的熱沖擊性,使用壽命長(zhǎng)。(2)LF精煉爐下爐蓋為工作襯爐蓋,應(yīng)采用耐火度高,熱穩(wěn)性強(qiáng)的剛玉質(zhì)或鉻剛玉質(zhì)澆注料成型。上爐蓋主要起除塵、隔音作用,耐火材料-耐熱鋼材采用高鋁質(zhì)澆注料成型即可。
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*VD精煉爐爐蓋使用條件對(duì)耐材有何要求?采用什么耐材?(1)VD爐是通過攪拌鋼水,抽真空脫除鋼水中有害氣體氫、氧,精煉爐渣易噴濺跑渣。對(duì)爐蓋使用條件要求熱穩(wěn)性好,抗渣蝕性強(qiáng),并且不粘鋼,不粘渣,使用壽命長(zhǎng)。(2)VD精煉爐爐蓋現(xiàn)主要采用高爐出鐵溝耐沖刷,耐磨,熱性好,強(qiáng)度高的Al2O3—C—SiC澆注料成型。
透氣磚用耐火材料-耐熱鋼材易出現(xiàn)漏鋼事故有哪些情況?應(yīng)采取哪些預(yù)防措施?(1)吹氬用透氣磚是精煉鋼包的心臟部位,它既要承受高溫的熔損,又要承受高壓流的沖刷。工作面頭部消耗較快,每爐使用完畢都要求測(cè)定高度,當(dāng)使用>5次,剩余高度<180㎜則需要更換。 每當(dāng)發(fā)生不正常精煉使用>5小時(shí),鋼水溫度> 1600℃,使用在5次左右,透氣磚易快速蝕損,易炸裂發(fā)生漏鋼事故。
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加入稀土后,極明顯地改變了鋼在1100-1200℃時(shí)的抗氧化性能,了鋼在鑄態(tài)時(shí)的持久強(qiáng)度。改變了熱加工性能,具有高的高溫強(qiáng)度,較高的塑性和抗氧化性,組織,能耐硫化作用和急冷急熱,時(shí)效脆性較2Cr25Ni20Si2小。同時(shí)還有的焊接性、鑄造性。防范措施應(yīng)避免以上三個(gè)條件同時(shí)發(fā)生,如出現(xiàn)此情應(yīng)盡快澆鋼或倒包。(2)透氣磚接縫處有三條。透氣磚與套磚接縫,套磚與座磚接縫都是采用鉻剛玉質(zhì)耐火泥料,座磚與包底接縫,下部采用鹽高鋁打結(jié)料,上部采用剛玉質(zhì)澆注料。以上三條縫都是易發(fā)生漏鋼事故。防范措施應(yīng)嚴(yán)格,認(rèn)真按照操作規(guī)程安裝,更換透氣磚。泥料必須涂沫均勻,裝入時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)打緊,銷緊,磚縫泥料明顯被出來部份尚可。水口用耐火材料-耐熱鋼材易出現(xiàn)漏鋼事故情況有哪些?如何預(yù)防?(1)上滑板與上水口接縫處。因滑板為一次性使用更換,而上水口一般使用10次左右,相對(duì)上水口流鋼孔眼后期孔擴(kuò)較大,新滑板與舊上水口子口裝配難以咬合。每當(dāng)澆鋼不正常,燒氧引流過多,此縫極易漏鋼。防范措施有:a、上水口使用材質(zhì),孔眼擴(kuò)孔速率,子口咬合。b、定期更換上水口磚。c、吹氧引流不正常操作因素,開澆率。
ZG40Cr25Ni20爐內(nèi)耐高溫鑄鋼件
(2)上、下滑板磚面接縫漏鋼原因有:a、機(jī)構(gòu)空氣彈簧失效,面不嚴(yán)密;b、盒內(nèi)滑板裝配不緊,不動(dòng)面之間存在空隙;c、燒氧引流過多,面,滑板孔表面脫碳疏松。防止措施:a、定期檢測(cè),更換空氣彈簧,面緊密;b、盒裝配泥料必須填平填實(shí),必須烤干開成強(qiáng)度;c、燒氧引流不正常操作因素。(3)下水口磚迎鋼面。因連鑄鋼水澆鋼時(shí)間第,鋼水溫度高,兩滑板孔為半開狀態(tài),鋼流呈斜向固定沖刷著下水口磚的某一部位現(xiàn)象,極易發(fā)生漏鋼事故。產(chǎn)生的原因主要是下水口磚為水玻璃鋁碳質(zhì)不燒油浸磚,耐沖刷性能差。
耐熱鋼鑄件材質(zhì):ZG3Cr24Ni7SiNRe,ZG1Cr18Ni9Ti,ZG1Cr22Ni14Si2等ZG1Cr25Ni20Si2,ZG1Cr18Ni25Si2,ZG2Cr28Ni12NRe,ZG3Cr28Ni48W5,ZG0Cr20Ni80等(材質(zhì)不限,根據(jù)客戶要求按圖制作。
可根據(jù)用戶特殊需要來圖來樣鑄造各種和非標(biāo)鑄件。
ZG40Cr25Ni20爐內(nèi)耐高溫鑄鋼件北京,石家莊、青島、淄博、山西、陜西、內(nèi)、甘肅、、沈陽(yáng)、遼寧、大連等電站、鍋爐、燃?xì)廨啓C(jī)、內(nèi)燃機(jī)用爐內(nèi)耐高溫鑄鋼件、精密鑄造件,耐熱耐磨鑄件耐高溫1280℃。
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