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ZGCr28熱處理爐耐熱鑄件

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更新時(shí)間:2024-03-07 14:20:06瀏覽次數(shù):231次

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ZGCr28熱處理爐耐熱鑄件*耐熱耐磨合金鋼:回轉(zhuǎn)窯窯口護(hù)板、窯尾護(hù)板、篦冷機(jī)篦板、盲板;吊架、爐口擋板、定位板、室魚(yú)鱗式掛片、室零部件等。
干燥對(duì)于薄小鑄鐵件,噴涂料后可不干燥而立即直接澆注,鑄件也不會(huì)產(chǎn)生粘砂和氣孔。粘土濕型砂鑄造醇基涂料可以自然風(fēng)干。如果涂料點(diǎn)燃或輔助表干,可型壁表層水分,表層強(qiáng)度,夾砂、掉砂和氣孔等缺陷(相當(dāng)于不*表干型),但此時(shí)需將噴涂并點(diǎn)燃后的模具放置1~2小時(shí)后才能澆注,以減小水分凝聚區(qū)的不利影響。ZGCr28耐熱鋼鑄件現(xiàn)貨 ZGCr28耐熱鋼鑄件價(jià)格   ZGCr28耐熱鋼鑄件 ZGCr28耐熱鋼鑄件材質(zhì) ZGCr28耐熱鋼鑄件哪里有 ZGCr28耐熱鋼鑄件定做 ZGCr28耐熱鋼鑄件生產(chǎn) ZGCr28耐熱鋼鑄件制造  ZGCr28耐熱鋼鑄造廠家

 

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 采用粘土濕型砂噴涂工藝,可部分代替粘土表干型或干型生產(chǎn)一些比較大的鑄件,拓寬粘土濕型鑄造工藝應(yīng)用范圍,生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期。3、型砂組成鑄鐵時(shí),可以取消粘土濕型砂中的煤粉或重油等防粘砂材料,從而它們對(duì)生產(chǎn)的污染,并且膨潤(rùn)土和水分加入量,型砂透氣性。


 4 采用鉻鐵礦粉涂料代替鋯英粉涂料生產(chǎn)中大型碳鋼和合金鋼鑄件目前國(guó)內(nèi)用于中大型碳鋼和合金鋼鑄造的涂料主要是鋯英粉涂料。近年來(lái),由于鋯英粉國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)供求關(guān)系發(fā)生顯著變化,鋯英粉價(jià)格高達(dá)1萬(wàn)元/噸左右。這對(duì)廣大鑄造企業(yè)在目前主要金屬爐料價(jià)格居高不下的困難條件下的增收節(jié)支和降耗增效無(wú)疑是雪上加霜。

 鉻鐵礦粉不僅具有類似鋯英粉的固相自燒結(jié)特性,而且不被鋼水,高溫導(dǎo)熱系數(shù)大,激冷性好。這些性能有助于涂料燒結(jié)剝離和防止粘砂。鉻鐵礦粉的主要礦物組成為FeO?Cr2O3,無(wú)雜質(zhì)時(shí)耐火度為2180℃。鉻鐵礦粉的主要化學(xué)成分為Cr2O3,次要成分為FeO、MgO和Al2O3及其它雜質(zhì)。

 

ZGCr28熱處理爐耐熱鑄件 耐高溫鑄件包括冶金廠的各種退火爐罩,可控連續(xù)加熱爐的輻射管、爐底板、爐罐、箱體、風(fēng)葉、軸、掛具、吊具、料筐、料盤(pán)、爐柵、坩堝等各種熱處理電爐配件。上述次要成分在鋼水的高溫作用會(huì)形成少量液相,對(duì)鉻鐵礦粉粒子間的固相擴(kuò)散可起傳質(zhì)媒介作用,并按小能量原理將粒子拉近,促進(jìn)Cr2O3發(fā)生固相燒結(jié)。隨著溫度的升高,鉻鐵礦粉粒子間彼此燒結(jié)成致密的尖晶石相(MgO?Al2O3、MgO?Cr2O3等)結(jié)構(gòu)。澆注時(shí)鉻鐵礦粉發(fā)生固相燒結(jié)可彌合粒子間空隙,另外,鉻鐵礦粉不被鋼水,高溫導(dǎo)熱系數(shù)是鋯英粉的4倍左右,激冷性好。

這些因素的共同作用可鋼液滲入涂層,涂層的抗機(jī)械滲透粘砂能力。鉻鐵礦粉的固相燒結(jié)還有助于涂料燒結(jié)成片剝離。鉻鐵礦粉的高溫化學(xué)性好,不與鋼水及其中的氧化物發(fā)生反應(yīng),F(xiàn)eO容易在鑄件表面積累,從而具有良好的抗化學(xué)粘砂能力。

 

 

 為了進(jìn)一步涂料生產(chǎn)成本,可在涂料中預(yù)先加入適量的某種價(jià)格較低的粉狀金屬氧化物,同時(shí)可進(jìn)一步促進(jìn)鉻鐵礦粉的固相燒結(jié)和尖晶石相的生成,涂料的燒結(jié)剝離性,還能使涂料的顏色變淺,有利于作業(yè)。在工業(yè)性生產(chǎn)條件下配制的新型鉻鐵礦粉復(fù)合水基和醇基涂料的主要性能如下。新型鉻鐵礦粉復(fù)合水基涂料在5h內(nèi)基本無(wú)沉淀,8~24h懸浮性高達(dá)98~99%,1000℃時(shí)的發(fā)氣量為16ml/g以下。新型鉻鐵礦粉復(fù)合醇基涂料在8h時(shí)的懸浮性達(dá)到95%,1000℃時(shí)的發(fā)氣量為19ml/g以下。兩種涂料在1200℃下急熱2min時(shí)均不產(chǎn)生裂紋,涂刷指數(shù)和觸變率也較高。


 ZGCr28熱處理爐耐熱鑄件

  新型鉻鐵礦粉復(fù)合水基和醇基涂料的主要性能品 種 比 重 g/cm3 粘 度/ s(ф6mm杯) 懸浮率% 觸變率% 涂刷指數(shù) 抗裂性(1200℃╳2min) 發(fā)氣量 ml/g(1000℃)水基涂料 2.0~2.1 9~11 ≥98 (24h) ≥36 ≥6.5 1級(jí) ≤16醇基涂料 2.1~2.2 8~10 ≥95 (8h) ≥31 ≥5.0 1級(jí) ≤19

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ZGCr28熱處理爐耐熱鑄件鑄造廠

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