因此，廢品率低。加之負(fù)壓狀態(tài)下澆注有較強(qiáng)的補(bǔ)縮作用。消失模鑄造工藝可以使模型（EPC—聚泡沫塑料模型）群體埋箱澆注，生產(chǎn)效率比模具鑄造高4-5倍；落砂、清理工作量大大；不要配砂、混砂，不僅丁生產(chǎn)面積(面積可30%-50％)，而且還大大減輕了工人體力勞動，勞動用工比模具鑄造50％，制造成本比精密鑄造40％-60％，同模具鑄造相當(dāng)；采用消失模鑄造工藝，小至幾兩天大到幾十噸鑄件，從有色金屬鑄件到鑄鋼鋅鐵件均可生產(chǎn)。四，消失模鑄造技術(shù)也不是的，它有一定適用范圃，對于每個企業(yè)自己的產(chǎn)品，是否適當(dāng)采用　　EPC工藝，應(yīng)認(rèn)真考察。消失模工藝樣解一、原料EPS模樣的光潔平整直接影響鑄件的精度,為了光潔平整的發(fā)泡模樣,EPS珠粒粒度小一些為好,尤其對于壁厚3---4mm的薄壁模樣,為使模樣斷面上有三顆以上的預(yù)發(fā)珠粒,必須采用Φ0.3---Φ0.4mm的小珠粒.是國內(nèi)EPS珠粒規(guī)格:二、EPS原料預(yù)發(fā)泡　　消失模鑄造模樣所需珠粒量遠(yuǎn)比泡沫板材少,通常都采用間歇式蒸汽預(yù)發(fā)機(jī),蒸汽預(yù)發(fā)設(shè)備的關(guān)鍵是:1)蒸汽進(jìn)入不宜過于集中,壓力和流量不能過大,以免造成結(jié)塊,發(fā)泡不均勻甚至部分珠粒預(yù)發(fā)破裂;2)因?yàn)橹榱Ｖ苯优c水蒸汽,預(yù)發(fā)珠粒水分含量的分?jǐn)?shù)高達(dá)10%左右,因此卸料后必須經(jīng)過干燥處理.三、預(yù)發(fā)珠粒的熟化處理　　經(jīng)過預(yù)發(fā)泡的珠粒,由于驟冷造成泡孔中發(fā)泡劑和滲入蒸汽的冷凝,使泡孔內(nèi)形成真空,如果立即送去發(fā)炮成型,珠粒壓扁以后就不會再復(fù)原,模樣很差,必須儲存一個時期,讓空氣滲入泡孔中,使殘余的發(fā)泡劑重新擴(kuò)散,均勻分布,保持泡內(nèi)外壓力平衡,使珠粒彈性模樣成型時的能力和模樣成型后抵抗外力變形、收縮的能力,這個*的叫熟化處理.熟化處理合格的珠粒是干燥而有彈性,同時內(nèi)含殘存發(fā)泡劑符合要求.適合的熟化溫度是20--25oC.溫度過高,發(fā)泡劑的損失增大;溫度過低,減慢了空氣滲入和發(fā)泡劑擴(kuò)散的速度.預(yù)發(fā)泡的珠粒熟化倉好采用金屬框架并接地,以EPS珠粒在運(yùn)輸中產(chǎn)生的靜電,靜電是成型中充填模具的一大難題.下面是預(yù)發(fā)泡的珠粒熟化時間參考直表:四、發(fā)泡成型發(fā)泡成型的目的在于將一次預(yù)發(fā)的松散珠粒填入一定形狀和尺寸的模具中,再次加熱進(jìn)行二次發(fā)泡,形成與模具形狀和尺寸一致的整體模樣.目前量生產(chǎn)均采用立式成型機(jī)其特點(diǎn)為:1)模具拆卸和安裝方便;2)模具內(nèi)便于安放活塊;3)易于手工取模;4)面積小受到普遍運(yùn)用.發(fā)泡模具是決定模樣主要、直接的要素.對模具的基本要求:1)模具的尺寸精度必須使制出的鑄件在圖樣要求的精度范圍內(nèi),型表面的粗糙度在Ra6.3μm以下;2)為使模樣加熱均勻、快速,模具導(dǎo)熱性應(yīng)好,模具型腔一般都做成薄殼隨形結(jié)構(gòu).3)射料嘴設(shè)置應(yīng)保證進(jìn)料通暢,使預(yù)發(fā)珠粒能順利充滿模樣的所有部位.4)正確設(shè)置排氣閥位置和確定排氣面積的大小,使模樣緊實(shí)、加熱和冷卻均勻;5)模具與成型機(jī)的聯(lián)結(jié)可靠,安裝定位準(zhǔn)確;6)模具應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度,對水、蒸汽等介質(zhì)有良好的耐蝕性;7)模具制造和操作使用方便.五、模樣的熟化處理模樣從模具中取出時含分?jǐn)?shù)的6%--8%水分,由于前期的水分和發(fā)泡劑的蒸發(fā),從模樣中逸出和后期的應(yīng)力,引起模樣出型后尺寸隨時間而變化,模樣收縮量因預(yù)發(fā)珠粒的密度和存放期不同、制模時的蒸汽壓力、冷卻時是否采用真空、模樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、填充射料是否均勻、成型發(fā)泡蒸汽分布是否均勻而受影響.實(shí)際生產(chǎn)中,為了縮短模樣熟化處理時間,常將模樣置入50--70oC的烘干室中強(qiáng)制干燥5--6h,可以達(dá)到在室溫下自然熟化2天的效果.六、模樣的分片及組鏃較復(fù)雜的泡沫模樣若不能在一副模具內(nèi)成型,需要先將其進(jìn)行分片處理,各片單獨(dú)用模具成型;然后用粘接,將分片泡沫模樣組合成整體泡沫模樣.這樣可使復(fù)雜鑄件模樣生產(chǎn)簡單.對于小批量生產(chǎn),可采用手工粘接生產(chǎn),大批量生產(chǎn)則可采用自動粘合機(jī)來保證生產(chǎn)效率.七、涂料的配置消失模涂料的作用是:1)泡沫模樣的強(qiáng)度和剛度,防止模樣在運(yùn)輸填砂振動時或變形;2)澆注時,涂料層是液態(tài)金屬與干砂之間重要的隔離介質(zhì);3)涂料層能讓泡沫塑料的分解產(chǎn)物順利的.消失模材料的組成主要有:1)耐火材料-耐熱鋼材,耐火材料-耐熱鋼材是涂料中的骨干材料,它決定了涂料的耐火度化學(xué)性和絕熱性能.2)粘結(jié)劑,有機(jī)和無機(jī)粘結(jié)劑決定了涂料的強(qiáng)度和透氣性3)載體,消失模涂料主要有水基和醇基之分;4)懸浮劑,防止涂料中的固體耐火沉淀5)添加劑,添加劑是為了涂料的某些性能而添加的少量附加物.八、涂料的刷掛消失模涂料按一定比例配置完成后涂料攪拌機(jī)中攪拌均勻即可刷掛.涂料的涂敷一般有刷、浸、淋和噴四種,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量來選擇適合的一種.涂料涂敷時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1)涂料應(yīng)處于連續(xù)攪拌狀態(tài)下,并控制涂料的溫度,使涂料層均勻.2)涂料攪拌時應(yīng)控制速度,防止卷氣.3)涂敷時可單件涂敷,也可組成鏃后用定位架整體涂掛.九、涂料干燥涂料干燥應(yīng)在專門的烘干進(jìn)行.烘干房熱量可來自蒸汽鍋爐、電熱輻射、太陽能烘干房在建筑時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1)面積與產(chǎn)量應(yīng)相符;2)烘干房墻壁應(yīng)設(shè)置保溫層;3)烘干房設(shè)置排汽口.涂料干燥溫度不得超過50oC,干燥時間應(yīng)根據(jù)泡沫模樣大小來定.對輻射式加熱干燥應(yīng)定時模樣保證加熱均勻.直接利用太陽能干燥應(yīng)置于背風(fēng)但空曠的場地中十、裝箱造型1.原砂的化學(xué)成分:一般用分?jǐn)?shù)90--95%SiO2.對于大型鑄件則應(yīng)考慮用特種砂做原砂.2.原砂的粒度和粒形:粒度一般采用20目,粒形用近圓形和多邊形.3.原砂的含水量:應(yīng)小1%.3.含泥量:應(yīng)小于1%--3%一般采用水洗砂.4.原砂的燒灼減量:小于0.1%為佳.5.砂溫:應(yīng)oC.振實(shí)臺振動:一維振動、二維振動、三維振動,其中三維振動因精度高而被大量運(yùn)用.振動參數(shù)的選擇:1)震動加速度:1--2個重力加速度;2)振幅和:在為50--60Hz時,振幅為0.5--1mm比較;3)振動時間:生產(chǎn)實(shí)踐表明,30--60s即可要求.砂箱有以下特點(diǎn):1)底部排氣式:結(jié)構(gòu)簡單,一般生產(chǎn)要求;2)側(cè)面排氣式:可?大部分生產(chǎn)要求;3)雙層砂箱:可不同要求,應(yīng)用比較廣泛.埋箱造型泡沫塑料模樣放入砂箱前,必須在砂箱底部預(yù)先放入一些底砂,經(jīng)振動刮平,形成放置泡沫塑料模組的砂床;砂床厚度約100mm,在砂床上放置模組.按照工藝要求,邊填砂邊振動.由砂斗向砂箱內(nèi)加砂法應(yīng)用較多的有柔性管加砂法和雨淋式加砂和螺旋給料加砂三種1)柔性管加砂:用柔性管與砂斗相接,人工柔性管陸續(xù)向砂箱內(nèi)各部位加砂,可以靈活加砂,效果也很好,缺點(diǎn)是費(fèi)時,效率低,沖擊大而且加砂不均勻.2)雨淋式加砂:在砂斗底部裝有加料箱,抽去閘板.此種實(shí)用于單件大批量生產(chǎn).3)螺旋給料加砂:采用螺旋給料機(jī)把原砂從造型砂斗輸送到砂箱,加砂靈活,目前運(yùn)用較廣泛.十一、抽真空、澆注真空是由真空泵與真空砂箱和真空管道組成.作用是將3部分氣體強(qiáng)行抽走:1);占砂箱總?cè)莘e10%左右的砂粒間空隙氣體;2);泡沫塑料模樣在高溫金屬液的熱能作下分解氣化產(chǎn)生的大量氣體;3)澆注瞬間由直澆口帶入模型內(nèi)的氣體,以及由于砂箱頂部密封不嚴(yán)進(jìn)入砂箱中的氣體.澆注工藝流程:1)澆注速度:要求在整個澆注中應(yīng)始終保持澆注被金屬液充滿,澆注速度應(yīng)在生產(chǎn)中根據(jù)不同工作自己摸索一套;2)澆注溫度:比普通人工模具鑄造金屬液溫度30--60oC.3)澆注:在澆注初期要慢,中期要快,后期要穩(wěn).4)澆注不可中斷,金屬液要隨時充滿澆口杯.1．把金屬材料做成所需制品的工藝很多，如鑄造、鍛造、、軋制、拉延、沖壓、切削、粉末冶金等等。

 

RTCr16鍋爐配件鑄造廠不銹鋼直縫管、無縫管、異型鋼管、圓鋼、荒管及衛(wèi)生級管件等各種材質(zhì)的不銹鋼大口徑焊管，大口徑方管，長短定尺可卷，非標(biāo)管定做，換熱器無縫管，衛(wèi)生管，厚壁管，是經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊的企業(yè)，公司物資雄厚，技術(shù)，產(chǎn)品上乘，服務(wù)周到，生產(chǎn)設(shè)備，檢測手段齊全，出庫必帶材質(zhì)保證書。 主營不銹鋼材質(zhì)：201、TP304(06Cr19Ni10)、304(0Cr18Ni9)、304L（022Cr19Ni10）、321（1Cr18Ni9Ti）、316（0Cr17Ni12Mo2）、316L（022Cr17Ni14Mo2）、309s（0Cr23Ni13）、310S（06Cr25Ni20）、904L（00Cr20Ni25Mo4.5Gu）316Ti、317L、317H、304H、253MA、254smo銅鎳合金、 鎳基合金、進(jìn)口不銹鋼 、雙相不銹鋼（2205.2507.） 產(chǎn)品生產(chǎn)：GB/T12771-2008、GB/T14976-2002、GB/T14976-2012、 GB/T13296-2013 、美標(biāo)ASTM-A312、 ASTM-A213 、ASTM-A269.

RTCr16鍋爐配件鑄造廠常用的抗氧化鋼3Cr18Mn12Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Cr18Ni25Si2等，它們會形成Cr2O3、SiO2、Al2O3氧化膜，抗氧化性、抗硫蝕性和抗?jié)B碳性，還具有的剪切、沖壓和焊接性能。在Cr鋼中加入La、Ce等稀土元素，既可以Cr2O3的揮發(fā)，形成更的(Cr, La)2O3；又能促進(jìn)鉻的擴(kuò)散，有利于形成Cr2O3，進(jìn)一步抗氧化性。一般采用固溶處理，均勻的奧氏體組織?？捎糜诠ぷ鳒囟雀哌_(dá)1000℃的零件。 服務(wù)承諾 （1）理批發(fā)，品質(zhì)價格合理，中間環(huán)節(jié)讓利一線客戶（2）客戶可以隨意挑選自己所需的鋼材長度或其他要求 （3）提供氣割、鋸切等配套服務(wù)（4）代訂、代購各類鋼廠合同或特殊規(guī)格鋼材，非標(biāo)優(yōu)勢（5）調(diào)劑本庫暫缺的規(guī)格，省去您奔波采購鋼材的辛勞（6）運(yùn)輸，可直發(fā)您的（7）節(jié)假日不休息，交貨期短 （8）所售鋼材，公司負(fù)責(zé)跟蹤，為您排除后顧之憂（9）本公司所供鋼材均附鋼廠原始材質(zhì)書

采用模具離心鑄造時，也要注意忽使金屬對型壁具有太大的離心壓力而引起鑄件粘砂脹砂等的缺陷。2）離心鑄造用鑄型離心鑄造時使用的鑄型有兩大類，即金屬型和非金屬型。非金屬型可為模具、殼型、熔模殼型等。由于金屬型在大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)時具有一系列的優(yōu)點(diǎn)，所以在離心鑄造時廣泛地采用金屬型。懸臂離心鑄造機(jī)上的金屬型按其主體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為單層金屬型和雙層金屬型兩種。在單層金屬型中，型壁由一層組成，單層金屬型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，但它損壞后需要制作新的鑄型才能開始生產(chǎn)，在此鑄型中只能澆注單一外徑尺寸的鑄件。而在雙層金屬型中，型壁由兩層組成，鑄件在內(nèi)型表面成形。雙層金屬型結(jié)構(gòu)雖復(fù)雜性，但只要改變內(nèi)型的工作表面尺寸就可澆注多種外徑尺寸的離心鑄件。

 

這樣不會受到金屬粉末箱尺寸的局限，能直接制造出更大體積的零部件，而且也很適合對局部破損的精密零件進(jìn)行修復(fù)。22、輥軋成型輥軋成型是使用一組連續(xù)機(jī)架來把不銹鋼軋成復(fù)雜形狀。輥?zhàn)拥捻樞蚴沁@樣設(shè)計的，即：每個機(jī)架的輥型可連續(xù)使金屬變形，直到所需的終形狀。如果部件的形狀復(fù)雜，多可用三十六個機(jī)架，但形狀簡單的部件，三、四個機(jī)架就可以了。23、模鍛是指在模鍛設(shè)備上利用模具使毛坯成型而鍛件的鍛造。此生產(chǎn)的鍛件尺寸，加工余量較小，結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜生產(chǎn)率高。24、模切即下料工藝，將前制程成型后的薄膜定位在沖切模公模上，合模去除多余的材料，保留產(chǎn)品3D外形，與模具型腔相匹配。25、模切制程-刀模刀模下料工藝，將薄膜面板或線路定位在底板上，將刀模固定在機(jī)器上模板，利用機(jī)器下壓提供的力量控制刀鋒將材料切斷。

 

生產(chǎn)材質(zhì)有：ZG40Cr25Ni20Si2，ZG35Cr24Ni7SiNRe、ZG35Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti、ZG8Cr26Ni14Mn3N、CrMnN鉻錳氮、ZG35Cr26Ni12Si2、ZG30Cr26Ni5、ZGCr28Ni48W5Mo2等。

稀土新材料耐熱鋼（ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe、ZG2Cr28Ni12NRe）

鍋爐用耐熱球墨鑄鐵灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐熱球墨鑄鐵件RQTSi4、RQTSi5、RQTAL22、RQTAl5Si5、RQTAl4Si4、HT200、、HT250、HT300；

（材質(zhì)不限，根據(jù)客戶要求按圖制作。

該新工藝自推廣以來，我們在國內(nèi)幾十家大中型企業(yè)推廣，有重型機(jī)械、礦山、煤礦、鐵路、水泥機(jī)械、工程機(jī)械等行業(yè)，對新工藝非常感，尤其是國內(nèi)目前采用的呋喃樹脂自硬砂生產(chǎn)鑄鋼件的企業(yè)，若企業(yè)能走出生產(chǎn)的低谷，該工藝可在國內(nèi)大面積推廣使用，具有很強(qiáng)的市場潛力，預(yù)計會取得較大的經(jīng)濟(jì)和社會效益。結(jié)論新型水玻璃自硬型砂工藝性能、鑄件和尺寸精度可與樹脂砂相媲美，生產(chǎn)成本低，比樹脂自硬砂每噸型砂成本30%以上，對無污染，勞動條件好，型（芯）砂潰散性良好，鑄件出砂容易，可以克服呋喃樹脂砂生產(chǎn)鑄鋼件（閥門、泵類薄壁件）易出的的裂紋氣孔缺陷、克服CO2水玻璃砂存在的工藝問題和鑄件缺陷，因此，新型水玻璃冷硬砂工藝無論型砂工藝性能，鑄件，還是生產(chǎn)成本、環(huán)保等方面比其它三種工藝更具競爭力，是目前鑄鋼件生產(chǎn)佳的造型制芯工藝，尤其是閥門、水泵、鐵路、機(jī)車等行業(yè)。