殘余鎂高易產(chǎn)生氧化夾雜鑄造缺陷，鎂過(guò)高會(huì)惡化石墨球形態(tài)；殘余鎂低易產(chǎn)生球化不良缺陷。厚大鑄件殘余鎂應(yīng)取上限，現(xiàn)在很多鑄件要求本體取樣，殘余鎂首先要壁厚部位的要求，現(xiàn)有生產(chǎn)殘余鎂的控制范圍為0.035%～0.055%。國(guó)內(nèi)許多鑄造廠家使用?？仙a(chǎn)的球化劑，我公司使用揚(yáng)中球化劑廠生產(chǎn)的QR-6A型號(hào)球化劑，球化反應(yīng)，效果?！　≡杏幚硎氰F液處理的收官之戰(zhàn)，孕育劑抗衰退性，盡量縮短孕育至凝固時(shí)間，保證一定孕育劑加入量是孕育處理的關(guān)鍵?！　?0世紀(jì)80年代，人們主要使用硅鐵做孕育劑，孕育機(jī)理為濃度起伏理論，到了90年代，開始往硅鐵里加入少量Ba、Ca、Sr等合金，以孕育劑的抗衰退能力。

 

ZG40Cr28Ni48W5Si2鍋爐配件生產(chǎn)廠 200系 300系常備材質(zhì)規(guī)格齊全，集多年不銹鋼及客戶需求儲(chǔ)備非標(biāo)，人無(wú)我有，人有我優(yōu)。 縮減了客戶訂做非標(biāo)產(chǎn)品的周期大大工程及生產(chǎn)進(jìn)度，是你采購(gòu)不銹鋼的好去處。

ZG40Cr28Ni48W5Si2鍋爐配件生產(chǎn)廠常用的抗氧化鋼3Cr18Mn12Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Cr18Ni25Si2等，它們會(huì)形成Cr2O3、SiO2、Al2O3氧化膜，抗氧化性、抗硫蝕性和抗?jié)B碳性，還具有的剪切、沖壓和焊接性能。在Cr鋼中加入La、Ce等稀土元素，既可以Cr2O3的揮發(fā)，形成更的(Cr, La)2O3；又能促進(jìn)鉻的擴(kuò)散，有利于形成Cr2O3，進(jìn)一步抗氧化性。一般采用固溶處理，均勻的奧氏體組織。可用于工作溫度高達(dá)1000℃的零件。不銹鋼無(wú)縫鋼管、管件、圓鋼、盤管、法蘭、閥門、管接頭、氣液管件、接頭等材料，如奧氏體鋼、奧氏體鋼、雙相鋼、雙相鋼、鎳基合金、尿素級(jí)不銹鋼等。 主要材料包括304、304 L、304 H、316、316 L、316 H、317、317 L、347 H、310 S、310 H、321、321 H奧氏體不銹鋼；UNSS 31500、S 31803(2205)、S 32304、S 32205、S 32760、S 32750、S 31803、HDR雙相不銹鋼；

用原始工藝年產(chǎn)1萬(wàn)噸需要400-500人的勞動(dòng)力，而采用我們的環(huán)保鑄造工藝只需要60人。能夠顯著節(jié)約能源、燃料原始工藝是先做產(chǎn)品外樣的木制模型，然后煤粉砂造型，才能澆注，木型在使用10次之后就會(huì)變形，尺寸偏移，還要重新另做。利用此工藝做的模具一副模具可以打出50萬(wàn)次殼。用原始的工藝一噸產(chǎn)品至少需要0.03立方-0.05立方的木材，折合114–190元，形狀大的可能更多，而利用我方模具工藝，一噸多只需要一副模具打800次，根據(jù)模具作價(jià)（平均2萬(wàn)/付），折合每噸只需要25元，而且利用我方工藝不再需要煤粉砂。按產(chǎn)量1000噸計(jì)算，節(jié)省30-50立方的木材，節(jié)省了500噸的煤粉砂。每年鑄造件產(chǎn)量可達(dá)1814.5萬(wàn)噸（2003年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)），如果所有的鑄造都采用我們的工藝，那么，每年可節(jié)約544350—907250立方的木材，可節(jié)省9072500噸的煤粉。

 

模鑄底板的砌制有幾種？干砌法，湯道磚接口不抹泥料，水份對(duì)鋼錠十分有利。但對(duì)磚使用，對(duì)砌制操作人員技術(shù)素質(zhì)要求嚴(yán)格，操作須認(rèn)真細(xì)心。濕砌法，湯道磚接口抹上耐火泥漿砌制，以防止接縫處跑鋼。泥料不能跑進(jìn)湯道工作面，否則帶進(jìn)鋼錠夾雜物增多。模鑄底的砌制程序？清理底板槽內(nèi)殘鋼殘?jiān)瑱z查底板是否正常。先砌中心磚3～使磚表面與底板平齊，與6個(gè)流鋼孔道對(duì)齊。然后固定中心磚，不能歪斜，不能砌高。再砌中心磚兩對(duì)面的流鋼磚，保證中心磚位置不。再逐支砌制湯道磚，每支湯道的尾部用碎磚塞緊，防止松動(dòng)。流鋼應(yīng)先試后砌，試好后再砌。接縫泥料要涂抹均勻，泥料不得擠入湯道內(nèi)。砌制完畢，由后往前向底板與湯道之間的縫隙內(nèi)，填充篩過(guò)的干燥火磚粒再用泥料嵌平，壓緊壓實(shí)，后吹凈底板檢查一次。

 

生產(chǎn)材質(zhì)有：ZG40Cr25Ni20Si2，ZG35Cr24Ni7SiNRe、ZG35Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti、ZG8Cr26Ni14Mn3N、CrMnN鉻錳氮、ZG35Cr26Ni12Si2、ZG30Cr26Ni5、ZGCr28Ni48W5Mo2等。

稀土新材料耐熱鋼（ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe、ZG2Cr28Ni12NRe）

鍋爐用耐熱球墨鑄鐵灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐熱球墨鑄鐵件RQTSi4、RQTSi5、RQTAL22、RQTAl5Si5、RQTAl4Si4、HT200、、HT250、HT300；

（材質(zhì)不限，根據(jù)客戶要求按圖制作。

4Crl4Ni14W2Mo鋼具有更高的熱強(qiáng)性和組織性，常用于650℃以下超高參數(shù)鍋鏟、汽輪機(jī)的過(guò)熱器管、主蒸汽管及其它重要零件。1Cr15Ni36W3Ti鋼主要用于高壓汽輪機(jī)汽封彈簧和650℃以下燃?xì)廨啓C(jī)葉片及緊固件。2Cr2OMn9Ni2Si2N鋼抗氧化性能優(yōu)良，可用于900℃-1000℃過(guò)熱器吊架及管夾等。奧氏體耐熱鋼也可作不銹鋼用。工藝技術(shù)方案1、對(duì)于耐熱鋼鑄件生產(chǎn)技術(shù)方案的選用，遵循“技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上合理有利，綜合利用資源"的進(jìn)步原則，采用的集散型控制，由計(jì)算機(jī)統(tǒng)一控制整個(gè)生產(chǎn)線的各工藝參數(shù)，使產(chǎn)品在高水平上，同時(shí)可物料的消耗。嚴(yán)格按行業(yè)規(guī)范要求組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，有效控制產(chǎn)品，為廣大顧客提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和良好的服務(wù)。