其硬化機(jī)理*不同于尿烷冷芯盒法，但工藝方面的特點(diǎn)，如硬化快、型芯強(qiáng)度高等，則與尿烷冷芯盒法大致相同。水玻璃砂芯用水玻璃做黏結(jié)劑做的砂芯可分成以下幾種：水玻璃CO2法、酯硬化水玻璃自硬法、水玻璃甲酸冷芯盒法。消失模鑄造技術(shù)主要有以下幾種壓力消失模鑄造技術(shù)壓力消失模鑄造技術(shù)是消失模鑄造技術(shù)與壓力凝固結(jié)晶技術(shù)相結(jié)合的鑄造新技術(shù)，它是在帶砂箱的壓力灌中，澆注金屬液使泡沫塑料氣化消失后，迅速密封壓力灌，并通入一定壓力的氣體，使金屬液在壓力下凝固結(jié)晶成型的鑄造。這種鑄造技術(shù)的特點(diǎn)是能夠顯著鑄件中的縮孔、縮松、氣孔等鑄造缺陷，鑄件致密度，鑄件力學(xué)性能。真空低壓消失模鑄造技術(shù)真空低壓消失模鑄造技術(shù)是將負(fù)壓消失模鑄造和低壓反重力澆注復(fù)合而發(fā)展的一種新鑄造技術(shù)。

 

ZG316鑄鋼件生產(chǎn)廠(chǎng)無(wú)縫鋼管Φ10mm---Φ508mm，壁厚：1mm-40mm,焊管Φ8mm---Φ1300mm， 及雙相鋼S31803、S22053、S32750、S32760等

ZG316鑄鋼件生產(chǎn)廠(chǎng)常用的抗氧化鋼3Cr18Mn12Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Cr18Ni25Si2等，它們會(huì)形成Cr2O3、SiO2、Al2O3氧化膜，抗氧化性、抗硫蝕性和抗?jié)B碳性，還具有的剪切、沖壓和焊接性能。在Cr鋼中加入La、Ce等稀土元素，既可以Cr2O3的揮發(fā)，形成更的(Cr, La)2O3；又能促進(jìn)鉻的擴(kuò)散，有利于形成Cr2O3，進(jìn)一步抗氧化性。一般采用固溶處理，均勻的奧氏體組織?？捎糜诠ぷ鳒囟雀哌_(dá)1000℃的零件。304/304L、3016/316L、321、310S、雙相鋼、高鎳合金、鈦合金等材質(zhì)的流體輸送用、機(jī)械結(jié)構(gòu)用、化工用不銹鋼焊管及管件。規(guī)格涵蓋Φ12~Φ2500mm,壁厚0.5~45.0mm的各類(lèi)型產(chǎn)品304 TP304 TP316L 321 TP321 等材質(zhì)不銹鋼小口徑無(wú)縫管、精軋管、BA管、厚壁管、焊管?？啥ǔ卟鹆?。

2、要考慮設(shè)備的可靠性及其費(fèi)設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家的加工手段、裝配水平及設(shè)備配置水平?jīng)Q定了其生產(chǎn)出設(shè)備的可靠性，如果設(shè)備的可靠性差，設(shè)備出現(xiàn)故障的概率就大，更換設(shè)備零部件的就，設(shè)備的利用率就了，這樣，不但了維修工人的工作量，增大設(shè)備的費(fèi)，而且還了生產(chǎn)效率，了生產(chǎn)成本。3、要考慮設(shè)備的能源消耗在工藝要求的前提下，盡量裝機(jī)容量，避免大馬拉小車(chē)現(xiàn)象，充分利用固有資源，不必要的能源浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備利用滿(mǎn)負(fù)荷化和能源利用大化，企業(yè)效益和社會(huì)效益。二、制定正確合理的生產(chǎn)工藝是樹(shù)脂砂鑄造成本的關(guān)鍵生產(chǎn)工藝制定的合理與否，直接影響著鑄件的成品率、鑄件和鑄造成本，在制定生產(chǎn)工藝時(shí)，主要應(yīng)確定好以下幾項(xiàng)：1、確定的再生砂的LOI值LOI值即灼燒減量是衡量再生砂的脫膜率的重要指標(biāo)，也是與型砂的發(fā)氣量及鑄件產(chǎn)生氣孔類(lèi)缺陷密切相關(guān)的指標(biāo)，鑄鐵件一般采用呋喃樹(shù)脂砂生產(chǎn)，實(shí)踐證明LOI值控制在3%左右*可以生產(chǎn)要求，而有的企業(yè)要求將LOI值控制在2.5%以下，要達(dá)到這一目的，就必須再設(shè)備、或砂再生、或多補(bǔ)加新砂，這無(wú)疑會(huì)設(shè)備投資和再生成本及原材料成本。

 

扒除氧化渣的目的是還原期的回磷和脫氧負(fù)擔(dān)。鋼液面上無(wú)爐渣覆蓋時(shí)，鋼液降溫很快，且容易吸氣。因此，首先應(yīng)在通電條件下放出60%70%的爐渣，然后升起電極，在停電條件下迅速扒凈其余的爐渣。鋼液含碳量不合格的補(bǔ)救措施如氧化末期未控制好，以致鋼液含碳量降得過(guò)低，可以在扒渣后使鋼液增碳，但應(yīng)增碳量:對(duì)低、中碳鋼增碳的質(zhì)童分?jǐn)?shù)在0.10環(huán)以?xún)?nèi);對(duì)高碳鋼增碳的分?jǐn)?shù)在0.15%以?xún)?nèi)，增碳見(jiàn)表，900如氧化末期未控制好，以致鋼液含碳量過(guò)高時(shí)，可扒除大部分氧化渣，在薄渣下吹氧，多余的碳分。還原期還原期的技木要求是有效地脫氧、脫硫，并好鋼液的化學(xué)成分和溫度，使之達(dá)到出鋼的要求。生產(chǎn)上對(duì)煉鋼還原的控制如下。

 

生產(chǎn)材質(zhì)有：ZG40Cr25Ni20Si2，ZG35Cr24Ni7SiNRe、ZG35Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti、ZG8Cr26Ni14Mn3N、CrMnN鉻錳氮、ZG35Cr26Ni12Si2、ZG30Cr26Ni5、ZGCr28Ni48W5Mo2等。

稀土新材料耐熱鋼（ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe、ZG2Cr28Ni12NRe）

鍋爐用耐熱球墨鑄鐵灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐熱球墨鑄鐵件RQTSi4、RQTSi5、RQTAL22、RQTAl5Si5、RQTAl4Si4、HT200、、HT250、HT300；

（材質(zhì)不限，根據(jù)客戶(hù)要求按圖制作。

在選擇焊接材料時(shí)，首先要保證焊縫性能與母材匹配，具有必要的熱強(qiáng)性，因此要求焊縫金屬的化學(xué)成分應(yīng)盡量與母材一致，如果焊縫與母材化學(xué)成分相關(guān)太大，高溫長(zhǎng)期使用后，接頭區(qū)域某些元素發(fā)生擴(kuò)散現(xiàn)象（如碳元素在熔合線(xiàn)附近的擴(kuò)散），使接頭高溫性能下隆。耐熱鋼焊條一般可按鋼種和構(gòu)件的工作溫溫來(lái)選用。選配耐熱鋼焊材的原則是焊縫金屬的合金成分和性能與母材相應(yīng)指標(biāo)一致，或應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)條件提出的低性能指標(biāo)。為了焊縫金屬的抗熱裂能力，焊縫中的碳含量應(yīng)略低于母材的碳含量，一般應(yīng)控制在0.07%~0.15%之間。由于鋼中碳和合金元素的共同作用，耐熱鋼焊接時(shí)極易形成液硬組織，焊接性較差。為此耐熱鋼一般焊前預(yù)熱，焊后進(jìn)行回火處理。