由于鑄件的，轎車鑄件的市場也不斷擴大，同時推進了一汽一大眾公司部分鑄件的國產(chǎn)化這一切都源于我們在鐵水凈化方面所做的一些性的工作，并取得令人滿意的效果。既實現(xiàn)了鑄造工藝控制中難點的突破，又了鑄件的品質(zhì)，了鑄件生產(chǎn)的成品率從而也取得了很好的經(jīng)濟效益。鐵型覆砂鑄造屬特種鑄造之其鑄型是在金屬型內(nèi)腔上覆上一薄層覆膜砂形成鑄型。鐵型覆砂鑄造生產(chǎn)制動鼓，是一種節(jié)能、節(jié)材的生產(chǎn)，已被許多制動鼓鑄件生產(chǎn)企業(yè)所采用。制動鼓鑄件的結(jié)構(gòu)特點，鐵型覆砂鑄造制動鼓一般采用一件一澆，頂注式澆注，如附圖1所示，采用十字型澆注1-內(nèi)澆道為十字型內(nèi)澆道2-制動鼓件3-即：澆口位置處于制動鼓件3-3的頂部，一般內(nèi)澆口為呈十字薄澆口，鐵水從鑄件頂部內(nèi)圓處流入，自下而上，逐步將整個鑄型充滿；該鐵型覆砂鑄造制動鼓澆注的生產(chǎn)制動鼓，鐵水利用率高，但還是有不少問題，主要有以下幾點：鑄件上表面容易產(chǎn)生夾渣缺陷；在澆注中，鑄型中產(chǎn)生的氣體不容易，后在上部，容易造成氣孔、縮松缺陷；鑄件內(nèi)圓與十字內(nèi)澆口相連形成十字支撐，在敲除內(nèi)澆道時比較困難，很容易在敲除澆口時造成鑄件相連部位缺肉。

 

ZG60Cr26Ni7MnSiNRe冶金設(shè)備配件加工廠主要產(chǎn)品品種有：304、304L、321、316、316L、301、310S，也可按客戶要求生產(chǎn)特殊規(guī)格、材質(zhì)的產(chǎn)品。各種型號的不銹鋼無縫管及工業(yè)無縫管，以TP316L/TP304/304材質(zhì)為主?，F(xiàn)貨充足，規(guī)格品種全，庫存量大，價位低，供貨時間短定尺可切，*

ZG60Cr26Ni7MnSiNRe冶金設(shè)備配件加工廠常用的抗氧化鋼3Cr18Mn12Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Cr18Ni25Si2等，它們會形成Cr2O3、SiO2、Al2O3氧化膜，抗氧化性、抗硫蝕性和抗?jié)B碳性，還具有的剪切、沖壓和焊接性能。在Cr鋼中加入La、Ce等稀土元素，既可以Cr2O3的揮發(fā)，形成更的(Cr, La)2O3；又能促進鉻的擴散，有利于形成Cr2O3，進一步抗氧化性。一般采用固溶處理，均勻的奧氏體組織?？捎糜诠ぷ鳒囟雀哌_(dá)1000℃的零件。TP304常規(guī)庫存， TP316L庫存，304非標(biāo)厚壁管?？啥ㄗ龃蠊芎癖诠?，壁厚80以下均可訂做，交貨期快，。經(jīng)營不銹鋼管，規(guī)格φ6-φ710，壁厚1-60mm，材質(zhì)，304/ 321/ TP304/ 304L/ TP316L/ 310S/ 2205/ 904L/ 347H/ 2507各種材質(zhì)不銹鋼管及不銹鋼無縫管

在激光所到之處，表層的金屬粉末*熔融結(jié)合在一起，而沒有照到的地方依然保持著粉末狀態(tài)。整個都需要在一個充滿惰性氣體的密封艙內(nèi)進行。選擇性激光燒結(jié)是SLS法采用紅外激光器作能源，使用的造型材料多為粉末材料。加工時，首先將粉末預(yù)熱到稍低于其熔點的溫度，然后在刮平棍子的作用下將粉末鋪平;激光束在計算機控制下根據(jù)分層截面信息進行有選擇地Z燒結(jié)，一層完成后再進行下一層燒結(jié)，全部燒結(jié)完后去掉多余的粉末，則就可以一燒結(jié)好的零件。目前成熟的工藝材料為蠟粉及塑料粉，用金屬粉或陶瓷粉進行燒結(jié)的工藝還在研究之中。金屬沉積與“擠奶油"式的熔融沉積有些相似，但的是金屬粉末。噴嘴在金屬粉末材料的同時，還會一并提供高功率激光以及惰性氣體保護。

 

個別情況下只有1~2個小孔。金相研究表明，這些小孔與少量的夾渣一起出現(xiàn)，但該處未發(fā)現(xiàn)S的偏析。研究表明，這種缺陷與澆注溫度有關(guān)，澆注溫度高于1380℃時，鑄件中未發(fā)現(xiàn)這種缺陷，故澆注溫度應(yīng)控制在1380—1420℃。值得一提的是改變澆注設(shè)計，未能此缺陷，故此種缺陷可以認(rèn)為是由于澆注溫度低以及鐵液在微量還原下澆注時形成的。澆注溫度過低常見的原因是澆注前，鐵液在敞口的澆包中長時間運輸和停留而散熱。用帶有絕熱材料的澆包蓋，可以顯著地?zé)釗p失。很多鑄造朋友問，怎樣才能快速學(xué)會消失模鑄造技術(shù)呢？要說的是：學(xué)技術(shù)的道路上沒有捷徑。尤其是像消失模鑄造這樣變化極大的生產(chǎn)形式。技術(shù)人員只有通過不斷學(xué)習(xí)，不斷試驗，不斷的從別的案例中吸取教訓(xùn)，才能少在生產(chǎn)中犯錯誤，才能做出更優(yōu)質(zhì)的鑄件。

 

生產(chǎn)材質(zhì)有：ZG40Cr25Ni20Si2，ZG35Cr24Ni7SiNRe、ZG35Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti、ZG8Cr26Ni14Mn3N、CrMnN鉻錳氮、ZG35Cr26Ni12Si2、ZG30Cr26Ni5、ZGCr28Ni48W5Mo2等。

稀土新材料耐熱鋼（ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe、ZG2Cr28Ni12NRe）

鍋爐用耐熱球墨鑄鐵灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐熱球墨鑄鐵件RQTSi4、RQTSi5、RQTAL22、RQTAl5Si5、RQTAl4Si4、HT200、、HT250、HT300；

（材質(zhì)不限，根據(jù)客戶要求按圖制作。

注漿前先配制鑄粉漿液，注意水和鑄粉的比例，濃度適當(dāng)，注入放置蠟?zāi)５蔫T桶內(nèi)，直到倒?jié)M為止。真空處理具體是用抽真空震動機把注漿中產(chǎn)生的氣泡掉，可以有效地鑄件上的砂眼。焙燒失蠟是將鑄漿硬化后的鑄桶放置在焙燒爐里加熱，使型腔中的蠟?zāi)Ｈ刍?，在型腔中形成一個負(fù)形，為下一步澆鑄金屬液做好。焙燒的目的主要有兩個：型殼強度；使型殼溫度與熔金的溫度接近，澆鑄時不會因為金屬降溫過快造成砂眼和缺蝕。澆鑄前將熔金的溫度把握好，溫度不夠會使金屬熔化不均勻，影響鑄造效果。溫度太高又會使金屬里的銅鋅等元素氧化揮發(fā)，容易造成砂眼。鑄造完成后要將鑄桶靜置15～20分鐘，再進行炸水沖洗。炸水太早容易形成鑄件斷裂損壞，炸水太晚會石膏脫離困難。