（3）生產(chǎn)中大件往往要采用中溫液態(tài)蠟及高壓注蠟，厚壁蠟?zāi)Ｒ卓s凹，鑄件尺寸精度并不太高。中大件對尺寸精度、表面粗糙度要求也沒有小件那么高，故中大件較少采用硅溶膠（中溫蠟）型殼。熔模精密鑄造型殼耐火材料-耐熱鋼材的合理選擇一．前言制殼是精鑄四大生產(chǎn)工序中對精鑄影響大的工序，其次才是焙煉澆注后處理及制蠟?zāi)！＝y(tǒng)計表明精鑄件中有60～70℅的返修品或廢品是由型殼不良而造成的。例如鑄件表面缺陷常見的有：飛翅（披鋒）、流紋、毛刺、鐵豆和局部穿鋼、氣孔、、分層、落砂、或凹陷、變形、開裂…。這些缺陷大部分是因型殼表面有裂紋，蟻孔，氣泡，局部涂料堆積干燥（硬化）不透或型殼退性，透氣性差，焙燒不透，高溫吸氣等因素產(chǎn)生的。

 

ZG60Cr26Ni7MnSiNRe鑄鋼件生產(chǎn)廠提供TP316L不銹鋼工業(yè)無縫管（小管，常規(guī)，非標，厚壁）可切零、數(shù)控切片。外徑25到630都可以切割SUS304,316L高要求不銹鋼鋼管、工業(yè)流體輸送用不銹鋼管、機械結(jié)構(gòu)用不銹鋼鋼管、食品衛(wèi)生飲用水不銹鋼鋼管、鍋爐熱交換器用不銹鋼管、薄壁不銹鋼飲用水管等產(chǎn)品。被廣泛用于石油、造紙、化工、食品衛(wèi)生、、裝飾家具等工程，產(chǎn)品遍布各大中城市及各地。

ZG60Cr26Ni7MnSiNRe鑄鋼件生產(chǎn)廠常用的抗氧化鋼3Cr18Mn12Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Cr18Ni25Si2等，它們會形成Cr2O3、SiO2、Al2O3氧化膜，抗氧化性、抗硫蝕性和抗?jié)B碳性，還具有的剪切、沖壓和焊接性能。在Cr鋼中加入La、Ce等稀土元素，既可以Cr2O3的揮發(fā)，形成更的(Cr, La)2O3；又能促進鉻的擴散，有利于形成Cr2O3，進一步抗氧化性。一般采用固溶處理，均勻的奧氏體組織?？捎糜诠ぷ鳒囟雀哌_1000℃的零件。稀土合金耐磨管道主要分為單金屬管道和復(fù)合管道。其形質(zhì)有直管、彎管、三通、四通、異徑管、方圓接頭和其他異形管。管道內(nèi)外平整光潔，邊、毛刺、沾砂、無裂紋無氣孔氣泡等缺陷。

樹脂砂；模具鑄造；銅合金；鑄造；鑄造缺陷熔模鑄造、模具鑄造、石膏型鑄造是目前鑄造行業(yè)應(yīng)用廣泛的鑄造工藝，而樹脂砂鑄造工藝被廣泛應(yīng)用于大型鑄件的生產(chǎn)。現(xiàn)僅就銅及銅合金樹脂砂工藝大型鑄造中產(chǎn)生的主要鑄造缺陷作以簡單分析，并提出實用的工藝解決方案。銅及銅合金大型鑄造樹脂砂工藝鑄造大型鑄件，一般采用分段分塊造型，砂箱造型或鋼管焊架造型，銅合金配方選用鑄造性能優(yōu)良的ASTMB584中C90300錫青銅（錫7.5％～9.0％，鋅3.5％～5.0％，銅86.0％～89.0％）。鑄造中產(chǎn)生的鑄造缺陷主要包括：脹箱、夾渣、縮松、澆不足等。現(xiàn)結(jié)合具體的生產(chǎn)實踐分析鑄造缺陷產(chǎn)生的原因及如何防止或。

 

近年來，國內(nèi)淺色鑄鐵涂料的和應(yīng)用取得了一些進展，例如：消失模鑄造水基鑄鐵涂料已習(xí)慣采用高鋁礬土粉、石英粉等淺色耐火材料-耐熱鋼材；有些粘土濕型砂和樹脂砂鑄造醇基鑄鐵涂料已開始采用高鋁礬土粉等部分代替石墨粉。為了鑄造生產(chǎn)條件，實現(xiàn)“綠色鑄造"，鑄件表面，應(yīng)用質(zhì)優(yōu)價廉的樹脂砂用醇基淺色鑄鐵涂料勢在必行。已成功一種鑄鐵用新型淺色涂料。該系列涂料按照“燒結(jié)剝離防粘砂"理論和“控制防粘砂"理論設(shè)計。在生產(chǎn)大中型鑄鐵件時，耐火粉料基料采用一種淺白色鋁質(zhì)耐火粉料；生產(chǎn)中小型鑄鐵件時，耐火粉料基料采用一種淺白色天然粉狀硅質(zhì)耐火粉料。兩種淺色耐火粉料的主要性能所示。燒結(jié)剝離型醇基淺色鑄鐵涂料中耐火粉料基料的主要性能種類主要成分密度/cm-3耐火度/℃在FeO作用下的燒結(jié)溫度/℃線系數(shù)(20～1000℃)/℃-1鋁質(zhì)硅質(zhì)Al2O3≥85%SiO2≥98%~2.61.96≥1770≥17001300～17001300～15008.6×10-6采用了兩種淺色粉狀助熔劑，以涂料的燒結(jié)剝離性，使涂層基本能成片剝離。

 

生產(chǎn)材質(zhì)有：ZG40Cr25Ni20Si2，ZG35Cr24Ni7SiNRe、ZG35Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti、ZG8Cr26Ni14Mn3N、CrMnN鉻錳氮、ZG35Cr26Ni12Si2、ZG30Cr26Ni5、ZGCr28Ni48W5Mo2等。

稀土新材料耐熱鋼（ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe、ZG2Cr28Ni12NRe）

鍋爐用耐熱球墨鑄鐵灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐熱球墨鑄鐵件RQTSi4、RQTSi5、RQTAL22、RQTAl5Si5、RQTAl4Si4、HT200、、HT250、HT300；

（材質(zhì)不限，根據(jù)客戶要求按圖制作。

消失?？諝よT造工藝的優(yōu)點　?。?）可優(yōu)良鑄件碳缺陷，產(chǎn)品內(nèi)在，保證了優(yōu)質(zhì)鑄件。所謂碳缺陷，因為模樣（EPS）中的碳客觀存在，致使金屬液澆注和凝固中所引發(fā)的各種缺陷統(tǒng)稱為消失模鑄造的碳缺陷。消失模碳缺陷包括由泡沫中碳的熱解作用而的增碳、夾渣、皺皮、成分不均、力學(xué)性能差、晶粒、表面硬脆，以及焊接和機械加工性能惡化等缺陷，同時也包括由碳直接引發(fā)的氣孔缺陷?！、贊沧⒊跏钾搲盒枰ＷC較高值（0.06MPa以上）。因為型內(nèi)的EPS泡沫燒掉后，負壓場真空度急速，易使?jié)沧⑹?。為了使真空度降到低值后還能保證0.02MPa(不塌箱負壓值)，故澆注初始需保證較高負壓值。但澆注負壓值過高，鑄件表面易產(chǎn)生粘砂及氣孔缺陷。