新工藝的工藝特點(diǎn)：粘結(jié)劑加入量低（≤3%），型砂工藝性能良好，冬季硬透性好，硬化速度通過粘結(jié)劑和固化劑種類依生產(chǎn)及條件可調(diào)（5-80分鐘），型芯砂潰散性好，鑄件出砂清理容易，舊砂易干法再生回用，回用率≥80%，鑄件和尺寸精度可與樹脂砂相媲美，型砂熱塑性好，發(fā)氣量低，可防止鑄件產(chǎn)生裂紋及氣孔缺陷，在所有自硬砂工藝中生產(chǎn)成本低，污染少。新工藝的工藝性能新工藝用原輔材料砂：新工藝對(duì)原砂的要求與樹脂砂類似，但比樹脂對(duì)原砂的性小，并且原砂適用范圍廣，可以用硅砂，鉻鐵礦砂，鎂橄欖石砂等多種砂，其要求指標(biāo)：粒度：40-140；角形系數(shù)，<1.30；微粉及含泥量<1.0%；含水量<0.8%；化學(xué)成分依鑄件材質(zhì)砂種而定。

 

ZG35Cr26Ni5冶金設(shè)備配件生產(chǎn)廠不銹鋼工業(yè)管，不銹鋼無縫管，不銹鋼毛細(xì)管，不銹鋼焊管，不銹鋼拋光管，不銹鋼圓鋼，鋼錠。公司常備大量非標(biāo)厚壁管201、301、304、304L、321、316、316L、2520、各種材質(zhì)、規(guī)格的不銹鋼無縫管、有縫管、不銹鋼方管、異型管、拋光管、矩形管以及相配套的不銹鋼管件、法蘭等

ZG35Cr26Ni5冶金設(shè)備配件生產(chǎn)廠常用的抗氧化鋼3Cr18Mn12Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Cr18Ni25Si2等，它們會(huì)形成Cr2O3、SiO2、Al2O3氧化膜，抗氧化性、抗硫蝕性和抗?jié)B碳性，還具有的剪切、沖壓和焊接性能。在Cr鋼中加入La、Ce等稀土元素，既可以Cr2O3的揮發(fā)，形成更的(Cr, La)2O3；又能促進(jìn)鉻的擴(kuò)散，有利于形成Cr2O3，進(jìn)一步抗氧化性。一般采用固溶處理，均勻的奧氏體組織?？捎糜诠ぷ鳒囟雀哌_(dá)1000℃的零件。TP304常規(guī)庫存， TP316L庫存，304非標(biāo)厚壁管?？啥ㄗ龃蠊芎癖诠埽诤?0以下均可訂做，交貨期快，。經(jīng)營不銹鋼管，規(guī)格φ6-φ710，壁厚1-60mm，材質(zhì)，304/ 321/ TP304/ 304L/ TP316L/ 310S/ 2205/ 904L/ 347H/ 2507各種材質(zhì)不銹鋼管及不銹鋼無縫管

上世紀(jì)40年代后期，東歐各國和前蘇聯(lián)廣泛采用水玻璃粘結(jié)砂。這兩項(xiàng)工藝，以“化學(xué)硬化"的新概念，使廣大鑄造業(yè)界同仁耳目為之一新。以后，新的粘結(jié)劑體系層出不窮，造型材料及相關(guān)的工藝進(jìn)入了一個(gè)嶄新的時(shí)代。近十多年來，鑄造行業(yè)面對(duì)著兩個(gè)方面的挑戰(zhàn)，一是對(duì)鑄件的要求不斷；再就是保護(hù)和清潔生產(chǎn)方面的要求日趨嚴(yán)格。在各種化學(xué)硬化粘結(jié)劑競相發(fā)展而且使用日益廣泛的，從上述兩方面看來，其不能盡如人意之處，也就越來越被。針對(duì)這些問題，各主要工業(yè)，在對(duì)現(xiàn)有粘結(jié)劑作重大改進(jìn)和新型粘結(jié)劑方面，都作了大量研究工作，新的成果也不斷問世。值得提出的是，近年來出現(xiàn)了多種水溶性的新型粘結(jié)劑，其硬化是脫水硬化而不是化學(xué)硬化，用“化學(xué)硬化粘結(jié)劑"一詞已不足以概括這類粘結(jié)劑，所以前面用了“合成粘結(jié)劑"。

 

我公司從開始生產(chǎn)至今，一直使用濟(jì)南圣泉集團(tuán)出品的樹脂，由于其樹脂且性能，盡管其價(jià)格比有些企業(yè)的高一些，但由于其加入量較少和生產(chǎn)，其實(shí)際生產(chǎn)成本一樣不高。3、其它原材料的選擇其它原材料包括固化劑、涂料、粘結(jié)劑、脫模劑、封箱泥條等，這些原材料對(duì)鑄件的影響不是主要的，但對(duì)鑄造成本的影響也不容忽視，如固化劑加入量的不同，不但由于影響造型的生產(chǎn)效率而影響生產(chǎn)成本，而且還影響材料費(fèi)用。因此，其它原材料的選擇原則是既考慮其問題，又要考慮其與主要材料的匹配如采購、運(yùn)輸方便等問題?？傊灰O(shè)備選擇合理、性能可靠、運(yùn)行正常，原材料選擇匹配、、供應(yīng)及時(shí)，生產(chǎn)工藝參數(shù)制定合理、工裝保證，自硬樹脂砂鑄造就能夠控制并鑄造成本，給企業(yè)帶來發(fā)展和效益。

 

生產(chǎn)材質(zhì)有：ZG40Cr25Ni20Si2，ZG35Cr24Ni7SiNRe、ZG35Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti、ZG8Cr26Ni14Mn3N、CrMnN鉻錳氮、ZG35Cr26Ni12Si2、ZG30Cr26Ni5、ZGCr28Ni48W5Mo2等。

稀土新材料耐熱鋼（ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe、ZG2Cr28Ni12NRe）

鍋爐用耐熱球墨鑄鐵灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐熱球墨鑄鐵件RQTSi4、RQTSi5、RQTAL22、RQTAl5Si5、RQTAl4Si4、HT200、、HT250、HT300；

（材質(zhì)不限，根據(jù)客戶要求按圖制作。

鑄造工藝方案的確定影響鑄件確定澆鑄位置、選擇分型面是鑄造工藝設(shè)計(jì)、確定鑄造工藝方案的首要任務(wù)，也是重要的內(nèi)容，對(duì)整個(gè)鑄造生產(chǎn)和鑄件有著至關(guān)重要的影響且難以改變，除非重新設(shè)計(jì)工藝，重新制作模具。因此設(shè)計(jì)、確立合理的鑄造工藝方案必須依據(jù)鑄件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求及生產(chǎn)批量大小，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)條件綜合考慮。就如何確定鑄造工藝方案具體分析如下：一、澆鑄位置的確定　　澆鑄位置是指澆鑄時(shí)鑄件在鑄型中所處的位置，正確的澆鑄位置應(yīng)易于合格的鑄件，使整個(gè)鑄造盡量簡單，易于控制。正確選擇澆鑄位置，應(yīng)遵循以下基本原則：　　1.重要面、大平面不向上的原則，這是因?yàn)闈茶T位置的上面容易出現(xiàn)各種鑄造缺陷，如氣孔、查孔、沙孔、夾砂等缺陷。