激光煙霧除煙塵排煙除味凈化器的治理工藝是什么

激光切割除塵器

激光煙霧處理凈化設(shè)備

激光機(jī)除味系統(tǒng)

近幾年來(lái)，國(guó)內(nèi)制造業(yè)呈現(xiàn)出快速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)，鋼材切割加工量急劇上升。人們渴望最大限度地提高切割加工的效率。因此，具有切割速度切割質(zhì)量和縮短上下板更換時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)的激光切割機(jī)逐漸成為趨勢(shì)。

激光機(jī)通常使用干法處理或濕法處理來(lái)去除處理過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵中的灰塵。

①物理吸附：離心凈化風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高壓力保證吸煙效果。煙霧經(jīng)抽煙管進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部過(guò)濾后就地排放，過(guò)濾系統(tǒng)由物理和化學(xué)多層過(guò)濾單元構(gòu)成，凈化率達(dá)99%，凈化后比正?？諝飧儍?。沒(méi)有排風(fēng)引起的負(fù)壓影響，更利于保持室內(nèi)潔凈。因其明顯的效果及無(wú)需外排（每個(gè)工位可單獨(dú)使用，避免冗雜的管道布置）被許多工廠采用。

②電離子分解：煙塵由風(fēng)機(jī)吸入光離子波段電極板凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機(jī)械碰撞、阻留而被捕集。當(dāng)氣流進(jìn)入高壓靜電場(chǎng)時(shí)，在高壓電場(chǎng)的作用下，煙塵氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附電場(chǎng)的電場(chǎng)力及氣流作用下向電場(chǎng)的正負(fù)極板運(yùn)動(dòng)被收集在極板上，經(jīng)排煙口排出，余下的微米級(jí)煙塵油霧被電場(chǎng)降成二氧化碳和水，進(jìn)而排出潔凈空氣；同時(shí)在高壓發(fā)生器的作用下，電場(chǎng)內(nèi)的空氣產(chǎn)生臭氧，除去了煙氣中大部分的氣味。

③脈沖反吹：集塵機(jī)通過(guò)高負(fù)壓的風(fēng)機(jī)將煙霧粉塵收集，經(jīng)濾筒過(guò)濾后再排出。通過(guò)壓縮空氣強(qiáng)力的反吹，可在短時(shí)間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵，降低過(guò)濾器風(fēng)阻，提高除塵效率。

無(wú)論是哪種處理凈化方式，都能高效去除激光機(jī)排出的廢氣、粉塵、煙霧，從來(lái)解決鄰居投訴，更是為了自身的健康加了一層保障。

激光煙塵除塵設(shè)備構(gòu)造：

1.自動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng)，定時(shí)清理附著于過(guò)濾器避免粉塵，生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵和凈化，降低過(guò)濾器風(fēng)阻，提高除塵效率。

2.除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機(jī)，配以自研的渦輪，吸風(fēng)量大、吸力強(qiáng)勁運(yùn)行穩(wěn)定，電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收，安全，電器部分采用品牌。

3.可根據(jù)粉塵特性，選擇不同高效濾料的濾筒，堅(jiān)持安全、經(jīng)濟(jì)、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計(jì)原則，過(guò)濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效。

4.主機(jī)箱體內(nèi)部附有吸音材料，降噪效果明顯，可安裝于任何場(chǎng)所，無(wú)需擔(dān)憂噪音干擾。

5.設(shè)備底部安裝移動(dòng)式腳輪，方便移動(dòng)至客戶所需位置固定，過(guò)濾系統(tǒng)方面選用濾筒式過(guò)濾器，東麗聚酯纖維基材，設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口，可根據(jù)需求選擇。更換濾芯單人即可操作完成。

激光煙霧除煙塵排煙除味凈化器的治理工藝是什么

激光切割除塵器

激光煙霧處理凈化設(shè)備

激光機(jī)除味系統(tǒng)