重錘式料位計介紹：

工作原理

安裝在料倉頂部的料位計傳感器的探測過程有控制顯示儀表發(fā)出的信號控制。當傳感器接到探測命令時，電機正轉，經渦輪，蝸桿減速后帶動齒輪軸和繞線筒轉動，使鋼絲繩下放，帶動重錘由倉頂下降。當重錘降至料面時，被料面托起失重，鋼絲繩松弛，靈敏杠桿動作使微動開關接觸，控制顯示器得到該信號立即發(fā)出電機反轉命令，重錘上升返回，直到繞線筒碰上到頂開關，電機停轉，重錘回到倉頂原始位置，完成一次探測過程。
    在此過程中，控制顯示儀表通過檢測繞線筒的轉數(shù)計算出重錘從倉頂?shù)搅厦骈g的距離，在面板進行數(shù)字顯示，并在后面端子板上輸出相對料位的4-20mA電流輸出。
   

應用領域：

石化,制藥,食品,造紙,礦產,冶金,鋼鐵,電力,輕工,建材,環(huán)保,飼料,醫(yī)藥,水泥,塑料,其他

優(yōu)點：

重錘料位計與其他物位計不同，重錘料位計的測量數(shù)據(jù)不會受到聲、粉塵、光、顏色、介電常數(shù)、濕度和溫度變化的影響。
    ●簡單可靠，抗粉塵*力強;
    ●可進行大量程物位測量
    ●不受介質濕度、粘度的影響
    ●不受介質介電常數(shù)、電導率、熱導率的影響
    缺點：
    ●受被測介質的物理及化學性質影響很大;
    ●被測物易料黏附在鋼纜上，從而引起無報警、誤報警，或測量值波動等現(xiàn)象;
    ●有時物料黏附過多甚至會使鋼纜卡主，而無法使重錘上下移動;
    ●需大量的維護以清潔鋼纜/鋼帶;
    ●重錘下落過程中，可能會被物料埋住，導致重錘無法提升返回，發(fā)生故障;
    ●在料倉出料時，重錘的鋼纜/鋼帶會受到很強的張力負載，這種張力有時甚至能拉塌倉頂，而鋼纜/鋼帶也經常會被拉斷(斷纜);
    ●鋼纜/鋼帶需要經常進行維修或更換;
    ●脫落的重錘會隨著鋼纜的斷裂而被遺留在物料中，污染被測物料，有時甚至會堵在料倉的出料口處，從而對生產造成更大的損失;
    ●重錘料位計的鋼纜/鋼帶的磨損是不可避免的，需定期檢查鋼纜/鋼帶有無破損現(xiàn)象，并及時更換鋼纜;