包裝袋密封性檢測的意義，包裝袋廣泛應(yīng)用于食品包裝以及藥品包裝的各個領(lǐng)域，以其包裝成本經(jīng)濟(jì)、易于加工、易于控制、易于生產(chǎn)等優(yōu)勢而成為了日前市場上極為普遍的一種包裝形式，包裝袋的密封性能、封口強度是包裝袋質(zhì)量的重要指標(biāo)，其關(guān)乎著包裝內(nèi)容物的產(chǎn)品質(zhì)量、保質(zhì)期，同時也是產(chǎn)品流通環(huán)節(jié)的必要保障。

　　密封性測試有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

　　密封性測試有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有很多，本站也是總結(jié)了一個欄目，專門列舉了包裝密封性試驗的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，請大家自行查看即可。食品的包裝起到了保護(hù)食品，使食品在離開工廠到消費者手中的流通過程中，防止生物的、化學(xué)的、物理的外來因素的損害，它也可以有保持食品本身穩(wěn)定質(zhì)量的功能，它方便食品的食用，又是表現(xiàn)食品外觀，吸引消費的形象，具有物質(zhì)成本以外的價值。以上這些都要建立在食品包裝的密封性能合格的基礎(chǔ)上。如果食品包裝的密封性能不好，就會直接影響食品的質(zhì)量，因此檢測食品包裝的密封性能是非常重要的。

　　密封測試儀使用方法視頻

　　通過包裝材料的密封性能，我們檢測檢查包裝密封的可靠性，通過該項測試可以確保整個產(chǎn)品包裝密封的完整性，防止因產(chǎn)品密封性能不好，而導(dǎo)致泄漏、污染、變質(zhì)等問題。

　　1、比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能；

　　2、為確定軟包裝件密封性能的技術(shù)要求提供有關(guān)依據(jù)；

　　3、試驗經(jīng)跌落、耐壓等試驗后軟包裝件的密封性能等；

　　容器密封性測試方法

　　容器密封性測試，與塑料包裝的負(fù)壓法檢測檢測方法是一樣的，對于玻璃容器來講，一般會采用無損密封包裝檢測的方式，通過微生物浸入試驗，找出微生物侵入或液體泄漏風(fēng)險與泄漏孔隙尺寸之間的關(guān)系，建立檢測方法檢出能力與孔徑的關(guān)系，進(jìn)而明確檢測方法檢出能力與微生物侵入或液體泄漏風(fēng)險之間的關(guān)系，從而證實玻璃瓶容器的密封性。

　　1、檢驗員的目力應(yīng)能從距離產(chǎn)品30cm-45cm處進(jìn)行密封檢驗。

　　2、檢查包裝容器的整個密封區(qū)域的完整性和一致性。

　　3、識別容器并記錄穿越整個密封寬度的通道所在的密封部位，并加以標(biāo)識。

　　5、需規(guī)定在正常生產(chǎn)運行中當(dāng)檢出缺陷后應(yīng)采取的措施，例如加容器包裝質(zhì)量檢測。 密封性檢測方法

　　我們舉例來測試是蝦條密封包裝的嚴(yán)密性，密封試驗儀是根據(jù)負(fù)壓法測試包裝密封性的試驗原理，設(shè)備主要由真空罐、微電腦操作面板、真空泵等部件組成，真空罐內(nèi)注入一定量的水，通過將整包蝦條置于真空罐內(nèi)的水中，并利用真空泵對真空罐內(nèi)進(jìn)行抽真空，從而在蝦條外裝內(nèi)外產(chǎn)生一定的壓力差，若蝦條包裝的密封性能較差，內(nèi)部的氣體就會在壓力差的作用下，沿試樣表面的密封薄弱處向外部溢出，表現(xiàn)為有連續(xù)不斷的氣泡冒出?；蛘咄ㄟ^觀察蝦包塑料包裝的膨脹及釋放真空后形狀的恢復(fù)情況，判斷蝦條食品包裝的密封性能。

　　設(shè)備密封性怎么測?

　　設(shè)備密封性的檢測是有專業(yè)測密封性的儀器的，比如米萊儀器公司生產(chǎn)的密封檢漏儀，包裝系統(tǒng)密封性驗證本質(zhì)是一種工藝驗證，驗證的是熔封工藝的密封質(zhì)量，熔封工藝作為注射劑無菌保障的重要工藝，應(yīng)設(shè)定可接受標(biāo)準(zhǔn)。商業(yè)化生產(chǎn)階段檢漏使用確定性的方法，因此包裝系統(tǒng)密封性驗證的研究工作應(yīng)盡量結(jié)合商業(yè)化生產(chǎn)實際，采用確定性方法。

　　密封試驗的方法有幾種

　　密封試驗的方法有2種，一種是負(fù)壓法無損試驗，密封試驗壓力為5級梯度模式；一種是破壞原包裝的泄漏密封試驗;對于塑料包裝用種，對于玻璃容器或器皿用第二種；

　　具體檢測方法：

　　1、在真空室內(nèi)放入適量的蒸儲水，將試樣固定在試樣夾具上，再將其浸入水中。此時.，試樣的頂 端與水面的距離不得低于25mm。只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，一次可以試驗2個或更多的試樣。

　　2、蓋上真空室的密封蓋，關(guān)閉排氣管閥門，再打開真空管閥門對真空室抽真空。將其真空度在30～60s調(diào)至下列數(shù)值之一：20、30、50、90kPa等。到達(dá)一定真空度時停止抽真空，并保持該真空度30s。

　　所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。但不得因試樣的內(nèi)外壓差過大使試樣發(fā)生破裂或封口處開裂。

　　3、觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個孤立氣泡不視為試樣泄漏。

　　4、打開進(jìn)氣管閥門，使真空室與大氣相通，打開密封蓋，取出試樣，將其表面的水擦凈，開封檢查試樣內(nèi)部是否有試驗用水滲入。

　　測密封性的儀器

　　測密封性的儀器是什么?密封結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，密封再好，也會存在一定的泄漏，因此密封試驗按漏率的大小可分為“大漏"和“小漏"，又稱為“粗漏" 和“細(xì)漏"。在漏率上以標(biāo)準(zhǔn)泄漏率大于1Pa·cm3/s的泄漏稱為大泄漏;標(biāo)準(zhǔn)泄漏率小于1Pa·cm3/s的稱為小泄漏。因此，我們所說的密封并不是99%的將內(nèi)裝物品與外界環(huán)境隔絕，而是把泄漏量控制在一定的范圍內(nèi)，所以我們使用密封性試驗儀來測包裝密封性能。

　　密封試驗和嚴(yán)密性試驗區(qū)別

　　密封試驗，在一定程度上也可以說是耐壓試驗，是在密閉狀態(tài)下進(jìn)行，嚴(yán)密性試驗也是根據(jù)密封性測試有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，是試驗對外不泄露，有較高保密性。密封試驗和嚴(yán)密性試驗在本質(zhì)上沒有什么大的區(qū)別，上密封試驗與嚴(yán)密性試驗的沒有區(qū)別，因為，密封試驗的方法有幾種，但對于上密封試驗也就是說，上密封的試驗，而嚴(yán)密性試驗也就是說，嚴(yán)密性的試驗，無論怎么說，上密封試驗和嚴(yán)密性試驗具有以下區(qū)別：

　　1、試驗對象不同

　　嚴(yán)密性試驗一般是針對煤氣管道和設(shè)備在投產(chǎn)前所進(jìn)行的打壓試漏過程，驗證管道或容器的氣密性，保證安全生產(chǎn)的措施。而強度試驗一般是針對某種材料，測定其屈服極限、強度極限或疲勞極限等指標(biāo)。

　　2、試驗方法不同

　　嚴(yán)密性試驗一般是對管道或容器內(nèi)充入一定壓力的氮氣，檢驗其保持壓力時間;強度試驗一般是通過儀器測量其屈服極限、強度極限或疲勞極限等技術(shù)指標(biāo)。

　　3、評定標(biāo)準(zhǔn)不同

　　嚴(yán)密性試驗的標(biāo)準(zhǔn)是管道或容器的保壓時間長短;而強度試驗是依據(jù)材料的性能技術(shù)指標(biāo)。