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液位儀表安裝規(guī)范及常見(jiàn)故障分析詳解

時(shí)間:2019/11/15閱讀:586
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玻璃板 (管) 液位計(jì)的安裝要求如下:

 

1、用玻璃板 (管) 液位計(jì)和浮球 (浮筒) 液位計(jì)測(cè)量同一液時(shí),玻璃板 (管) 液位計(jì)的測(cè)量范圍應(yīng)包括浮球 (浮筒) 液位計(jì)的測(cè)量范圍。
2、數(shù)個(gè)液位計(jì)組合使用時(shí),相鄰的兩個(gè)液位計(jì)在垂直方向應(yīng)重疊150~250mm ,其水平間距宜為200mm。
3、數(shù)個(gè)液位計(jì)組合使用時(shí),宜采用外接連通管安裝,連通管兩端應(yīng)裝切斷閥,玻璃板 (管) 液位計(jì)裝在此管上,可不另裝切斷閥。

 

外浮筒液位計(jì)的安裝要求如下:

 

1、液位計(jì)兩端應(yīng)裝切斷閥。
2、液位計(jì)測(cè)量范圍的中間位置。
3、頂?shù)资椒ㄌm式液位計(jì),上下儀表連接頭 (管嘴) 的間距應(yīng)至少比測(cè)量范圍多500mm。

 

內(nèi)浮筒液位計(jì)的安裝要求如下:

 

1、正常液位應(yīng)在浮筒的中間位置。
2、液位波動(dòng)較大時(shí),應(yīng)加防波管。

 

內(nèi)浮球液位計(jì)的安裝要求如下:

 

1、液位計(jì)安裝法蘭的水平中心線應(yīng)與正常液位一致。
2、在浮球活動(dòng)范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙物,在物流沖擊較大的場(chǎng)合應(yīng)加防沖板。

 

磁致伸縮式液位計(jì)的安裝要求如下:

 

1、磁致伸縮式液位計(jì)宜安裝于容器頂部或容器側(cè)面引出的連通管頂部。
2、安裝于拱頂罐或球罐頂部的磁致伸縮液位計(jì)宜采用法蘭安裝方式,法蘭式儀表連接頭 (管嘴)的內(nèi)徑應(yīng)大于浮子直徑。
3、當(dāng)安裝于容器外的連通管上時(shí),連通管內(nèi)徑應(yīng)大于浮子外徑,連通管應(yīng)采用非導(dǎo)磁材料 (如不銹鋼、鋁或合金) 制作。

 

超聲波及微波 (雷達(dá)) 液 (料) 位計(jì)的安裝要求如下:

 

1、測(cè)量液位的場(chǎng)合,宜垂直向下檢測(cè)安裝。
2、測(cè)量料位的場(chǎng)合,超聲波或微波的波束宜指向料倉(cāng)底部的出料口。
3、超聲波或微波的波束中心距容器壁的距離應(yīng)大于由束射角、測(cè)量范圍計(jì)算出來(lái)的低液 (料)位處的波束半徑。
4、超聲波或微波的波束途徑應(yīng)避開(kāi)容器進(jìn)料流束的噴射范圍。
5、超聲波或微波的波束途徑應(yīng)避開(kāi)攪拌器及其它障礙物。
6、超聲波或微波液 (料) 位計(jì)的安裝,還應(yīng)符合制造廠的要求。

 

 導(dǎo)波雷達(dá)與電容式液位計(jì)的安裝應(yīng)符合下列要求:

 

1、液位計(jì)應(yīng)安裝于儲(chǔ)罐的頂部,避免與設(shè)備內(nèi)的可動(dòng)部件相碰; 當(dāng)設(shè)備內(nèi)介質(zhì)波動(dòng)劇烈時(shí),應(yīng)對(duì)導(dǎo)波桿 (探頭) 加透孔式保護(hù)管固定。
2、液位計(jì)在設(shè)備外連通管上安裝時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)導(dǎo)波桿 (探頭) 的長(zhǎng)度應(yīng)包括上部和下部測(cè)量死區(qū),其端部應(yīng)低于連通管下部連接口中心至少50mm ;
b)采用雙桿式探頭的導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)時(shí),連通管直徑不小于80mm ; 采用單桿式探頭的導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)時(shí),連通管直徑不少于50mm。
3、采用電纜探頭式導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)測(cè)量大液位時(shí),應(yīng)在設(shè)備底部對(duì)電纜探頭進(jìn)行拉直固定,液面波動(dòng)劇烈的場(chǎng)合應(yīng)加透孔式保護(hù)管固定。
4、被測(cè)介質(zhì)溫度高時(shí),宜將變送器分離安裝。
5、導(dǎo)波雷達(dá)與電容式液位計(jì)的安裝還應(yīng)符合制造廠的要求。

 

靜壓式液位測(cè)量?jī)x表的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:

 

1、單法蘭式液位計(jì)的儀表連接頭 (管嘴) 距罐底距離應(yīng)大于300mm ,且處于易于維護(hù)的方位。
2、雙法蘭遠(yuǎn)傳式差壓液位計(jì)的安裝高度不宜高于容器上的下取壓法蘭口,并計(jì)算出零點(diǎn)和負(fù)遷移量: 對(duì)傳導(dǎo)毛細(xì)管應(yīng)用角鋼或鋼管進(jìn)行固定,環(huán)境溫度變化大的場(chǎng)所應(yīng)采取絕熱保溫措施。
3、采用差壓變送器測(cè)液位的安裝應(yīng)符合以下要求:
a)上下取壓儀表連接頭 (管嘴) 之間距離應(yīng)大于所需測(cè)量范圍; 下取壓儀表連接頭 (管嘴) 距罐底距離不小于200mm ,且避開(kāi)液體抽出口: 上取壓儀表連接頭 (管嘴) 應(yīng)避開(kāi)氣相噴入口,無(wú)法避開(kāi)時(shí)應(yīng)采取防沖措施;
b)測(cè)量易揮發(fā)或易冷凝介質(zhì)液位時(shí),應(yīng)在負(fù)壓側(cè) (氣相) 加隔離罐或在正負(fù)壓兩側(cè)均加隔離罐,并計(jì)算出零點(diǎn)和負(fù)遷移量;
c)測(cè)量蒸汽鍋爐汽包液位時(shí),應(yīng)安裝溫度自補(bǔ)償式平衡容器,并宜對(duì)導(dǎo)壓管進(jìn)行伴熱和隔熱保溫。
4、采用插入式反吹法測(cè)量液位時(shí),插入導(dǎo)壓管的端部距罐底距離至少200mm,并切削成斜坡?tīng)睢?/p>

 

常見(jiàn)故障分析
磁翻板液位計(jì)
常見(jiàn)故障:
面板無(wú)顯示

分析:檢查浮子是否損壞、是否消磁
檢查面板翻柱是否消磁
常見(jiàn)故障:

遠(yuǎn)傳輸出不穩(wěn)定

分析:檢查線路電壓是否有間歇短路、開(kāi)路或多點(diǎn)接地模塊電路板故障


鋼帶液位計(jì)

常見(jiàn)故障:

儀表無(wú)法正常工作

分析:檢查計(jì)數(shù)器是否被卡檢查浮子檢查孔帶
常見(jiàn)故障:

遠(yuǎn)傳輸出不穩(wěn)定

分析:檢查遠(yuǎn)傳與鏈輪連接處模塊電路板故障


 浮球液位計(jì)

常見(jiàn)故障:

現(xiàn)場(chǎng)變化,顯示不隨液位變化

分析:檢查轉(zhuǎn)軸與變送器是否接觸良好檢查電源電壓檢查零點(diǎn)、量程傳感器故障電路板故障
常見(jiàn)故障:

實(shí)際液位變化,現(xiàn)場(chǎng)不變化

分析:外平衡桿與轉(zhuǎn)軸脫開(kāi)重錘未調(diào)整好內(nèi)連接件松動(dòng)脫落球桿變形浮球脫落浮球破裂介質(zhì)汽化


 差壓式液位計(jì)

常見(jiàn)故障:

液位變化較大

分析:介質(zhì)波動(dòng)大或汽化嚴(yán)重上引壓線或下引壓線不暢通介質(zhì)有結(jié)晶毛細(xì)管內(nèi)傳壓介質(zhì)跑損膜盒損壞伴熱溫度過(guò)高
常見(jiàn)故障:

顯示不變化

分析:切斷閥未打開(kāi)
引壓線堵塞量程、零點(diǎn)未調(diào)整好膜盒處有雜物堆積毛細(xì)管被擠壓不通電路板故障


 導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)

常見(jiàn)故障:

液位、輸出百分?jǐn)?shù)與回路值波動(dòng)

分析:重新組態(tài)探頭長(zhǎng)度和偏差
依靠其他設(shè)備確認(rèn)準(zhǔn)確液位調(diào)整阻尼系數(shù)重新組態(tài)回路值
常見(jiàn)故障:

不論液位高低,輸出為同一數(shù)值

分析:確認(rèn)探頭長(zhǎng)度調(diào)整偏置值,已達(dá)到數(shù)值
常見(jiàn)故障:

無(wú)液位信號(hào)

分析:檢查介質(zhì)介電常數(shù)
液位在頂部過(guò)渡區(qū),組態(tài)時(shí)沒(méi)有設(shè)置線路板或16針連接器工作不正常探頭長(zhǎng)度組態(tài)可能有介質(zhì)在探頭上搭橋介電常數(shù)選擇不正確
常見(jiàn)故障:

輸出或大,或小,不

分析:介質(zhì)不純,如油帶水
介質(zhì)或雜物在探頭上搭橋?qū)РU堵塞有泡沫或粘稠物探頭頂部密封處有雜物

 

                                                   以上轉(zhuǎn)載自?xún)x表圈

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