X39Cr13成分

上海隆繼金屬制品有限公司常年大量供應(yīng)X39Cr13不銹鋼，下面有關(guān)X39Cr13不銹鋼/不銹鋼 規(guī)格尺寸成分介紹，其它詳細(xì)情況可關(guān)注隆繼了解更多X39Cr13產(chǎn)品信息。
高強(qiáng)度不銹鋼可分為：分馬氏體不銹鋼和沉淀強(qiáng)化不銹鋼兩類。馬氏體不銹鋼屬鉻不銹鋼。沉淀強(qiáng)化不銹鋼是含有適量的銅、鋁、鈦等合金元素的鉻鎳不銹鋼，經(jīng)固溶熱處理后呈奧氏體、半奧氏體或馬氏體組織，再經(jīng)時(shí)效熱處理后，鋼內(nèi)進(jìn)一步析出彌散的強(qiáng)化相，使鋼具有很高的強(qiáng)度(σb)≥1000兆帕)，并保持較好的韌性和耐蝕性，如0Cr17Ni26A12MoVTi、0Cr17Ni7Al和0Cr17Ni4Cu4Nb鋼等，常用于制作耐腐蝕高壓容器、高載荷零部件、飛行器蒙皮和彈簧等。另外，相變誘發(fā)塑性不銹鋼(TRIP)是現(xiàn)代新發(fā)展的不銹鋼，具有更高的強(qiáng)度，也有較好的耐蝕性。

X39Cr13

材料號(hào)：1.4031
牌號(hào)：X39Cr13
標(biāo)準(zhǔn)：DIN 17400
●特性及應(yīng)用：
X39Cr13，德國(guó)不銹鋼。
●化學(xué)成分：
碳 C：0.36~0.42
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
P：≤0.040
S：≤0.015
鉻 Cr：12.50~14.50
鉬 Mo：—
鎳 Ni：—
釩 V：—

X39Cr13成分
X39Cr13不銹鋼通常分為5種類型：
X39Cr13鐵素體不銹鋼 –這些鋼以鉻為基礎(chǔ)，含少量碳，通常少于0.10％。這些鋼具有與碳鋼和低合金鋼相似的組織。由于缺乏焊接韌性，它們通常只能用于較薄的部分。但是，在不需要焊接的地方，它們可以提供廣泛的應(yīng)用。它們不能通過熱處理硬化。添加了鉬的高鉻鋼可以在海水等腐蝕性條件下使用。還選擇了鐵素體鋼，因?yàn)樗鼈兙哂锌箲?yīng)力腐蝕開裂的能力。它們不像奧氏體不銹鋼那樣可成形。他們是磁性的。
X39Cr13奧氏體不銹鋼 -這些鋼是常見的。它們的微觀結(jié)構(gòu)來自添加鎳，錳和氮。它與在更高溫度下的普通鋼中的結(jié)構(gòu)相同。這種結(jié)構(gòu)使這些鋼具有焊接性和成形性的特征組合。通過添加鉻，鉬和氮可以增強(qiáng)耐腐蝕性。它們不能通過熱處理而硬化，但是具有能夠在高強(qiáng)度水平下加工硬化同時(shí)保持有用水平的延展性和韌性的有用特性。標(biāo)準(zhǔn)奧氏體鋼易受應(yīng)力腐蝕開裂的影響。高級(jí)鎳奧氏體鋼具有增強(qiáng)的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。
X39Cr13馬氏體不銹鋼 -這些鋼與基于鉻的鐵素體鋼相似，但碳含量更高，高達(dá)1％。這樣就可以像碳鋼和低合金鋼一樣對(duì)它們進(jìn)行淬火和回火。它們用于需要高強(qiáng)度和中等耐腐蝕性的地方。它們?cè)陂L(zhǎng)材產(chǎn)品中比在板材中更常見。它們通常具有較低的可焊性和可成形性。他們是磁性的。
X39Cr13雙相不銹鋼 --這些鋼的顯微組織約為50％的鐵素體和50％的奧氏體。這使它們比鐵素體或奧氏體鋼具有更高的強(qiáng)度。它們耐應(yīng)力腐蝕開裂。所謂的“貧雙相”鋼經(jīng)配制具有與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體鋼相當(dāng)?shù)哪臀g性，但強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕開裂性均得到增強(qiáng)。與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體鋼相比，“超級(jí)雙相”鋼具有更高的強(qiáng)度和抗所有形式的腐蝕的能力。它們是可焊接的，但在選擇焊接材料和熱量輸入時(shí)需要小心。它們具有適度的可成形性。它們具有磁性，但由于奧氏體含量為50％，因此不如鐵素體，馬氏體和PH級(jí)。
X39Cr13沉淀硬化（PH）不銹鋼 -通過向鋼中添加銅，鈮和鋁等元素，這些鋼可以產(chǎn)生非常高的強(qiáng)度。通過適當(dāng)?shù)?ldquo;時(shí)效”熱處理，鋼的基體中會(huì)形成非常細(xì)小的顆粒，從而賦予強(qiáng)度。這些鋼可以加工成非常復(fù)雜的形狀，在終時(shí)效處理之前需要良好的公差，因?yàn)榻K處理產(chǎn)生的變形小。這與馬氏體鋼中的常規(guī)淬火和回火相反，后者的變形更成問題。耐腐蝕性可與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體鋼如1.4301（304）相媲美。