*1.4310不銹鋼相當(dāng)于哪個牌號
不銹鋼的綜合性能較好,既有足夠的強(qiáng)度,又有*的塑性同時硬度也不高,這也是它們被廣泛采用的原因之一。不銹鋼同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似,其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度,隨著溫度的降低而提高;塑性則隨著溫度降低而減小。不銹鋼更重要的是:隨著溫度的降低,其沖擊韌度減少緩慢,并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。
*1.4310不銹鋼相當(dāng)于哪個牌號
1.4310不銹鋼表面狀態(tài):
1.4310不銹鋼表面狀態(tài)1U:熱軋,未熱處理,未除氧化皮,覆蓋軋制氧化皮。適合再加工的產(chǎn)品,如再壓鋼帶。
1.4310不銹鋼表面狀態(tài)1C:熱軋,熱處理,未除氧化皮,覆蓋軋制氧化皮。適合于將要除氧化皮的部件,或者隨后生產(chǎn)或者耐熱機(jī)加工用途產(chǎn)品。
1.4310不銹鋼表面狀態(tài)1E:熱軋,熱處理,機(jī)械除氧化皮,無氧化皮,機(jī)械除氧化皮方法,如粗研磨或拋丸取決于鋼的種類和產(chǎn)品,其余有生產(chǎn)者自主決定。
1.4310不銹鋼表面狀態(tài)1D:熱軋,熱處理,酸洗,無氧化皮。通常絕大部分鋼種的標(biāo)準(zhǔn),保證好的耐腐蝕性;進(jìn)一步加工普通的表面.可以對表面進(jìn)行研磨.沒有2D或2B光滑。
1.4310不銹鋼表面狀態(tài)2B:冷軋,熱處理,酸洗,精軋,比2D光滑,對大部分鋼種來說普通的表面,保證好的耐腐蝕,光滑性和平坦性.也是進(jìn)一步加工的普通的表面,精軋和通過張力矯直。
品名:1.4310德國不銹鋼
鋼號:X10CrNi18-8
材料號:1.4310
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):BS EN 10088-2
C:0.05/0.15
Si:2.00
Mn:2.00
P:0.05
S:0.02
N:0.11
Cr:16.0/19.0
CU:-
Mo:0.8
Ni:6.0/9.5
Others:-*1.4310不銹鋼相當(dāng)于哪個牌號為使1.4310材料具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除了選用合理的規(guī)格形態(tài)(市場上以1.4310板材、1.4310棒材、1.4310管材、1.4310線材、1.4310帶材等規(guī)格多見),熱處理工藝往往是*的。與加工工藝相比,1.4310熱處理一般可以通過不改變1.4310材料化學(xué)成分等方式來得到所需的性能。1.4310』熱處理工藝分類如下:
1.4310整體熱處理——1.4310退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
1.4310整體熱處理——1.4310正火————主要是提高低碳1.4310鋼的力學(xué)性能,改善切削加工性。
1.4310整體熱處理——1.4310淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,水淬和油淬。
1.4310整體熱處理——1.4310回火————常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等
1.4310整體熱處理——1.4310調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的1.4310強(qiáng)度和韌性
1.4310整體熱處理——1.4310時效————以提高1.4310合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等
1.4310化學(xué)熱處理——1.4310滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
1.4310化學(xué)熱處理——1.4310滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
1.4310化學(xué)熱處理——1.4310滲金屬———
1.4310表面熱處理——1.4310火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是1.4310表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
1.4310表面熱處理——1.4310感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。點(diǎn)擊打開鏈接