(S34700)國(guó)內(nèi)外相應(yīng)牌號(hào)及化學(xué)成分

 
(S34700)介紹：
(S34700)由于向鋼中加入Nb,使鋼具有良好的耐晶間腐蝕性能。在多種酸和堿溶液中都有良好 的耐腐蝕性能。
由于Nb較Ti不易燒損，此鋼常常用作焊芯和焊帶等焊接材料。
(S34700)應(yīng)用和特性：
(S34700)是用Nb穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼。此鋼耐晶間腐蝕和耐連多酸晶間應(yīng)力 腐蝕性能良好。在酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性能基本同于含Ti的0Crl8NilOTi₀由 于其良好的耐蝕性能、焊接性能，因此廣泛應(yīng)用于石油化工、合成纖維、食品、造紙等工業(yè)部 門。在熱電廠和核動(dòng)力工業(yè)中，用于大型鍋爐過熱器、再熱器、蒸汽管道、軸類和各類焊接結(jié) 構(gòu)件。
(S34700)材質(zhì)規(guī)格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0，各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，上海隆繼金屬定尺、定制、庫(kù)存。個(gè)別牌號(hào)不定尺。
(S34700)物理性能：

(S34700)標(biāo)準(zhǔn)下力學(xué)性能:
(S34700)的低溫力學(xué)性能

隆繼小知識(shí)（固溶作用）：
①鋼中碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含元素之一，其除能起到一點(diǎn)強(qiáng)化作用之外，對(duì)耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時(shí)，作用更壞，應(yīng)力求減少它的存在。為此，依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時(shí)溶解度大，低溫時(shí)溶解度小。有資料報(bào)導(dǎo)，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時(shí)為0.34％；1000℃時(shí)為0.18％，而600℃時(shí)為0.02％，室溫時(shí)則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長(zhǎng)時(shí)間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時(shí)，都會(huì)促進(jìn)σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝：
在標(biāo)準(zhǔn)中，*加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號(hào)成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內(nèi)，適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長(zhǎng)大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應(yīng)以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國(guó)及其它一些國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，標(biāo)明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻(xiàn)資料和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效尺寸>3mm的，應(yīng)水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可風(fēng)冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
(S34700)耐蝕性能：
(S34700)

 
 
(S34700)加工處理和焊接性能:
(S34700)冷加工可使鋼的強(qiáng)度明顯提高,并伴隨著塑韌性下降，可根據(jù)使用要求選用適宜的冷變 形程度，以獲取滿意的強(qiáng)度和塑韌性配合，冷加工使鋼的磁性增加。冷加工對(duì)(S34700)鋼室溫力學(xué)性能的影響
 
焊接鋼的焊接性能良好，可釆用通常使用的焊接方法進(jìn)行焊接，焊條可采用奧 102、奧107、奧132和奧137,焊后一般不需要熱處理，焊接接頭可通過晶間腐蝕檢驗(yàn)。