PH15-7MO（奧氏體-馬氏體）型沉淀硬化不銹鋼
PH15-7Mo（632型）國(guó)標(biāo)0Cr15Ni7Mo2Al，日本SUS632，是以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開(kāi)發(fā)的鋼種。
PH15-7MO型號(hào)：
PH15-7Mo(632型)
PH15-7MO型號(hào)①：PH15-7Mo(632型)UNS編號(hào)：S15700
PH15-7MO特性及應(yīng)用：
PH15-7Mo（632型）國(guó)標(biāo)0Cr15Ni7Mo2Al，日本SUS632，是以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開(kāi)發(fā)的鋼種，其基本性能與0Cr17Ni7Al鋼相似，但比其好。在奧氏體狀態(tài)下可以承受各種冷成型和焊接工藝，再經(jīng)熱處理又可獲得高的強(qiáng)度；在550℃以下有優(yōu)良的高溫強(qiáng)度。應(yīng)用于制造航空薄壁結(jié)構(gòu)件，各種容器、管道、彈簧、閥膜、船軸、壓縮機(jī)盤(pán)、反應(yīng)堆部件，以及多種化工設(shè)備等結(jié)構(gòu)件。
PH15-7MO化學(xué)成分：
碳 C：≤0.09
錳 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：14.0~16.0
鎳 Ni：6.5~7.75
P：≤0.04
S：≤0.03
鉬 Mo：2.0~3.0
鋁 Al：0.75~1.5
注：① 本行中XM牌號(hào)，是該表所列的ASTM牌號(hào)。圓括弧內(nèi)的型號(hào)，是已作廢的AISI牌號(hào)；②單一數(shù)值除非另有說(shuō)明者外均為高值；③高值為1.00%；④公稱(chēng)成分；沒(méi)有可用的成分范圍；⑤高值為0.50%；⑥高值為0.75%；⑦高值為0.80%。

15-7MoPH和國(guó)內(nèi)啥牌號(hào)相對(duì)應(yīng)
15-7MoPH不銹鋼熱處理和可加工性：
退火溫度范圍為1868至2012°F（1020至1100°C）
不能通過(guò)熱處理硬化 - 但Duplex 15-7MoPH確實(shí)可以硬化
需要特別的考慮，以補(bǔ)償較高的熱膨脹系數(shù)，以避免翹曲和扭曲
加工 - 熱成形：
大多數(shù)15-7MoPH生產(chǎn)商建議在2010到2100°F（1100到1150°C）之間的較大熱成形溫度。如果工件的形狀不緊湊，則邊緣可能比散料冷得多，并且在較冷區(qū)域存在開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)。
可加工性：
與300系列奧氏體不銹鋼相比，15-7MoPH更難加工。更高的切削力是必需的，更快的*磨損是典型的。
加工的一些指導(dǎo)原則是：
A）使用功能強(qiáng)大的剛性機(jī)床，*和工件的剛性安裝非常牢固; 
B）盡可能縮短*的延長(zhǎng)時(shí)間;
C）不要使用*的刀尖半徑對(duì)于具有尖銳邊緣同時(shí)仍能提供足夠強(qiáng)度的碳化物來(lái)說(shuō)，是非常必要的。
D）設(shè)計(jì)加工順序，以便始終在由之前的通過(guò)所產(chǎn)生的加工硬化層下面提供切削深度。