鋼材制作過程中軋鋼機(jī)起什么作用？

鐵礦變成鋼材需要經(jīng)過很多工序才能制成。經(jīng)過選礦，燒結(jié)、高爐冶煉成鐵，鐵水（或廢鋼）經(jīng)過轉(zhuǎn)爐（電爐）冶煉成鋼水，再經(jīng)過連鑄機(jī)變成鑄坯，再經(jīng)過軋機(jī)（線材軋機(jī)、棒材軋機(jī)、中板軋機(jī)、薄板軋機(jī)）軋成相應(yīng)的鋼材。

從煉鋼廠出來的鋼坯還僅僅是半成品，必須到軋鋼廠去進(jìn)行軋制以后，才能成為合格的產(chǎn)品。從煉鋼廠送過來的連鑄坯，首先是進(jìn)入加熱爐，然后經(jīng)過初軋機(jī)反復(fù)軋制之后，進(jìn)入精軋機(jī)。

軋鋼屬于金屬壓力加工，軋鋼板就像壓面條，經(jīng)過搟面杖的多次擠壓與推進(jìn)，面就越搟越薄。在熱軋生產(chǎn)線上，軋坯加熱變軟，被輥道送入軋機(jī)，zui后軋成用戶要求的尺寸。軋鋼是連續(xù)的不間斷的作業(yè)，鋼帶在輥道上運(yùn)行速度快，設(shè)備自動(dòng)化程度高，效率也高。從平爐出來的鋼錠也可以成為鋼板。

經(jīng)過加熱和初軋開坯才能送到熱軋線上進(jìn)行軋制，一般連鑄坯的厚度為150～250mm，先經(jīng)過除磷到初軋，經(jīng)輥道進(jìn)入精軋軋機(jī)，精軋機(jī)由7架4輥式軋機(jī)組成，機(jī)前裝有測(cè)速輥和飛剪，切除板面頭部。