山東首佳特鋼十幾年來，首佳先后與美國(guó)SMC、美國(guó)哈氏合金HAYNES、美國(guó)冶聯(lián)ATI、德國(guó)蒂森克虜伯VDM、德鎳、歐洲OUTOKUMPU(奧托坤普)、瑞典山特維克、日本冶金、新日鐵住友金屬、神戶制鋼、大同特殊鋼、山陽(yáng)制鋼、JFE鋼鐵、日新制鋼、韓國(guó)浦項(xiàng)、上海寶鋼、中國(guó)寶鈦，以及奧地利伯和樂焊接集團(tuán)、美國(guó)LINCOLN林肯、TECHALLOY、ARCOS、瑞典伊薩、山特維克焊材、英國(guó)曼徹特、意大利TFA和韓國(guó)現(xiàn)代焊材等世界生產(chǎn)廠家建立了良好、穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作關(guān)系。
首佳主營(yíng)材質(zhì)：GH系列高溫合金：GH1140、GH2132、GH3128、GH3030、GH3044、GH4145、GH4146、GH4169
NS系列耐蝕合金：
*的耐腐蝕性和可加工性。適用于從低溫到高達(dá)2000oF溫度的。度、耐腐蝕合金，用于423oF到1300oF溫度，應(yīng)用于核工業(yè)。沉淀硬化性鎳鉻合金，強(qiáng)度適用于高達(dá)1500oF溫度的。的耐腐蝕和抗氧化性。鎳、鐵、鉻合金，高溫時(shí)有防滲碳作用。耐強(qiáng)腐蝕的合金，如硫酸、及海水。鎳、鐵、鉻合金，適用于溫度變化的精密彈簧件。適用于化學(xué)工業(yè)，可抗氧化劑。能夠替代HASTELLOY®C2，但具有更好的可加工性。噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)部件，包括后燃室、葉片、尾管、蜂窩、波紋管及管道。在溫度高達(dá)2200oF時(shí)有很好的強(qiáng)度和抗氧化性。噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪、葉片、間隔器和軸的主要材料，適用于高溫部件。
哈氏合金系列：C-276(UNS N10276)  C-22(NO06022)  C-2000(NO6200)  G-30(UNS  NO6030)  B-3(UNS  N10675)...

蒙乃爾鎳銅合金：MONEL400(NO4400)  MONELK-500(NO5500)INCONEL系列：600(UNS NO6600)  601(NO6601)  625(NO6625) 68金INCOLOY系列：800/800H/800HT(NO8800/NO8810/NO8811)  825(NO8825)  840(S33400)
超級(jí)奧氏體不銹鋼：254O  904L  1.4529 (NO8926  25-6MO)   6XN(NO8367)雙相鋼：2205  2507  2101  2304  2404 
尿素鋼：724L  725LN 其它：253MA  310S  317L  316/316L  321  304/304L

庫(kù)存方面，本周樂從熱卷庫(kù)存在55.9萬噸，環(huán)下降2.9萬噸，去庫(kù)存速度為近一個(gè)月以來高，顯示需求復(fù)蘇良好。整體來看，當(dāng)前市場(chǎng)仍有能，下周中秋節(jié)前補(bǔ)庫(kù)或能部分需求，當(dāng)前市場(chǎng)心態(tài)較八月有大幅，預(yù)計(jì)下周廣州熱卷價(jià)格繼續(xù)偏強(qiáng)震蕩運(yùn)行。3.淬火裂紋軸承零件在淬火冷卻中因內(nèi)應(yīng)力所形成的裂紋稱淬火裂紋。造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等?？傊?，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋深而細(xì)長(zhǎng)，斷口平直，破斷面無氧化色。它在軸承套圈上往往是縱向的平直裂紋或環(huán)形開裂；在軸承鋼球上的形狀有S形、T形或環(huán)型。

當(dāng)被問及再利用鑄造用砂的風(fēng)險(xiǎn)時(shí),Dungan說，一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是由美國(guó)保護(hù)機(jī)構(gòu)在一個(gè)家庭花園的中發(fā)現(xiàn)的,就是鑄造用砂中的金屬濃度與原土壤中發(fā)現(xiàn)的金屬水平類似。而且,鑄造用砂含有少量的、多環(huán)芳烴和酚濃度。這項(xiàng)評(píng)估也揭示出鐵和鑄造鋁砂可以用于跟土壤有關(guān)的應(yīng)用。廢棄砂還能用于綠色建筑。Dungan還指出，熔煉礦石的副產(chǎn)品——爐渣，也是另一個(gè)有價(jià)值的廢棄物。使用鑄造用的廢棄物對(duì)于行業(yè)是有益的，因?yàn)榭梢怨?jié)省原材料和能源成本，開支。并且能土壤、水源和空氣的污染，鑄造廠的競(jìng)爭(zhēng)力。鑄業(yè)網(wǎng)訊，*，消失模鑄造技術(shù)是近年來已經(jīng)被業(yè)內(nèi)廣泛認(rèn)可的鑄造工藝，同時(shí)其也有與工藝相比不可比擬的*性，盡管如此，由于方方面面的原因，在消失模鑄造生產(chǎn)中也會(huì)產(chǎn)生各類鑄造缺陷，其中消失模鑄件粘砂缺陷就是一類較為常見的鑄造缺陷。　　而上海線螺量也是繼續(xù)添加2500噸到了噸，而往年以來高量也才噸，大年夜有趕超的勢(shì)頭?，F(xiàn)貨市場(chǎng)如此，讓我們依照慣例眼光看待的人有點(diǎn)摸不到腦筋。筆者也是在苦苦思考，為甚么往年會(huì)出現(xiàn)這類狀況，然后做出了一些能夠的推測(cè)。近年我國(guó)鋼鐵產(chǎn)量迅速增長(zhǎng)，高爐煉鐵的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有了明顯。隨著高爐產(chǎn)量水平的，高爐壽命的任務(wù)顯得更加嚴(yán)峻。我國(guó)高爐壽命水平與*水平還有較大的差距。以武鋼4號(hào)高爐和5號(hào)高爐破損調(diào)查實(shí)際資料為基礎(chǔ)，分析爐缸、爐底耐火材料的破損特征和原因，并就合理地選擇耐火材料問題進(jìn)行討論。爐缸爐底的破損特征：1.爐缸炭磚環(huán)形裂縫；2.爐底炭磚的侵蝕。根據(jù)對(duì)多座武鋼高爐破損調(diào)查的觀察和研究，認(rèn)為爐缸、爐底炭磚環(huán)縫不是因炭磚內(nèi)外溫差應(yīng)力造成的，也不是高鋁磚、炭磚率差異所致，而主要是堿金屬、鋅侵蝕的結(jié)果，主要依據(jù)如下：(1)炭磚爐襯溫度升高時(shí)，沿圓周方向和高度方向產(chǎn)生，這在高爐設(shè)計(jì)時(shí)已有所考慮，可由炭搗料和風(fēng)口下留的縫吸收，不至于引起炭磚的斷裂。

帶動(dòng)不同學(xué)科之間的交叉，滲透及融合，*對(duì)技術(shù)的不斷影響，是當(dāng)代科學(xué)重要的發(fā)展趨勢(shì)。在這種趨勢(shì)的推動(dòng)及市場(chǎng)需求變化的牽引下，在制造業(yè)形成了*制造技術(shù)（AMT，AdvancedManufacturingTechnology），*制造技術(shù)的產(chǎn)生與發(fā)展是當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)重要的技術(shù)進(jìn)展，它必然對(duì)機(jī)械制造主要之一的鑄造行業(yè)產(chǎn)生巨大作用和影響。其中對(duì)鑄造行業(yè)產(chǎn)生重大影響的有：⑴虛擬制造技術(shù)─鑄造工藝模擬及虛擬制造技術(shù)是隨著計(jì)算機(jī)擬實(shí)技術(shù)出現(xiàn)而發(fā)展的一種*制造技術(shù)。它是一種在計(jì)算機(jī)擬實(shí)下實(shí)現(xiàn)的制造技術(shù)，它強(qiáng)調(diào)在實(shí)際投入原材料于產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)之前，完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的模擬，以實(shí)際制造工藝。