手動高壓閥門注脂槍BHR2-Delta1699-09

1699這種特別設(shè)計(jì)的高壓槍，重量輕（約16磅），比大多數(shù)傳統(tǒng)的更堅(jiān)固滿足旋塞閥密封材料的嚴(yán)格要求。因?yàn)辄S油槍是用來維修旋塞閥的，所以零件的加工精度很高。拋光硬化鋼活塞地安裝在高壓缸中提供絕對平穩(wěn)的操作。

高潮1699是自吸，可以在任何位置使用。由于它的液壓原理，這種槍能有力地浮動活塞力潤滑劑、密封劑、液體、填料等。從槍里出來，不管粘度大小。槍配有CLIMAX 1699按鈕頭連接器，用于連接到槍柄中的按鈕頭密封劑配件打開閥門。這種連接器有一個內(nèi)置功能，當(dāng)槍處于正壓力下時，它會將其鎖定在接頭上。車鉤在壓力下不能連接到或從配件上分離。這一壓力可以通過轉(zhuǎn)動彈簧來釋放旁通閥。旁通閥不應(yīng)關(guān)閉到卡入閥座的位置，也不應(yīng)打開緊靠著擋塊。閥門應(yīng)關(guān)嚴(yán)，但不能關(guān)嚴(yán)。一整圈后不必打開閥門。由于“內(nèi)置"的安全功能，高潮1699提供了最大的安全閥和槍本身。這個槍的液壓系統(tǒng)配備了一個減壓裝置，以保護(hù)操作員在繼續(xù)操作時免受傷害泵后，槍已耗盡閥門密封膠。此外，為了防止在發(fā)生泄漏時損壞閥門和密封劑槍

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美國CLIMAX 10516手動螺旋黃油槍

CLIMAX10516美國CLIMAX

美國進(jìn)口climax10516注脂槍

climax 280型氣動黃油槍

800-XH-K. climax

CLIMAX潤滑脂650-S

CLIMAX 10-90

Climax氣動注脂泵10-90-OS

12 - "K" Size Sticks per Carton

16 - "J" Size Sticks per Carton

6 Cartons per Case

5 Qt. (10 Lb.) Containers for Air Equipment

4 - 5 Qt. Containers per Case

35 - 40 - 50 lb. Drums (5 or 6 Gallon)

120 - 150 lb. Drums (16 Gallon)

400 lb. Drums (55 Gallon)

Climax PPSI-550動力泵密封劑注入器也將于2015年上市。該動力泵具有一個5英寸的密封氣動馬達(dá)和一個1/2英寸的高壓密封劑活塞，可在100 PSI壓力下以高達(dá)10,000 PSI的壓力將密封劑輸送到閥門進(jìn)氣壓力。該泵密封劑注入器包含一個帶有保護(hù)器的0-15,000磅PSI壓力表，以及一個ID密封劑軟管，一個球閥和旋塞/球閥適配器。它附帶一個噴油器，還可以測量注入的密封劑的量。

客戶包括：

快速釋放凍結(jié)或卡住的插頭消除了密封泵中的“氣鎖"降低密封膠可能破裂的風(fēng)險

密封劑堵塞系統(tǒng)或操作員泵送過快，提供了一個15000 psi的壓力表。這個配件指示閥門內(nèi)形成足夠密封劑壓力的點(diǎn)。儀表還指示閥門所需的調(diào)整和其他服務(wù)。頂極0-15000磅/平方英寸壓力表是最高質(zhì)量，的甘油填充儀表可用。整體式壓鑄黃銅外殼和重型彈簧管及機(jī)芯使壓力表能夠支撐高達(dá)對沖擊和振動的要求最為苛刻。頂極規(guī)還具有一個橡膠儀表保護(hù)器。高潮提供這種槍與身體鉆孔和1/4“NPT分接頭：包括0-15000磅/平方英寸與保護(hù)計(jì)對于泵閥桿填料-此設(shè)置指示直接液壓（1699D）。除了儀表外提供安全閥連接器，預(yù)設(shè)為7500 psi。Climax 1699型的手提箱可用。參考零件其他可用選項(xiàng)的列表。

閥門密封潤滑脂具有不固化、不分散、不溶解、良好的耐壓性。對閥門定期注脂是降低閥門密封面磨損，提高閥門的使用壽命的關(guān)鍵措施。

方法/步驟一、閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。

存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進(jìn)行 的計(jì)算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。

第二、閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。

而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

第三、閥門注脂時，注意閥門在開關(guān)位的問題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。

第四、閥門注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關(guān)閉閥門，對潤滑效果進(jìn)行檢查，確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。

第五、注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗(yàn)后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時要 行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注

脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。

第六、注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低點(diǎn)，后是高點(diǎn)，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時進(jìn)行清通處理。

第七、注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關(guān)不到位，會造成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程。

第八、注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應(yīng)用。