摩擦系數(shù)是各種材料的基本性質(zhì)之一。

    當兩個相互接觸的物體之間有相對運動或相對運動趨勢時，其接觸表面上產(chǎn)生的阻礙相對運動的機械作用力就是摩擦力。

    某種材料的摩擦性能可以通過材料的動、靜摩擦系數(shù)來表征，通過測量材料的摩擦系數(shù)，可以控制調(diào)節(jié)材料生產(chǎn)質(zhì)量工藝指標，滿足產(chǎn)品使用要求。

    另外，摩擦系數(shù)測試儀還可用于化妝品、滴眼液等日化用品的滑爽性能測定。那么如何能較為準確的測得試樣的摩擦系數(shù)呢，除了測量儀器精度符合要求外，還需要要適合的操作方法。

摩擦系數(shù)測試儀

    下面，濟南眾測機電設備有限公司研發(fā)部負責人詳細介紹下摩擦系數(shù)測試儀試驗方法及操作步驟：

    一、試樣制備

   A.試樣尺寸

   1.按照GB 10006-88 / ISO 8295-1986試驗時，每次測量需要兩個200mm×80mm試樣。

   2. 按照ASTM D1894試驗時，固定在滑動平臺上的試樣尺寸為250mm×130mm，固定在滑塊上的試樣為120mm的正方形。如果試樣較硬，滑塊試樣應裁成63.5mm的正方形，每次試驗需要五對試樣。

   3. 如果樣品較厚或剛性較大，固定到滑塊上的那個試樣尺寸應與滑塊底面尺寸一樣。

   4. 試樣應平整、無皺紋和可能改變摩擦性質(zhì)的傷痕。試樣邊緣應圓滑。

   5. 試樣試驗表面應無灰塵、指紋和任何可能改變表面性質(zhì)的外來物質(zhì)。

   B.試樣的裁取

    試樣應在樣品整個寬度或圓周（管膜時）均勻裁取。

   二、實驗前準備

   1. 上電預熱

   打開主機電源前，應確認供電電源以產(chǎn)品銘牌為準，預熱時間至少30分鐘。

   2. 連接

   將設備串行口與裝有軟件中的PC電腦主機串行口通過附件配帶的9針串口通訊線連接。

   3. 啟動軟件

   4.配置串口

   確認PC電腦主機的通訊串口號。

   設置串口號與PC電腦主機通訊串口號一致

   將平臺試樣塞入其下方，放下夾持塊后，試樣一端將被夾住。

   三、試樣裝夾

   1.裝夾平臺試樣

   用手輕輕按壓“試樣固定夾”，將平臺試樣塞入其下方，放下夾持塊后，試樣一端將被夾住。

   2.裝夾滑塊試樣

   將滑塊試樣的試驗表面向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊前沿和上表面固定試樣。

   注：

   A.試樣的試驗表面向上，試樣與試驗臺的長度方向應平行；

   B.若試樣不平整、卷曲，應用膠帶把試樣的另一端固定在平臺上；

   C. 若試樣的寬度超過120mm，應把超過的部分在一端剪去一小部分，以便試樣能順利塞入“試樣夾持塊”下方。

   D.如試樣較厚或剛性較大，有可能產(chǎn)生彎曲力矩使壓力分布不均，在滑塊底面和試樣非試驗表面間用雙面膠帶固定試樣。

   四、放置滑塊

   將固定有試樣的滑塊輕輕地放在平臺試樣的中央，將滑塊前部豎銷插入傳感器銷軸孔內(nèi)。確保設備傳感器回位到原點（狀態(tài)顯示待機），按試驗按鍵即可開始試驗。

   五、點擊“Start”按鈕開始試驗

   六、試驗結(jié)束

   試驗次數(shù)達到設定的次數(shù)時，本組試驗自動結(jié)束。若要進行下一組試驗，需按“Reset”按鍵，返回待機狀態(tài)，然后按照上述的試驗流程操作即可。

   七、關(guān)閉電源

   設備使用完畢后，關(guān)掉設備電源，蓋上防塵布。防塵布應保持干凈整潔，不得有灰塵。

   注：

   如樣品的正反面或不同方向的摩擦性質(zhì)不同，應分別進行試驗。通常，試樣的長度方向（即試驗方向）應平行于樣品的縱向（機械加工方向）。

   友情提示：儀器精度是準確的前提，在此前提下，分析影響因素并盡量排除，方可測得準確數(shù)值。