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研究了不同熱處理工藝對(duì)高鉻耐磨板高鉻合金鋼的顯微組織和力學(xué)性能的影響。
對(duì)高鉻耐磨板高鉻鋼復(fù)合軋輥設(shè)計(jì)了4種不同的退火溫度(550℃、600℃、650℃、700℃)。使用金相法、X射線衍射、掃描電子顯微鏡觀察、能譜分析以及硬度測(cè)試等手段,系統(tǒng)研究了高鉻鋼在不同退火溫度下的顯微組織與性能轉(zhuǎn)變規(guī)律。經(jīng)熱處理后組織內(nèi)殘余奧氏體*分解,轉(zhuǎn)變?yōu)榱钪楣怏w+M7C3型碳化物。高溫固溶處理會(huì)對(duì)共晶碳化物的形態(tài)產(chǎn)生影響,隨著固溶溫度的提高,連續(xù)網(wǎng)狀的共晶碳化物轉(zhuǎn)變?yōu)闂U狀和塊狀,使材料的沖擊韌性得到提高,球化處理促使基體內(nèi)大量二次碳化物的析出,大大提高了材料的硬度。適合于高鉻合金鋼板的熱處理工藝為1200℃加熱1 h固溶,水冷,然后750℃×5 h球化處理。高鉻鋼激光熔凝處理后,得到的高鉻耐磨板奧氏體組織中合金元素固溶度較高且晶粒細(xì)小,具有較高的回火穩(wěn)定性。激光熔凝層450℃回火后硬度開始升高,560℃時(shí)達(dá)到大值(672 HV0.2),回火溫度高達(dá)650℃時(shí)硬度迅速降低。450℃回火后細(xì)小M23 C6碳化物優(yōu)先從過飽和奧氏體中析出,同時(shí)少量馬氏體的生成使熔凝層硬度略有增加。研究了?;幚砗徒K熱處理(淬火+回火)雙重處理對(duì)高鉻鋼板組織和性能的影響,探討了雙重作用機(jī)理。高鉻耐磨板的高鉻鋼在?;幚砗徒K熱處理后,顯微組織得到了有效改善,其中原始碳化物大部分溶斷,?;?基體轉(zhuǎn)變?yōu)槠瑺铖R氏體,顆粒狀和針狀二次碳化物的復(fù)合組織。經(jīng)雙重處理后,高鉻鋼獲得了較好的綜合力學(xué)性能,其中硬度達(dá)到HRC60.8;沖擊韌性也有了明顯提高。
經(jīng)此熱處理后,與鑄態(tài)實(shí)驗(yàn)鋼相比高鉻耐磨板硬度提高了30.8%,達(dá)到HRC53.9,沖擊韌性提高了25%,達(dá)到9.5 J/cm2。
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