藍莓果干已經(jīng)有百年的歷史了,它的優(yōu)點是重量大為減輕，體積顯著縮小，便于運輸，可較長期保存，食用方便，很受勘探、航海及旅游者的歡迎。

熱風循環(huán)藍莓烘干房技術參考：

烘干室占地面積：以需求為準，實地現(xiàn)場測量溝通

烘干房屋面積：以需求為準，實地現(xiàn)場測量溝通

額定電壓：220V

額定功率：小于3KW（實際消耗1.5W正負0.2KW每小時）

彩鋼板厚度：5CM（0.5mm彩鋼板，超高密泡沫板）

烘干房容積：實際設計而定

烘干量：確定客戶需求后，根據(jù)烘干室內(nèi)烘干烤盤，推車演算出烘干藍莓的重量來計算。

溫度控制范圍：0-70攝氏度

時間可調(diào)范圍：0-999min

藍莓的烘干是根據(jù)熱風循環(huán)的原理來進行的，將藍莓烘干制作成果干后重量減輕，體積也相對縮小，更加方便了運輸和長期保持，吃的時候也很方便。深受廣大旅行，外出人員的喜愛。

因藍莓含有大量的活性物質(zhì)和糖分，藍莓烘干房根據(jù)藍莓的特性，風量循環(huán)定時定量，烘干后色澤保持光亮，口感脆甜，外形自然飽滿，質(zhì)地柔軟。烘干后的藍莓在形態(tài)上和新鮮的藍莓不同，但口感和營養(yǎng)上并不輸于鮮果，藍莓果干的營養(yǎng)成分保存率非常高。

那么藍莓的加工程序有哪些呢？這就要來詳細說一下，首先要挑選品質(zhì)良好的藍莓再進行清洗，糖浸，沖洗，過濾瀝水，擺盤（擺至烘烤盤上，根據(jù)烘干房內(nèi)部結構的不同，也可以定制選擇合適的烘干推車，烘干架，烘干盤），再送至烘干設備內(nèi)進行烘干，烘干后再挑選整形進行二次烘干最后就到了檢測，分選包裝的時候了。熱風循環(huán)烘干房多適用于食品廠。

熱風循環(huán)藍莓烘干房烘干果脯的過程：

NOTE烘干室溫度不要過高，40℃-50℃為宜，放入后的溫度要升溫到60℃-70℃，然后降溫，再升溫，溫差可以使果內(nèi)的水分散發(fā)的速度加快，以縮短烘干的時間，藍莓烘干時間在8-10小時，果的含水量在20%-30%之間就可以了。再二次烘干的時候也要注意控溫，溫度范圍在65攝氏度左右，烘干作業(yè)時間約為12小時，烘干時間根據(jù)烘干物料的多少而變。

此內(nèi)容資料僅供參考，專業(yè)食品烘烤請以實際為準。