壓力控制閥泄漏量故障

泄漏量造成的故障

    內(nèi)泄漏造成可調(diào)比下降，嚴(yán)重時(shí)使控制系統(tǒng)不能滿足工藝操作和控制要求。外泄漏造成環(huán)境污染，使成本提高。故障分析如下。
1.因空化和汽蝕造成泄漏量增大。由于空化、閃蒸和汽蝕造成閥芯和閥座損壞，使控制閥的泄漏量增大時(shí)表現(xiàn)為氣體或液體動(dòng)力學(xué)噪聲的增大。故障處理方法是檢查閥內(nèi)件，更換或研磨閥芯、閥座、閥芯堆焊硬質(zhì)合金，降低控制閥兩端壓降，消除噪聲聲源，采用低噪聲控制閥等。
2.因被控流體含有雜物造成泄漏量增大。在開車階段常常因管道吹掃時(shí)未將控制閥拆下的不規(guī)范操作造成雜物進(jìn)入控制閥，或在運(yùn)行過程中，被控流體夾帶的雜物積聚在閥體內(nèi)部，這些雜物造成閥芯與閥座密封面損傷，使泄漏量增大。故障處理方法是研磨閥芯和閥座，在管道吹掃時(shí)拆下控制閥，對(duì)含顆粒的被控流體，可在控制閥上游安裝過濾裝置，將控制閥組安裝在較高位置，并定期進(jìn)行排污。
3.執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接不合適。故障處理方法是重新安裝，進(jìn)行泄漏量測(cè)試。
4.填料安裝不當(dāng)。由于填料安裝不當(dāng)，造成摩擦力增大或使閥桿變形。故障處理方法是重新安裝填料，對(duì)變形的閥桿整形。
5.法蘭安裝不當(dāng)。造成受力不均引起外泄漏，故障處理方法是重新安裝連接法蘭和墊片，并均勻用力壓緊連接法蘭。
6.流體流動(dòng)對(duì)閥芯和閥座的磨損。故障處理方法是對(duì)閥芯和閥座進(jìn)行研磨。
7.填料安裝不當(dāng)造成摩擦增大，控制閥關(guān)不嚴(yán)造成外泄漏量增大。故障處理方法是重新安裝填料，減小摩擦。
8.流向不當(dāng)造成泄漏量增大。流向選擇不當(dāng)使不平衡力增大，從而使泄漏量增大。故障處理方法是核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重新安裝。

佳宇控制閥型號(hào)

CRG100

CRG200

CRG300

CRG600

CRG1000

CCG100

CCG200

CCG600

CCG700

CCG1000

CCG2000

公司簡(jiǎn)介

  天津佳宇自動(dòng)化設(shè)備有限公司主要經(jīng)營(yíng)ABB閥門定位器、西門子SIEMENS閥門定位器、山武AZBIL閥門定位器、FISHER閥門定位器、Emerson質(zhì)量流量計(jì)等產(chǎn)品，我司致力于測(cè)量?jī)x器儀表、試驗(yàn)設(shè)備的開發(fā)、集成以及國(guó)內(nèi)外眾多品牌的代理銷售工作及產(chǎn)品配套，大量現(xiàn)貨，并承接各類儀器的維修。多年來，公司憑借著良好的信譽(yù)和強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中不斷地發(fā)展和完善，成為眾多企業(yè)在生產(chǎn)、研發(fā)、品質(zhì)保障等工作中的得力合作伙伴。

  自公司創(chuàng)立以來致力于測(cè)量?jī)x器儀表、試驗(yàn)設(shè)備的開發(fā)、集成以及國(guó)內(nèi)外眾多品牌的代理銷售工作及產(chǎn)品配套，并承接各類儀器的維修。長(zhǎng)期切實(shí)以“品質(zhì)，服務(wù)，創(chuàng)新，科技”為很高指導(dǎo)方針，為客戶提供很新產(chǎn)品資源信息及產(chǎn)品配套優(yōu)化方案等良好售前，售中，售后跟蹤服務(wù)；通過長(zhǎng)期不懈地努力，我公司已成為國(guó)內(nèi)很具影響力的儀器儀表及電子測(cè)試解決方案供應(yīng)企業(yè)之一。        

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壓力控制閥泄漏量故障