線纜是光纜、電纜等物品的統(tǒng)稱。電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性：1、大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式；2、生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大；3、專用設(shè)備多，電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。
同時(shí)為了保證質(zhì)量，必要的測(cè)量是的，但卡尺、游標(biāo)卡尺、螺旋測(cè)微器這些現(xiàn)在已經(jīng)滿足不了其大長(zhǎng)度連續(xù)高速生產(chǎn)的要求，為了保證質(zhì)量，亟需自動(dòng)化的在線檢測(cè)設(shè)備。激光測(cè)徑儀就是可滿足在線檢測(cè)要求的精密儀器，它的檢測(cè)點(diǎn)數(shù)多，每秒可檢測(cè)500個(gè)數(shù)據(jù)，在生產(chǎn)線上完成測(cè)量、超差報(bào)警、外徑控制、數(shù)字顯示與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等功能。
激光測(cè)徑儀的自動(dòng)控制功能更是為高質(zhì)量生產(chǎn)提供了可能，將其應(yīng)用于生產(chǎn)線上，根據(jù)實(shí)際觀察對(duì)比，其產(chǎn)品線徑的變化明顯改善。采用外徑反饋控制以后，*消除了外徑的慢速漂移變化。產(chǎn)品線徑的變化范圍從原來(lái)的 0.05mm 以上，減小到±0.01mm 以內(nèi)，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
另外單向測(cè)徑儀具有使用方便，操作簡(jiǎn)單，在測(cè)量的同時(shí)*不影響其他工作，還能將測(cè)量的點(diǎn)數(shù)大大增加，做到每個(gè)位置的線纜尺寸都達(dá)標(biāo)。在使用測(cè)徑儀后帶來(lái)的不僅僅是工作的便利，更是品質(zhì)的提升，效益的增加。
在使用單向測(cè)徑儀后，卡尺這類需要人工操作檢測(cè)的可以被替代，單向測(cè)徑儀要質(zhì)量有質(zhì)量，要檢測(cè)數(shù)量有數(shù)量，是自動(dòng)化高速生產(chǎn)中離不開(kāi)的質(zhì)量檢測(cè)產(chǎn)品。
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