西門(mén)子電機(jī)識(shí)別不到編碼器一天之內(nèi)修好；編碼器壞了的故障現(xiàn)象
1、通訊連不上。
2、數(shù)據(jù)傳輸過(guò)程受到的干擾會(huì)增大（有時(shí)并不是壞，而是上位機(jī)和伺服之間連線不正確，或是有脫落，這是很常見(jiàn)的問(wèn)題）。
3、電機(jī)會(huì)運(yùn)行，但不會(huì)按照伺服給的指令工作。
4、最糟糕的是燒壞電機(jī)不過(guò)可能性很小，除非電機(jī)的電源線和編碼器的控制線混淆。
伺服電機(jī)使用時(shí)，如何避免編碼器碼盤(pán)損壞？
一、故障現(xiàn)象
因不當(dāng)裝卸、受力導(dǎo)致編碼碼盤(pán)破裂、磨損
二、損壞原因
1、由于電機(jī)軸受異常外力作用，導(dǎo)致編碼器碼盤(pán)隨軸位移，與受光鏡面摩擦磨損甚至破碎。
2、電機(jī)安裝或運(yùn)輸過(guò)程中，摔落、撞擊等原因，導(dǎo)致電機(jī)徑向受力，使得編碼器碼盤(pán)與受光鏡面接觸磨損甚至破碎。

西門(mén)子電機(jī)識(shí)別不到編碼器一天之內(nèi)修好；裝配 
（1）軸承安裝前工作   ①裝配應(yīng)先檢查軸承滾動(dòng)件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)異音、表面有無(wú)銹跡。 ②是應(yīng)將軸承內(nèi)銹清洗干凈，并防止有異物無(wú)遺留軸承內(nèi) 
 （2）軸承的安裝：使用鐵錘敲擊軸承內(nèi)套將軸承砸入。軸承安裝完畢后**檢查是否安裝到位。
 （3）后端蓋的裝配   ①按拆卸前所作的記號(hào)，轉(zhuǎn)軸短的一端是后端。后端蓋的突耳外沿有固定風(fēng)葉外罩的螺絲孔。裝配時(shí)將轉(zhuǎn)子豎直放置，將后端蓋軸承座孔對(duì)準(zhǔn)軸承外圈套上，然后一邊使端蓋沿軸轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊用木榔頭敲打端蓋的中央部分。如果用鐵錘，被敲打面**墊上木板，直到端蓋到位為止，然后套上后軸承外蓋，旋緊軸承蓋緊固螺釘。  ②按拆卸所作的標(biāo)記，將轉(zhuǎn)子放入定子內(nèi)腔中，合上后端蓋。按對(duì)角交替的順序擰緊后端蓋緊固螺釘。注意邊擰螺釘，邊用木榔頭在端蓋靠近中央部分均勻敲打，直至到位。 
（4）前端蓋的裝配   將前軸內(nèi)蓋與前軸承按規(guī)定加好潤(rùn)滑油，參照后端蓋的裝配方法將前端蓋裝配到位。裝配時(shí)先用螺絲刀清除機(jī)座和端蓋止口上的雜物，然后裝入端蓋，按對(duì)角順序上緊螺栓。  
（5）裝配完好后通電測(cè)試：裝配完好后，用手撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，看是否能正常轉(zhuǎn)動(dòng)，通知值班人 員上電測(cè)試，用鉗形表測(cè)量其各相電流是否正常。運(yùn)行1小時(shí)左右，測(cè)其發(fā)熱情況如何。有無(wú)異聲。
（6）保養(yǎng)完成后，做好保養(yǎng)記錄。 
 注意事項(xiàng)：
1、拆移電機(jī)后，電機(jī)底座墊片要按原位擺放固定好，以免增加工作量。   
2 、拆、裝轉(zhuǎn)子時(shí)，一定要遵守要點(diǎn)的要求，不得損傷繞組，拆前、裝后均應(yīng)測(cè)試?yán)@組絕緣及繞組通路。   3 、拆、裝時(shí)不能用手錘直接敲擊零件，應(yīng)墊銅、鋁棒或硬木，對(duì)稱(chēng)敲。  
4 、裝端蓋前應(yīng)用粗銅絲，從軸承裝配孔伸入鉤住內(nèi)軸承蓋，以便于裝配外軸承蓋。   
5、清洗電機(jī)及軸承的清洗劑（汽、煤油）不準(zhǔn)隨使亂倒。  
6 、檢修場(chǎng)地需打掃干凈。