加工中心西門子系統(tǒng)025201伺服故障解決方法，西門子數(shù)控機(jī)床維修，數(shù)控機(jī)床維修，

1、加工中心進(jìn)入操作面板設(shè)置，屏蔽主軸編碼器，測(cè)試主軸啟動(dòng)仍然報(bào)警25201；

2、排查外圍接線，未發(fā)現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象；

3、使用硬件替換法，將軸控制卡、編碼器電纜、接頭、編碼器進(jìn)行替換，故障仍然存在； 

4、確定為伺服電機(jī)出現(xiàn)故障，拆機(jī)后發(fā)現(xiàn)，編碼器存在故障；

5、對(duì)編碼器進(jìn)行維修，上機(jī)測(cè)試，故障解除。

加工中心西門子系統(tǒng)025201伺服故障解決方法，西門子數(shù)控機(jī)床維修，數(shù)控機(jī)床維修，

(1）數(shù)控系統(tǒng)的面板說(shuō)明。

(2）數(shù)控系統(tǒng)的具體操作步驟（包括手動(dòng)，自動(dòng)、試運(yùn)行等方式的操作步驟．以及程序、參數(shù)等的輸入、編輯、設(shè)置和顯示方法）。

(3）加工程序以及輸入格式，程序的編制方法，各指令的基本格式以及所代表的意義等。在部分系統(tǒng)中它還可能包括系統(tǒng)調(diào)試、維修用的大量信息，如：“機(jī)床參數(shù)“的說(shuō)明、報(bào)警的顯不及處理方法、以及系統(tǒng)的連接圖等。它是維修數(shù)控系統(tǒng)與操作機(jī)床中必須參考的技術(shù)資料之一。

⑷ 機(jī)床參數(shù)清單 它是由機(jī)床生產(chǎn)廠根據(jù)機(jī)床的實(shí)際情況，對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行的設(shè)置與調(diào)整。機(jī)床參數(shù)是系統(tǒng)與機(jī)床之間的“橋梁"，它不僅直接決定了系統(tǒng)的配置和功能，而且也關(guān)系到機(jī)床的動(dòng)、靜態(tài)性能和精度因此也是維修機(jī)床的重要依據(jù)與參考。在維修時(shí)，應(yīng)隨時(shí)參考系統(tǒng)“機(jī)床參數(shù)"的設(shè)置清況來(lái)調(diào)整、維修機(jī)床；特別是在更換數(shù)控系統(tǒng)模塊時(shí)．一定要記錄機(jī)床的原始設(shè)置參數(shù)，以便機(jī)床功能的恢復(fù)。

⑸ 數(shù)控系統(tǒng)的連接說(shuō)明、功能說(shuō)明 該資料由數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家編制通常只提供給機(jī)床生產(chǎn)廠家作為設(shè)針資料。維修人員可以從機(jī)床生產(chǎn)廠家或系統(tǒng)生產(chǎn)、銷售部門獲得。

數(shù)控系統(tǒng)的連接說(shuō)明、功能說(shuō)明書(shū)不僅包含了比電氣原理圖更為詳細(xì)的系統(tǒng)各部分之間連接要求與說(shuō)明，而且還包括了原理圈中未反映的信號(hào)功能描述，是維修數(shù)控系統(tǒng)，尤其是檢查電氣接線的重要參考資料。

1. 伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的使用說(shuō)明書(shū) 它是伺服系統(tǒng)及主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的原理與連接說(shuō)明書(shū)，主要包括伺服、主軸的狀態(tài)顯示與報(bào)警顯示、驅(qū)動(dòng)器的調(diào)試、設(shè)定要點(diǎn)，信號(hào)、電壓、電流的測(cè)試點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)器設(shè)置的參數(shù)及意義等方面的內(nèi)容，可供伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)維修參考。

2. PLC使用與編程說(shuō)明  它是機(jī)床中所使用的外置或內(nèi)置式PLC的使用、編程說(shuō)明書(shū)。通過(guò)PLC的說(shuō)明書(shū)，維修人員可以通過(guò)PLC的功能與指令說(shuō)明．分析、理解PLC程序．并由此詳細(xì)了解、分析機(jī)床的動(dòng)作過(guò)程、動(dòng)作條件、動(dòng)作順岸以及各信號(hào)之間的邏輯關(guān)系，必要時(shí)還可以對(duì)PLC程序進(jìn)行部分修改。

3 .機(jī)床主要配套功能部件的說(shuō)明書(shū)與資料 在數(shù)控機(jī)床上往往會(huì)使用較多功能部件如數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、自動(dòng)換刀裝置、潤(rùn)滑與冷卻系紐排屑器等。