產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

硅碳棒型焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測(cè)定儀，是根據(jù)GB/T4000－2008《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》設(shè)計(jì)制造的，適用于高爐煉鐵用焦的焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)強(qiáng)度的測(cè)定，采用精密溫度控制裝置，控制精度高，使用維修方便，帶有超溫自動(dòng)斷電，斷偶保護(hù)等安全措施。整套儀器由特制高溫反應(yīng)電爐、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、焦炭反應(yīng)器自動(dòng)升降裝置自動(dòng)出爐裝置、N2、CO2氣體供給箱，Ⅰ型轉(zhuǎn)鼓等組成。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制高溫反應(yīng)電爐按規(guī)定速率升溫并按給定溫度控溫，在計(jì)算機(jī)顯示屏中可切取焦炭在反應(yīng)過(guò)程中的多種變化畫(huà)面，并能正確認(rèn)清焦炭反應(yīng)全過(guò)程，同時(shí)能儲(chǔ)存多次實(shí)驗(yàn)過(guò)程數(shù)據(jù)；可選配廢氣自動(dòng)燃燒、自動(dòng)排出裝置，實(shí)驗(yàn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

基本技術(shù)要求：

1、全面符合GB/T4000-2008《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》。

2、硅碳棒加熱，恒溫區(qū)大于150mm。

3、全自動(dòng)觸摸屏操作；

3、反應(yīng)器材質(zhì)為耐高溫合金鋼GH23或GH44。

4、焦炭反應(yīng)器自動(dòng)升降裝置自動(dòng)出爐,試驗(yàn)全過(guò)程達(dá)到高度自動(dòng)化的操控性。

5、氣體控制采用自動(dòng)式電磁截止閥，流量采用高精度流量計(jì)。計(jì)算機(jī)能自動(dòng)切換氮?dú)夂投趸肌?/span>

6、控制儀器采用電路氣路集成一體化，使用可靠方便免維護(hù)。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)溫度曲線可存儲(chǔ)、顯示。

7、網(wǎng)絡(luò)版軟件可以供遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)查詢，監(jiān)督，確保實(shí)驗(yàn)過(guò)程受監(jiān)督，確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)。

● 技術(shù)指標(biāo)：

供電電源電壓：AC 380V，50Hz ；

額定輸出功率：12 kw（MAX）；

額定耗用功率：0-7kw；

● 溫控特點(diǎn)：

溫控過(guò)程：室溫～1100℃, 升溫速率8-16℃/min；1100℃恒溫2h ；

內(nèi)置溫控曲線，

溫控精度：1100℃恒溫，精度：±5℃；*可達(dá)：±2℃；

溫控方式：閉環(huán)PID    

● 流量特點(diǎn)：

流量自動(dòng)模式：計(jì)算機(jī)全程自動(dòng)調(diào)節(jié);

流量手動(dòng)模式：1、純硬件手動(dòng)CO2與N2分別獨(dú)立可調(diào)；

2、計(jì)算機(jī)手動(dòng)CO2與N2分別獨(dú)立可調(diào)；

CO2：

流量范圍：7L/min MAX ； 準(zhǔn)確度：±1.0%FS；

線性：±0.5%FS；

重復(fù)精度：±0.2%FS；

N2：

流量范圍：10L/min MAX；

準(zhǔn)確度：±1.0 %FS；

線性：±0.5 %FS；

重復(fù)精度：±0.2%FS；

響應(yīng)時(shí)間：4≤sec；

● 電爐特點(diǎn)：

外形尺寸：Φ605×850mm

工作溫度：1250℃（MAX）；

額定功率：12KW（MAX）；

實(shí)用功率：0-7kw；

恒溫維持功率：1-2kw；

硅碳棒：?jiǎn)谓MU型結(jié)構(gòu)；

獨(dú)立爐膛內(nèi)管：翼式碳化爐，Φ170×550mm ；

獨(dú)立爐膛外管：剛玉材質(zhì)，Φ160×640；

有效恒溫區(qū)：＞150mm。  

● 電爐附件特點(diǎn)：

反應(yīng)器：（國(guó)標(biāo)通用型）內(nèi)徑80mm，高500mm 材質(zhì)：GH3044（GH44）；

熱電偶：Φ0.5mm×650mm 分度號(hào)：S 材料：鉑銠-鉑（鋼玉保護(hù)套管）。

● 自動(dòng)出爐裝置:

裝出爐方式：電動(dòng)式二維運(yùn)轉(zhuǎn)；

上下位移：直線行程650mm；

圓周往復(fù)旋轉(zhuǎn)度：60℃；

工作模式：

1、手動(dòng)：硬件點(diǎn)動(dòng)控制任意動(dòng)作 ；

2、自動(dòng)：一鍵式微機(jī)控制執(zhí)行；

3、支持可設(shè)置的電動(dòng)裝爐或出爐關(guān)閉或全部自動(dòng)。

保護(hù)方式：動(dòng)作位置極限保護(hù)；

● 氣路特點(diǎn)：

氣管路耐壓：氣源側(cè) ≤3MPa     輸出側(cè)≤0.2MPa

配套輸氣管：高強(qiáng)塑管；

CO2預(yù)熱方式：電加熱，加熱功率200W與減壓器一體；

CO2預(yù)熱控制：自動(dòng)；

配置減壓器：CO2型；

● 自保護(hù)特點(diǎn)：

警燈提示：響度60-70dB;

超溫保護(hù)：硬件輸出自動(dòng)閉鎖；

● 通訊特點(diǎn):

RS232、RS485，光電隔離，防浪涌；

通訊線路：雙膠屏蔽電纜；

I型轉(zhuǎn)鼓：

一體化減速總成：轉(zhuǎn)數(shù)20r/min，試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)：60轉(zhuǎn)；

I鼓自動(dòng)定位裝出試樣，無(wú)需拆卸；

總轉(zhuǎn)數(shù)：600r；時(shí)間：30min；

電機(jī)功率：0.18kw，  

● 軟件特點(diǎn):

網(wǎng)絡(luò)版軟件，可實(shí)現(xiàn)異地聯(lián)網(wǎng)計(jì)算機(jī)查詢分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

● 物理特點(diǎn):

高溫電爐

氣路連接：快速接口，內(nèi)置氣瓶固定夾，可夾持：緩沖瓶6000ml、洗氣瓶500ml、干燥塔500ml；

具備氣管路快速連接口；

●主要組成:

電爐總成：爐殼、爐膛管套件、硅碳棒加熱組件、絕熱材料；

電動(dòng)裝出爐模塊；

反應(yīng)器；

熱電偶；

反應(yīng)性控制柜；

I型轉(zhuǎn)鼓；

計(jì)算機(jī)；

控制軟件；

● 其他主要附件：

高鋁球：規(guī)格：Φ20mm；

篩子：Φ25、Φ23篩片400×500 ; Φ23 篩片直徑300 ; Φ10 篩片直徑200 ;

CO2、 N2減壓器，配套氣路連接管。