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解析沖擊試驗(yàn)機(jī)故障問題

閱讀:124發(fā)布時(shí)間:2024-8-27

沖擊試驗(yàn)機(jī)為擺錘式,由擺錘、試樣支架、能量指示機(jī)構(gòu)、機(jī)體等主要部件組成,能指示試樣破壞過程中吸收的沖擊能量。主要用于測定硬塑料、增強(qiáng)尼龍、玻璃鋼、陶瓷、鑄石、電絕緣材料等非金屬材料的沖擊韌性。

 

該試驗(yàn)機(jī)是化工、科研院所、大專院校、質(zhì)檢部門、專業(yè)廠家實(shí)驗(yàn)室等單位的理想檢測設(shè)備。

 

在使用過程中,難免會(huì)遇到一些故障。那么如何排除故障,保證機(jī)器的良好運(yùn)行呢?操作人員要學(xué)會(huì)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)排除。

 

常用的沖擊試驗(yàn)機(jī):數(shù)顯簡支梁沖擊試驗(yàn)機(jī)和數(shù)顯懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)。

 

故障1:

 

表盤指針靈敏度差,卸載后停在中途,或零位變化頻繁。造成這種現(xiàn)象的原因有很多。

 

1.齒桿上的滑輪和它的軌道灰塵太多,生銹了。這時(shí)候就需要拆下來清洗一下,再加一點(diǎn)鐘油。

 

2.指針旋轉(zhuǎn)軸很臟,應(yīng)該清洗。

 

3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸,應(yīng)該松開。

 

4.緩沖回油不良,應(yīng)調(diào)整或清洗。

 

5.測力活塞上的皮帶脫落或太松(活塞不能勻速運(yùn)行)。

 

6.如果油缸內(nèi)測力活塞摩擦力增大或卡死,用氧化鉻研磨膏研磨至正常。

 

7.提擺過程中有障礙物,或擺軸太臟或生銹,導(dǎo)致指針回零幅度大。

 

故障2:

 

做拉伸試驗(yàn)時(shí),試樣的斷口總是兩邊斷裂。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因首先要考慮沖擊試驗(yàn)機(jī)主體的安裝是否垂直。如果排除這個(gè)原因,應(yīng)該從以下三個(gè)方面排除。

 

1.當(dāng)鉗口夾緊不正確時(shí),鉗口應(yīng)按要求與樣品對(duì)稱夾緊。

 

2.頜骨質(zhì)量低劣,牙齒受損,不僅影響頜骨錯(cuò)位,還會(huì)使試樣在試驗(yàn)過程中打滑,難以識(shí)別屈服點(diǎn)。這時(shí)候就要更換鉗口了。

 

3.升降導(dǎo)輪調(diào)整不正確,導(dǎo)致上下鉗口不同心。應(yīng)加工一根測試棒。上、下鉗口擰緊后,用基于兩個(gè)力柱的千分表測量,直至調(diào)整合格。

 

故障三:

 

擺位異常,擺桿不允許豎標(biāo)。

 

主要原因是機(jī)油粘度過高或機(jī)油太臟。排除方法:更換合適粘度的機(jī)油。

 

測力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)摩擦力很大或不轉(zhuǎn)動(dòng)。排除故障:檢查沖擊試驗(yàn)機(jī)是否水平,排除測力活塞故障。

 

存在不穩(wěn)定的摩擦。排除方法:清潔擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調(diào)整試驗(yàn)機(jī)水平,減少不穩(wěn)定摩擦。

 

故障4:

 

錘子的回球異常,時(shí)快時(shí)慢。

 

通常,將緩沖器擰到合適的位置就足夠了。但如果緩沖器的油孔堵塞,或者緩沖閥的鋼球與帶贓物的進(jìn)氣口接觸,或者間隙過大,緩沖器就會(huì)失效。解決辦法是清洗緩沖閥,調(diào)整鋼球與閥座的間隙到0.5 mm左右,放置油針旋鈕,減少油針與閥體的間隙,重新列出A.B.C的符號(hào)還有,溫度影響較大時(shí),可以適當(dāng)換油。

 

故障五:

 

被動(dòng)針不能很好的停在任何位置,與主針不重合。

 

排除方法是取下表盤玻璃,調(diào)整被動(dòng)針的壓簧螺絲,調(diào)整指針使其與主針重合。

 

故障6:

 

裝車時(shí),油系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管斷裂。

 

首先檢查油系統(tǒng)的連接處是否嚴(yán)密,必要時(shí)及時(shí)更換墊片。如果油管斷裂,需要更換強(qiáng)度更高的油管。另外,還要觀察輸油閥和溢流閥的活塞是否卡死或裝反。

 

故障7:

 

標(biāo)本斷裂后,鐘擺迅速回落,造成沖擊。

 

主要原因是緩沖器失效。除了常規(guī)調(diào)整,還要考慮使用的油是否太稀太臟。

 

經(jīng)常注意試驗(yàn)機(jī)使用中發(fā)現(xiàn)的問題,及時(shí)排除,避免你的測試結(jié)果出現(xiàn)誤差。就是定期對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行檢查和校正,保證試驗(yàn)機(jī)的正常使用。

 

故障8:

 

沖擊試驗(yàn)機(jī)的示值誤差

 

沖擊試驗(yàn)機(jī)指示值高或低:原因是指示桿與沖頭的相對(duì)初始位置不對(duì),或指針?biāo)蓜?dòng)移位。如果指示值過高,可以向上轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)零螺釘,直到指針順時(shí)針旋轉(zhuǎn)等于高指示值,然后松開,將指針恢復(fù)到零位,再擰緊。如果指示值較低,則與調(diào)節(jié)螺釘時(shí)的方向相反。另外,當(dāng)沖擊試驗(yàn)機(jī)上樣品的壓縮力過大時(shí),指示值會(huì)過高;反之,指示值低,按壓力以20 ~ 30k g為宜。


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