上海鑫試金儀器設備有限公司
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閱讀：73發(fā)布時間：2024-8-29
一、金屬板杯突測試儀的介紹
所謂杯突試驗，就是用來測量金屬板條冷沖壓變形性能的儀器。將具有球形端部的沖頭壓向夾在緩沖模具和壓膜中的樣品，以形成凹痕，直到出現(xiàn)貫穿裂紋，由沖頭的位移測量的凹痕深度為測試結果。即使用一定規(guī)格的鋼球或球形沖頭，以周圍10kN的夾緊力對試樣施加壓力，直至試樣出現(xiàn)貫穿裂紋。此時沖頭的壓入深度(mm)就是板材的杯突值，用來判斷材料的塑性變形性能。
杯沖試驗是將薄片和條帶的晶片(60)樣品壓在壓邊圈和模具之間。在沖頭施加的沖擊力作用下，沿徑向產(chǎn)生拉伸和彎曲的塑性變形，并一次性拉伸成圓柱杯狀，用于測量以制耳率為標志的材料的各向異性。
該系列試驗機可配備電腦和攝像頭，對裂紋外觀進行更準確的判斷，系統(tǒng)可用于測量三位置全場變形，可用于測量成形極限曲線FLC。
金屬板料杯突測試儀主要用于測試金屬板料的延展性，是金屬板料的工藝試驗。主要用于測量金屬板材的杯突值。同時，它還可以用來測量薄板和薄帶的成形極限曲線。可以用在中島和馬西尼亞克的測試中。主機采用液壓夾緊，伺服沖壓，沖壓速度可預設。
二、如何操作杯突測試儀
1.了解測試儀的結構、原理和操作方法，了解各按鈕的作用；
2.根據(jù)下表選擇杯突實驗模具并測量樣品的寬度和厚度，記錄杯突實驗模具與樣品尺寸、樣品寬度、樣品厚度、沖頭直徑、上模孔徑、墊孔徑等的關系。
3.安裝模具:
將凹模安裝在實驗機的凹模座上；將沖頭座安裝在中心活塞上，并將壓邊圈放在壓邊圈活塞上。壓邊圈上的凸桿和壓邊圈活塞上的凹槽是壓邊圈的定位部件；
4.樣品制備:
杯突試驗只適用于厚度為0.2~2mm的金屬薄板，BHB-80A上的杯突試樣毛坯為正方形，寬度不大于90×90±1mm，毛坯應光滑無傷痕，邊緣無毛刺。
5.將樣品清洗干凈，在樣品與沖頭和沖頭球面接觸的一側(cè)涂上潤滑油，將樣品放在壓邊圈上。
壓邊圈上形成正方形的凹槽是樣品毛坯的定位線，樣品毛坯可以放在這條線上。
6.將模座放在試驗機上的模缸中。按下壓邊按鈕，調(diào)節(jié)壓邊液壓手柄，使壓邊液壓達到2.6MPa(壓邊力= = 100±1.0 kn)。
7.按下中間活塞的向上按鈕，仔細觀察樣品。
當樣品圓頂附近有透光裂紋時，迅速停止中心活塞。
轉(zhuǎn)動電液控制器上的旋鈕，使小電流表歸零，并停止中心活塞。按下按鈕停止壓邊圈，這樣更及時。
8.按下停止脹形開關按鈕，啟動抽氣返回開關，按下模座升降開關，升起模座，取出試樣。
9.重復步驟5-8。每種材料應試驗兩次以上，取其杯突深度的算術平均值作為該材料的杯突深度值。
10.實驗結束后，取出模具。
三、特點
1.杯突試驗機采用新的結構原理，對伺服電機進行恒速加載，可以實現(xiàn)恒速控制。沖壓過程由電腦控制，沖壓速度可無級預設。(以前靠油缸的油源加力無法實現(xiàn)恒速控制)。
2.夾緊力由液壓油源獨立加載，夾緊力可調(diào)，數(shù)據(jù)同步顯示，可獨立標定。
3.測力裝置將過去的液壓傳感器改為輪輻式傳感器，通過編碼器測量杯突值。在測試過程中，沖頭采用我公司*的低摩擦移動裝置移動，結合高精度輪輻傳感器(直接測力)，可以實現(xiàn)超薄板(0.05 ~ 3 mm)的測試，同時大大提高了試驗機測量杯突值的準確性和可靠性。儀器的測量裝置、加載裝置及其控制程序的配合，很好地解決了以往試驗數(shù)據(jù)重復性差的問題，也為我國新的杯突機計量檢定規(guī)程和杯突試驗方法的實施提供了可靠的依據(jù)。
4.脹杯和沖杯模具容易更換，樣品裝卸容易。樣品放入后，按下自動按鈕即可完成夾持，可輸入和更改測試參數(shù)，實現(xiàn)沖壓過程的閉環(huán)控制。當沖壓壓力下降時，可以判斷試樣裂紋自動停止。同時，很容易觀察到樣品裂紋。測試數(shù)據(jù)由電腦顯示，并具有峰值記憶功能，即最沖壓力、杯突值等。，可實現(xiàn)測試結果的報告、存儲、批量、曲線繪制，變形高度可自動記憶，一次測試后可自動返回待測狀態(tài)。
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