當前位置:江蘇三普儀表有限公司>>技術文章>>電磁流量計測量牛奶
1 影響電磁流量計準確測量因素
電磁流量計是根據(jù)法拉第電磁感應定律來工作的,即導電流體以平均速度υ流過垂直于流動方向的磁場,其感應電勢E通過與流體直接接觸的電極(又稱傳感器)檢測出來。
(1)
式中:K為儀表常數(shù);B為磁感應強度(T);υ為流體運動平均速度(m/s);D為管道內徑(m)。
當K、B、D確定下來后,E與υ成正比。其工作原理和結構如圖1所示。根據(jù)流體的體積流量公式:
(2)
Q是υ的正比函數(shù),代入公式(1),那么E也是Q的正比函數(shù),由此,測出了感應電壓E也即測出了介質的體積流量Q。
電磁流量計由流量傳感器和轉換器兩大部分組成。傳感器測出的感應電壓E由電纜送至轉換器,通過智能化處理,然后LCD顯示,或轉換成標準信號4~20mA輸出。根據(jù)以上測量原理,實際使用中,影響電磁流量計準確測量的工程因素主要有以下5個方面:
(1)被測介質電導率的影響。被測流體的電導率決定了轉換器所需的輸入阻抗大小,流體電導率降低,電極的輸出阻抗將增加,并且由轉換器輸入阻抗引起負載效應而產生誤差。因此,電磁流量計應用中規(guī)定了流體的電導率的下限。理論上,把電極看作點電極,忽略其大小,實際上,電極有一定尺寸,當直徑為d的圓形電極與電導率為ρ的半無限展寬的流體接觸時,其展寬電阻為1/(2ρd),因此,如果管道直徑D>>d,則電極的輸出阻抗為兩個展寬電阻之和,即等于1/(ρd)。一般測量的流體電導率的下限為5~10μs/cm,所以,若電極直徑d為1cm,則電極的輸出阻抗就為1/(ρd)=100~200kΩ,為使輸出阻抗的影響限制在0.1%以下,轉換器的輸入阻抗應為200MΩ左右。對于電磁流量計,選型時必須考慮流體電導率要大于5μs/cm的閾值(即下限值)要求。
2.1 電磁流量計的特別安裝要求
嚴格按照電磁流量計安裝要求安裝,并且盡可能地將三臺電磁流量計安裝在汽化爐頂部。延長流量計的前直管段是解決煤漿加壓泵工作時造成脈動的*辦法。
2.2 對電磁流量計的特殊加工
用量具量出電磁流量計的法蘭接口尺寸并經計算和設計,用316錳絡合金等特殊材質加工成接口法蘭的防護沖刷磨損套。對電磁流量計的腔室渡上碳化硅(對電磁干擾有防護作用)防護沖刷磨損膜。對電磁流量計感應電極渡上碳化鎢防護沖刷磨損膜。
2.3 對電磁流量計使用建議
2.3.1
在單機試車階段嚴禁對電磁流量計送電,先做好煤漿循環(huán)管線磨損防護,利用水煤漿對煤漿管線內壁除銹,否則鐵銹會被電磁傳感器內壁的磁場吸附在電極附近,對電極形成極化電壓干擾而造成流量計的波動。氣化爐停車后將電磁流量計停電后再清洗管線,避免因電磁流量計傳感器內勵磁形成的磁場使吸附在電極附近的鐵銹不能被沖洗干凈。
2.3.2 在正常運行階段,突然發(fā)現(xiàn)電磁流量計波動、干擾有以下可能:
2.3.2.1
可能是泵引起的波動煤漿泵的某一個隔膜工作腔出現(xiàn)異常,流量值的變化可能不大,但流場變化較大而引起脈動,波動量加大。及時觀察煤漿泵每一個隔膜工作腔體的監(jiān)測壓力表是否均衡。
2.3.2.2 可能是煤漿引起的波動
煤漿含金屬顆粒量增多,堆積在電極附近,對電極形成電壓干擾而造成流量計的波動,及時停車拆檢或沖洗。
2.3.2.3 電磁流量計輸出信號突然出現(xiàn)瞬間尖脈沖干擾。
煤漿含的大顆粒金屬或氣泡摩擦,碰撞電極而產生的瞬間尖脈沖干擾,若頻繁的出現(xiàn)要檢查煤漿質量。電磁流量計的傳感器襯里受耐溫的限制,不能使用蒸汽沖洗煤漿管線。
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
以上信息由企業(yè)自行提供,信息內容的真實性、準確性和合法性由相關企業(yè)負責,儀表網(wǎng)對此不承擔任何保證責任。
溫馨提示:為規(guī)避購買風險,建議您在購買產品前務必確認供應商資質及產品質量。