◆ 1.1 關(guān)于產(chǎn)品
 SDT 600 - 4音叉濃度計用于測量罐體和管道中液體介質(zhì)的濃度。濃度測量是產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中重要的過程控制，音叉濃度計可用作固含量或濃度值等其他質(zhì)量控制參數(shù)的指示器。可滿足用戶對密度、濃度、固含量的多種測量要求。

 ◆ 1.2 工作原理
 SDT600-4系列在線密度/濃度計，是使用聲波頻率信號源對金屬音叉進行激勵，并使音叉處于中心頻率下自由振動，此頻率與接觸液體的密度有著相聯(lián)對應關(guān)系，因而通過對頻率的分析可測量液體的密度，再進行溫補可消除系統(tǒng)的溫漂；而濃度則根據(jù)對應液體密度和濃度的關(guān)系式可計算出20℃溫度下的濃度值。

 ◆ 1.3 應用行業(yè)
石化行業(yè)：柴油、汽油、乙烯等

 化工行業(yè)：硫酸、鹽酸、硝酸、、氨水、甲醇、乙醇、鹽水、氫氧化鈉、冷凍液、碳酸鈉、甘油、雙氧水等

 制藥行業(yè)：藥液、生物液體、醇提、丙酮、酒精回收等食品及飲料行業(yè)：糖水、果汁、釀造、奶油等

 電池、電解液行業(yè)：硫酸、氫氧化鋰等

 環(huán)保行業(yè)：脫硫（石灰漿、石膏漿）、脫硝（ 氨水、尿素）、廢水處理（mvr酸、堿、鹽回收）等

 ◆ 1.4 典型行業(yè)
 石油和石化工業(yè)     － 界面檢測 — 多油品輸送管線

 化工行業(yè)            － 酸堿鹽的生產(chǎn)-質(zhì)量管控

 釀酒業(yè)                － 品質(zhì)控制 — 連續(xù)在線檢測

 有機和無機化學材料   － 泄漏檢測 — 使用鹽水的地下貯罐

 制藥行業(yè)             － 中藥濃縮、酒精回收

 電池行業(yè)             － 氫氧化鋰、 電解液、硫酸溶液濃度

 ◆ 1.5 注意事項
 由于工藝流程的需要，SDT600-4音叉濃度計經(jīng)常安裝在工作條件較為惡劣的現(xiàn)場。為了盡可能減少密度傳感器工作條件的惡劣程度，注意以下事項：

 ★音叉濃度計應盡量安裝在溫度梯度和溫度變化小，無沖擊和振動的地方。

 ★被測介質(zhì)不容許結(jié)冰，否則將損傷傳感元件，導致音叉濃度計損壞。

 ★防止與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)相接觸。

 ★要防止渣滓在罐體內(nèi)沉積。

 ★應輕拿輕放以防碰壞音叉濃度計。

 ★禁止直接摔放儀器。

 ★禁止測量強腐蝕性液體（ 特殊腐蝕性介質(zhì)接液材質(zhì)需特殊定制）。

 ★禁止儀器在額定壓力以上工作。

 ★禁止壓力測試超過測試壓力。

 ★須知儀器適用于所有防爆場合。

 ★須知禁止在音叉濃度計安裝時焊接管道。

 二、密度/濃度性能

（1）上述精度適用于標定范圍0.6–1.5g/cm3(600﹣1500 kg/m3)。

（2）液體的粘度可達50000cP。

（3）溫度影響指的是因過程流體溫度偏離工廠標定溫度而引起的測量偏差。

（4）壓力影響定義為：由于過程壓力偏離標定壓力而引起的傳感器流量和密度敏感度的變化。

 三、溫度規(guī)格

 四、壓力額定值

 五、過程連接

 六、危險區(qū)域分類

 七、電氣特性

 八、流體粘度范圍

 九、液體和材料兼容性

 十、尺寸圖

 ◆ 0.1 法蘭連接尺寸圖

 ◆ 10.2 卡箍連接尺寸圖

 ◆ 10.3 螺紋連接尺寸圖

 注：以上插入長度最長可以達4m

 十一、安裝方式

 ◆ 11.1 管道安裝

 注：音叉濃度計的叉體部分不是全封閉的。管壁或容器壁會對流體產(chǎn)生的邊界效應加上測量介質(zhì)本身的黏度效應，這些效應會對傳感器的測量校準產(chǎn)生一定的影響。為了克服這些，針對不同的環(huán)境，我們總結(jié)設(shè)定了安裝方式和管徑，方便在相同條件下的選型。對于管道安裝，流速為0.5m/s以內(nèi)時，音叉叉體可直接伸入管道內(nèi)； 流速超過0.5m/s且無沉淀時，可用防護罩或T型套管安裝，音叉叉體在防護罩或T型套管內(nèi)；有沉淀時，采用喇叭口安裝。任何時候，叉體開口方向應處于垂直方向，以避免沉淀物或氣泡堆積在叉體上。

 注：當主管道口徑較小時，可使用變徑安裝，如左圖。當管道流速較高，有沉淀且有氣泡時，采用右圖安裝，右圖部分可作為附件提供，其典型應用為脫硫石灰漿密度測量領(lǐng)域。

 ◆ 11.2 管道說明

 為了保證濃度計能夠測量準確和顯示穩(wěn)定，被測介質(zhì)流速不得大于1m/s，/安裝濃度計的位置盡量遠離泵，距離大于5m；當流速大于1m/s時，采用擴徑安裝，流速每增加1m,安裝濃度計的管路直徑擴大1.5倍，儀表前需有≥600mm的直管段，儀表后需有≥300 mm的直管段，保證流體在流過叉體時處于層流狀態(tài)。

 ◆ 1.3 典型安裝及注意事項

 十二、選型表