我長期在機(jī)械、化工行業(yè)工作幾十年，接觸到大量的管閥件，而管閥件是化工、石油化工、醫(yī)藥、染化、船舶、發(fā)電、天然氣、煤氣、冶金等各行各業(yè)生產(chǎn)中極其重要的關(guān)鍵部位，在連續(xù)性生產(chǎn)中不可有故障和“跑、冒、滴、漏”的現(xiàn)象。

　　目前，國內(nèi)及至世界上的閥門，主要大致有幾種：旋塞閥、隔膜閥、截回閥、截止閥、閘閥、球閥、蹀閥、止回閥、安全閥、盲板閥、減壓閥等等。從我國生產(chǎn)的閥門情況看，絕大部分的一般常用閥門技術(shù)水平不高，結(jié)構(gòu)比較簡單，大多數(shù)處在上世紀(jì)七八十年代的水平，達(dá)到上世紀(jì)九十年代水平的不到三分之一。閥門的內(nèi)漏、外漏現(xiàn)象沒有根本解決，有的產(chǎn)品可靠性差，壽命短，不能保證成套裝置在一個(gè)檢修期內(nèi)可靠工作，而被迫停車進(jìn)行檢修或更換。所以閥門的質(zhì)量優(yōu)劣直接影響生產(chǎn)、能耗、環(huán)保。

　　而國外的閥門，從外觀、質(zhì)量、材質(zhì)、密封似乎比國內(nèi)好、先進(jìn)，但萬物總有疲勞和損壞、泄漏的時(shí)候。閥門自身受氣液輸送的磨損沖擊，泄漏點(diǎn)故障是不可避免的。至今為止，國內(nèi)外還尚未有可帶壓檢修的閥門，一旦發(fā)生故障，只能被迫停車檢修，它的損失可以從十幾萬元到幾百萬元計(jì)算。或只能以旁路或附線來彌補(bǔ)這一缺陷，大大增加了成本和重復(fù)勞動(dòng)工作的繁瑣。但要攻破能“帶壓檢修的閥門”，又是國內(nèi)外比較關(guān)注的難題。

　　為了解決這一難題，我根據(jù)長期積累的經(jīng)驗(yàn)，以及根據(jù)我以住發(fā)明的“氣液輸送管道帶壓堵漏”、“氣液輸送管道安全帶壓接管裝置”和“快速特種管接頭”的發(fā)掘經(jīng)驗(yàn)，遵照原化工部顧秀蓮部長接見我時(shí)提出的要求“希望能解決閥門泄漏的問題”，針對這一主題，我根據(jù)長期積累的工作經(jīng)驗(yàn)決心下功夫去進(jìn)行改革和創(chuàng)新。

　　為了解決在生產(chǎn)過程中能帶壓下不停車檢修的閥門，這將是前人從未做過的事，它涉及的難度局限很大。一是原來的標(biāo)準(zhǔn)閥門尺寸距離不能變；二是結(jié)構(gòu)要合理，不能畫蛇添足；三要安全可靠；四是檢修操作要簡易方便；五是比原來的使用壽命長；六是節(jié)約成本。我首先在旋塞閥的突破口作創(chuàng)新改革攻關(guān)。

　　經(jīng)過深思熟慮，改革創(chuàng)新旋塞閥的靈感逐漸產(chǎn)生。圍繞著對旋塞閥的硬軟、耐磨、密封性能突破口，在帶壓情況下能雙切更換閥芯的結(jié)構(gòu)技術(shù)作研制。從構(gòu)思發(fā)明到試驗(yàn)幾百次幾千次，終于完善成功了。原來的液體輸送系統(tǒng)都需要總閥，當(dāng)管路系統(tǒng)中出現(xiàn)故障要關(guān)閉總閥。一般用于總閥的多為閘閥，由于總閥不經(jīng)常關(guān)閉和開啟，因此比較容易生銹腐蝕，時(shí)間一長就容易泄漏。一旦總閥泄漏無法關(guān)閉，不僅給管路系統(tǒng)的維修帶來麻煩，如果維修總閥，必須關(guān)閉上一級的總閥，這樣就會影響整個(gè)系統(tǒng)停止使用。本發(fā)明創(chuàng)新改革后的“可帶壓檢修的旋塞閥”替代現(xiàn)有大量使用的一般口徑的閘閥、球閥，廣泛可用于化工、石油化工、天然氣、住宅、儲槽車、油罐車、儲槽等以及各行各業(yè)。該發(fā)明已經(jīng)被美國初選選中，并通過部級鑒定已列入化工部部版標(biāo)準(zhǔn)。繼而旋塞閥的第二代第三代相繼完善，使該閥門的使用壽命大大增加，同類產(chǎn)品*，可替代球閥、進(jìn)口旋塞閥。

　　由于這一發(fā)明，對改革創(chuàng)新“帶壓檢測的隔膜閥”打開了突破口，因?yàn)橥ǔ８裟らy的特點(diǎn)，閥芯以橡膠配套組成，但橡膠由于顆料介質(zhì)的磨穿隔膜和橡膠受強(qiáng)腐蝕造成提前老化，隔膜閥的閥芯更換頻繁。我先解決在進(jìn)口壓力切斷更換隔膜閥閥芯的創(chuàng)新，即改革后“可帶壓檢修的單切隔膜閥”。同樣也解決截止閥的革新發(fā)明。原截止閥的特點(diǎn)，由于溫度高，法蘭密封泄漏及閥芯脫落或閥座局部損壞，并且原截止閥是氣液輸送調(diào)節(jié)壓力高低、流量大小的，容易被氣體、液體沖壞磨損閥芯和閥座，兼之使用頻繁，造成截止閥關(guān)閉失效，內(nèi)部泄漏，無法正常生產(chǎn)。閥門在重要部位就只能停車檢修換閥。例如，在前幾年天津一家化工廠，由于一個(gè)閥門或二個(gè)閥門的損壞，又不能帶壓檢修，只能停止生產(chǎn)檢修，結(jié)果造成的直接損失達(dá)400多萬元，無疑給工業(yè)和民用管線設(shè)施帶來的損失是無法用金錢來估量。像這樣的例子舉不勝舉。閥門是控制工業(yè)及現(xiàn)代生活命脈的配套產(chǎn)品，但物體疲勞和損壞是不可避免的。比如，*代的飛機(jī)只有一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)，一旦拋錨，后果是不可想象的。由于附線增加了閥門，即增加泄漏點(diǎn)（一個(gè)閥門有五個(gè)泄漏點(diǎn)），又增加設(shè)計(jì)費(fèi)用，耗工、耗料?，F(xiàn)有改革后的“可帶壓檢修截止閥”即（一體二閥）可以減少五個(gè)泄漏點(diǎn)，省下一個(gè)閥門的鋼材。舉例，一個(gè)DN50截止閥或隔膜閥每年革新后的單切隔膜閥或截止閥，就能省去幾十公斤的鋼材，即可以帶壓檢修，又減少了五個(gè)泄漏點(diǎn)和省工省料，減少基建投資。可帶壓檢修的單切截止閥和隔膜閥試驗(yàn)成功了，并且可在長、中、短三個(gè)系列中使用。有了這樣的閥門就能確保工業(yè)生產(chǎn)的長期運(yùn)轉(zhuǎn)以及可定期檢修的保險(xiǎn)性、可靠性和安全性。該發(fā)明也已被美國R-R公司初選選中。

　　在“可帶壓檢修的單切截止閥和隔膜閥”的基礎(chǔ)上，又連接突破了“可帶壓檢修的雙切斷式隔膜閥和截止閥”的創(chuàng)新。為什么要“雙切斷”呢？因?yàn)槭怯捎诠苈饭ぷ魃a(chǎn)的需要，可切斷進(jìn)口或出口，在生產(chǎn)工作需要的時(shí)候比單切可更進(jìn)一層的應(yīng)用。

　　“可帶壓檢修的雙切斷式隔膜閥和截止閥”即（一體三閥）和老閥門（一體一閥）的比較：一體三閥和同類產(chǎn)品相比，即原一體一閥耗工耗料，原來的閥門共5個(gè)泄漏點(diǎn)，現(xiàn)二閥一體的優(yōu)點(diǎn)：能縮小體積、節(jié)約工時(shí)、鋼材，減少了一個(gè)閥門的泄漏點(diǎn)，保護(hù)主閥正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本發(fā)明創(chuàng)新的雙切斷閥門還可以在單系統(tǒng)檢修時(shí)代替盲板閥之用。這樣一來，化工檢修達(dá)到安全，并確?；ぴ跈z修時(shí)的可靠性，已被評為上?？萍脊?jié)金獎(jiǎng)?，F(xiàn)已升級為第三代的“可阻截流體的閥門”所取代。

　　在“可帶壓檢修的雙切斷式截止閥和隔膜閥”的基礎(chǔ)上，又進(jìn)行研制“可保持常通狀態(tài)的隔膜閥和截止閥”的試驗(yàn)。連續(xù)攻關(guān)突破，幾經(jīng)周折，zui后發(fā)明創(chuàng)新成功。該一閥可以代替四閥的作用，替代了原有的附線，不需要附線就可以保持常通狀態(tài)進(jìn)行檢修，大幅度地降低成本，可以解決不需要的局部停車檢修，真正達(dá)到化工生產(chǎn)的管道暢通無阻?？梢郧袛嘀鞯?，打開附道，可以切斷附道打開主道的功能，閥門專家認(rèn)為，這一創(chuàng)舉的發(fā)明，將給各行各業(yè)液體工程帶來更大的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，并榮獲*的“閥門發(fā)明金獎(jiǎng)”。以上各閥門的創(chuàng)新上又*完善了“快速開關(guān)單切，雙切隔膜閥和截止閥”的發(fā)明成果，這一新的結(jié)構(gòu)用在大口徑通徑閥門。由于化工行業(yè)的操作的需要，有時(shí)必須緊急關(guān)閉。例如：DN100口徑的閘板閥，閥桿的螺距是5毫米一牙，DN100口徑閘板閥就需要轉(zhuǎn)動(dòng)20圈才能關(guān)閉。由于快速開關(guān)的結(jié)構(gòu)合理，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)4圈就可*關(guān)閉，保證化工的安全生產(chǎn)，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，可廣泛應(yīng)用各行業(yè)的緊急停車開閉的需要。

　　舉例：前幾年上海煤氣公司一條200口徑的管道被公共汽車撞斷急需緊急關(guān)閉煤氣，但由于當(dāng)時(shí)沒有這種緊急關(guān)閉的閥門，導(dǎo)致大量的煤氣泄漏，出動(dòng)了許多的消防警車，向煤氣管道噴水，避免了差點(diǎn)引起的大爆炸。我想當(dāng)時(shí)只要使用上我發(fā)明的“快速開關(guān)的閥門”，情況就可以轉(zhuǎn)危為安。

　　以上創(chuàng)新改革后的單切、雙切，可保持常通狀的隔膜閥截止閥除了以上所述的功能以外，還可以起到消除顆粒結(jié)晶，并可將已沖洗過的物料回收，再循環(huán)的使用的作用。

　　以上各閥門的創(chuàng)新又更深層的實(shí)用的組合式調(diào)節(jié)閥，雙閥桿特種高壓閘板閥、自動(dòng)化節(jié)能特種閘板閥、快速易啟閉特種閘板閥又發(fā)明成功了，再現(xiàn)威力。

　　組合式調(diào)節(jié)閥是現(xiàn)在國內(nèi)外型的一種調(diào)節(jié)閥。它的特點(diǎn)是解決了傳統(tǒng)必須要用四個(gè)分散閥門組成的工程系統(tǒng)才能調(diào)節(jié)使用、維修，確保流體不停產(chǎn)的目的。本產(chǎn)品四閥組合為一體，占位面積小，而需要的功能齊全。當(dāng)主閥發(fā)生故障，需要在線檢修流體系統(tǒng)、更換主閥零部件時(shí)，只要切斷主閥的二端副閥，開啟副線調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)流量就能在線檢修部分零件，杜絕泄漏，使得檢修、更換更安全、省工、省時(shí)、省工程成本。啟動(dòng)方式可采用電動(dòng)或氣動(dòng)。該產(chǎn)品廣泛用于各行各業(yè)的自動(dòng)化流體工程中，是自動(dòng)化流體工程使用的*選擇，是一種升級換代的好產(chǎn)品。

　　雙閥桿特種高壓閘板閥，以往由于管道內(nèi)部的液體壓力較高，當(dāng)閥門在關(guān)閉的時(shí)候受到進(jìn)出品壓力的壓差，使高壓閘板閥，在手動(dòng)的正常情況下，啟開阻力大的弊端。本發(fā)明利用杠桿原理，迅速解決管道內(nèi)部流體進(jìn)出口壓差的平衡，達(dá)到啟開輕松自如方便的作用。解決了由于高壓流體閘板閥難以啟開的老大難，給各種油田的開采生產(chǎn)帶來的以往所沒有解決的難題找到了答案。

　　自動(dòng)化節(jié)能特種閘板閥在一種自動(dòng)化生產(chǎn)的流體工程中，原氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)自動(dòng)化控制的閘板閥都有啟開阻力大，難以啟開的缺點(diǎn)，啟開不穩(wěn)定，油路間、氣動(dòng)間、電動(dòng)機(jī)“大牛拉小牛”的弊端。自動(dòng)化節(jié)能特種閘板利用內(nèi)部流體的壓力，解決了進(jìn)口壓力和出口壓力，很快平衡壓力阻，來達(dá)到氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)原先不能解決的弊端。即解決閥門啟開的大阻力，使長期存在的“大牛拉小牛”難以啟開的大阻力得到真正的解決，達(dá)到安全、節(jié)能、降耗的作用。

　　快速易啟閉特種閘板閥，原閘板閥特點(diǎn)無論通徑大小啟閉慢，優(yōu)點(diǎn)主要用在管道總閥流體暢通的地方，一般分支管道及設(shè)備發(fā)生意外事故和泄漏，需要切斷總閥確保分支管的安全。原閘板閥啟閉速度慢，造成分支管在緊急需要切斷總閥時(shí)，由于啟閉開距大，造成易燃易爆有毒氣體無法迅速控制，使各種化工生產(chǎn)，城市設(shè)施造成極大的后患之憂。快速易啟閉閘板閥只需稍有浮動(dòng)，就可迅速將流體進(jìn)出口壓力、壓差改變到*狀態(tài)。即幾秒鐘內(nèi)可以達(dá)到緊急關(guān)閉和啟開，真正做到輕松自如操作方便的作用?，F(xiàn)又升級為第三代的三保險(xiǎn)總閥。

　　在“可帶壓檢修的雙切換旋塞閥”的基礎(chǔ)上，我又創(chuàng)新發(fā)明的“可保持常通狀態(tài)通雙切旋塞閥”。它的特點(diǎn)可保持常通狀態(tài)檢修，也可以雙切斷維修，廣泛用于化工、石化、儲槽車、油罐車和槽車，也可用于耐腐蝕的設(shè)備，可增加多倍使用壽命。

　　在這基礎(chǔ)上更為方便、先進(jìn)、實(shí)用的各種管件、調(diào)節(jié)器、伸縮節(jié)創(chuàng)新發(fā)明問世了。它彌補(bǔ)了現(xiàn)有市場上管件在管道上連接時(shí)所發(fā)生的各種疑難雜癥而有待解決的不足，給管道連接時(shí)的高低不平受溫差驟變的熱脹冷縮，并且確保連接所需要的上下空間積累差距的愈合，在確保安全可靠的基礎(chǔ)上，可以任意調(diào)節(jié)擺弄、大如鋼變軟；運(yùn)用自如、輕松連接的效果，以下各種管件的介紹便可了解到各自發(fā)揮真正做到的效果。

　　可任意組裝的全角度伸縮節(jié)：解決了管道因受高溫600℃、低溫-196℃、中壓PN6.4的溫差影響，而產(chǎn)生驟變拉開造成泄漏的難題。

　　現(xiàn)生產(chǎn)使用的多工位伸縮節(jié)產(chǎn)品，可以不論長短距離連接為一體，使用中能使用該伸縮節(jié)來緩沖連接件，是一種承受溫差較大，壓力較高的中、低壓的熱脹冷縮的伸縮節(jié)，替代了原來通常使用的低溫低壓的“伸縮節(jié)”，“補(bǔ)償器”，“Ω形管”不能解決的難題?？梢陨炜s自如，而且不需要附加管架。真正杜絕防止管道焊縫開裂。它的結(jié)構(gòu)簡單，并替代一對法蘭，便于安裝，外形小，伸縮量大，各種規(guī)格達(dá)到0-300mm的伸縮量，并可以根據(jù)用戶需要隨意加大，任意轉(zhuǎn)角達(dá)0-35°，偏徑量-1/3DN，確保其安全生產(chǎn)。本產(chǎn)品采用常用的可靠性密封結(jié)構(gòu)，法蘭直接采用的國標(biāo)或部標(biāo)。

　　以上可任意組裝的全角度多工位伸縮節(jié)有三大類型：軸向伸縮節(jié)、偏徑伸縮節(jié)、轉(zhuǎn)角伸縮節(jié)。

　　偏徑法蘭調(diào)節(jié)器：通常是管道安裝連接法蘭時(shí)，因地形、環(huán)境排列偏位，造成管道連接徑向的偏移，偏移差異就很難進(jìn)行連接，此種偏移會發(fā)生在管道與法蘭的軸向不同心，上下偏移會及左右偏移上。管道無法連接時(shí)，用管子開刀、切割拼湊焊接。工程安裝帶來許多困難，誤工誤時(shí)，并在此處已埋下了腐蝕漏點(diǎn)。特別對中低壓管道是不允許的，根本不符合使用標(biāo)準(zhǔn)。我的產(chǎn)品是提供一種偏徑法蘭調(diào)節(jié)器，它可任意調(diào)節(jié)兩個(gè)物件的徑向偏移，而后輕松快速固定，符合管道不同壓力的標(biāo)準(zhǔn)需求。特別對中壓管、低壓管、地下管、空中管、地面管，凡是管道連接更為方便。適合各行各業(yè)的管理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、壓力各種介質(zhì)的使用。 萬向轉(zhuǎn)角法蘭調(diào)節(jié)器：通常管道安裝連接法蘭，經(jīng)常因地形、環(huán)境排列偏位而造成管道連接徑向的偏移會發(fā)生在管道與法蘭的軸向不同心，上下偏移及左右偏移上。管道彎頭一般標(biāo)準(zhǔn)在45°和90°。由于角度局限，因此在連接施工中連接很困難，在管道無法連接時(shí)，用管子開刀，切割拼湊連接。工程安裝帶來的許多困難，誤工誤時(shí)，并在此處埋下了泄漏點(diǎn)，及生產(chǎn)中因腐蝕導(dǎo)致泄漏隱患。特別對中低壓管道是不允許的，根本不符合使用標(biāo)準(zhǔn)。本產(chǎn)品是提供一種轉(zhuǎn)角法蘭調(diào)節(jié)器，它可任意調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)角角度，還可以調(diào)節(jié)管道的軸向定位高低。而后輕松快速固定，符合管道不同壓力標(biāo)準(zhǔn)需求。特別對中壓管、低壓管、地下管、空中管、地面管，無論使用環(huán)境的溫度高低，還是管道連接更為方便，適合各行各業(yè)的管道標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、壓力各種介質(zhì)的使用。

　　用于法蘭連接的任意調(diào)節(jié)器：現(xiàn)有管道的法蘭與法蘭之間的連接，一般是在管道安裝前，將法蘭焊接固定在長達(dá)3-5米的管道端部，由于法蘭上的連接孔是預(yù)先加工好的，因此法蘭與法蘭連接時(shí)其連接孔必須互相對準(zhǔn)才能連接上。這樣的安裝工藝十分繁瑣，積累工差大，造成焊接安裝施工難度較高。稍有偏差，無法連接，甚至都需要現(xiàn)場安裝焊接。對已開工生產(chǎn)的易燃易爆管道，現(xiàn)場檢修是不能焊接，極易發(fā)生爆炸。本產(chǎn)品不需要現(xiàn)場焊接，可預(yù)先焊接好不受局限。

　　可長短調(diào)節(jié)法是一種用于管道法蘭連接的可伸縮調(diào)節(jié)長短的法蘭。現(xiàn)有管道的法蘭與法蘭之間的連接，一般是在管道安裝前，將法蘭焊接固定在長達(dá)3-5M端部，由于法蘭上的聯(lián)接孔是預(yù)先加工好的，因此法蘭與法蘭連接時(shí)期聯(lián)接孔必須相對準(zhǔn)才能連接上，這樣的安裝工藝十分繁瑣，施工難度較高。特別是三通、四通、變頭，要進(jìn)行現(xiàn)場配焊。本產(chǎn)品不需要現(xiàn)場配焊，可異地制作好，在現(xiàn)場配管時(shí)，可在管道上任意伸縮調(diào)節(jié)法蘭長短，使得管道安裝工藝、施工更為方便，特別對易燃易爆、有毒氣體的場合施工更可靠、更安全。

　　“快速特種管接頭”是一種低成本，既快速又不需要焊接，解決易燃易爆不怕熱脹冷縮，用在各種材質(zhì)的管道上，它還特別可應(yīng)用于易燃、易爆、地下管的安裝、焊接的管道（尤其大口徑管道），和日本的快速管接頭標(biāo)準(zhǔn)相比，它需要在管道上焊接一道環(huán)，大大增加了成本，而且對易燃易爆的裝卸帶來許多不便。管接內(nèi)部沒有固定環(huán)，它只有局限于金屬管道的使用。和美國管接頭的標(biāo)準(zhǔn)相比，美國的管接頭，首先要在管子上精加工車槽，增加工藝成本和操作復(fù)雜，而且內(nèi)部還沒有固定，也只能在金屬管道上使用，對不銹鋼薄壁管和其它材料的管道不易使用。和中國煤炭部的標(biāo)準(zhǔn)相比，在管子兩端需要焊上接頭而后再進(jìn)行車加工，比普通的法蘭的連接成本增加好幾倍，也只能在金屬管道上使用。本發(fā)明的快速特種管接頭：①有內(nèi)固定外密封；②不需要焊接；③不怕熱脹冷縮；④和法蘭相比，只需要一個(gè)法蘭即可，可以在不同介質(zhì)的管道上使用，也列入化工部部版標(biāo)準(zhǔn)以及部級鑒定及機(jī)械工業(yè)部的匯編。

　　據(jù)資料表明，管件閥門用途十分廣泛，尤其是閥門是易損的重要配套產(chǎn)品，其需求量很大，不論國內(nèi)、國外很少有大起大落的情況。據(jù)外國有關(guān)資料介紹，在烴類加工和天然氣工業(yè)中，購置閥門的費(fèi)用，相當(dāng)于新建工廠總投資的8%，而閥門更新維修所需的費(fèi)用，則占設(shè)備更新維修的總費(fèi)用10%。我國也有資料介紹，煉油廠、石油化工工程配套閥門的投資占整個(gè)工程投資的5%-8%，一個(gè)煉油廠所用的閥門總數(shù)可達(dá)幾萬只，總量可達(dá)數(shù)千噸。在煤化工業(yè)中，每年約有20%的閥門需要更新維修。所以閥門管件的需求量是非常大的，不僅新建工程需要各種各樣的配套閥門，而且在已投資工程的設(shè)備維修更新也需要大量的閥門。

　　根據(jù)以上的數(shù)據(jù)表明，閥門管件的前景是很廣泛的，在各行各業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)流程設(shè)備中，可以各盡其能，各盡所用，是恰如其分的。

　　目前我們國家生產(chǎn)的各種化工原料，生產(chǎn)成本和發(fā)達(dá)國家相比，還存在很大的差距。關(guān)貿(mào)通關(guān)后，更需提高生產(chǎn)效率，降低成本。增加品種，提高產(chǎn)品技術(shù)水平含量，滿足電力、石油、石油化工、冶金、城市建設(shè)等大型成套和重點(diǎn)建設(shè)工程項(xiàng)目配套及各種現(xiàn)有裝置更新維修的需要，減少產(chǎn)品進(jìn)口量，提高出口產(chǎn)品檔次，擴(kuò)大出口量，增強(qiáng)出口創(chuàng)匯能力。

　　我深刻體會到，我們國家和發(fā)達(dá)的國家相比，還是很落后的，只有不斷應(yīng)用科學(xué)去占領(lǐng)國內(nèi)國外市場，國家才能真正富強(qiáng)，深感責(zé)任重大。

　　通過這些發(fā)明，能為社會造福，社會的需求，才是真正的發(fā)明，只有發(fā)明和市場相結(jié)合，這發(fā)明就有價(jià)值了。

　　在今后的市場經(jīng)濟(jì)中，社會各行業(yè)需求很大，我將做個(gè)有心人，去觀察，去創(chuàng)新發(fā)明更多更的，為社會貢獻(xiàn)我的一份力量，造福人類，為各行各業(yè)服務(wù)，帶來更的安全、節(jié)能、降耗、方便，為流體工程事業(yè)作出新的貢獻(xiàn)！