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瓦楞紙板環(huán)壓邊壓測(cè)定的方法

時(shí)間:2012/3/17閱讀:1201
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瓦楞紙板環(huán)壓邊壓測(cè)定的方法 

東莞市特斯特檢測(cè)儀器有限公司:
一儀器和材料
1 由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓板式壓縮試驗(yàn)儀壓須足夠大,以支持所選定尺寸7-1)的試片和導(dǎo)塊(4-3)不會(huì)伸出壓板外。壓板還應(yīng)滿足
以下要求:
行度不大于11000;
竄動(dòng)不超過(guò)0.05 mmo
驗(yàn)必須有一個(gè)用于測(cè)量和指示試樣能夠承受的大負(fù)荷的工具。
  2
壓板移動(dòng)的相對(duì)速度應(yīng)在一恒定的范圍(12.52.5 )m m/mina
   3
如果試驗(yàn)儀依據(jù)梁撓曲的原理操作,那么試樣壓塌瞬間的撓曲度應(yīng)在儀器所能測(cè)量的撓度量程
2000^80%范圍內(nèi)。
當(dāng)接觸到試片時(shí),壓板應(yīng)以(11023)N/s的速度施加壓力。
   4
切樣裝置應(yīng)能夠按7.1規(guī)定的要求切取試片。
國(guó)家技術(shù)*19970626批準(zhǔn)19971201實(shí)施
GBJT 2679. 17
1997
鋸或刀切割?yuàn)A具準(zhǔn)備試片,這些裝置能制備出的試片的切割邊緣既沒有破損、又筆直且垂直
于紙板的表面。
   5
帶鋸呈圓環(huán)狀,具有鋒利、無(wú)端希望是圓圈或圓帶的鋸刀。確保鋸刀與試片的支撐面呈900
角。
   6
馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的雙刀型切刀具有平坦的、筆直的、平行的和剛磨鋒利的刀片,刀片厚度大約0. 5mm,
一面磨鋒利,其刀口斜角漸增大約3mm,使刀片平的側(cè)面彼此相對(duì)。這種切刀的刀片必須很好地保持在
一直線上。建議這種類型的切刀的刀片使用不超過(guò)50次。
   7
其他:試片切刀的其他類型,如手動(dòng)切刀與標(biāo)準(zhǔn)樣板一起使用,以便用于提供滿足7.1要求的試
片。
  8
導(dǎo)塊:兩塊矩形的、打磨平滑的金屬或木頭塊,其尺寸為40mm X 20mm。至少40mm長(zhǎng)用于支撐
  9
石蠟應(yīng)熔點(diǎn)大約為52的石蠟。
   10
取樣
GB 450取樣。在樣品上應(yīng)能制出無(wú)任何機(jī)械劃痕的試片。
  11
溫濕處理
試樣按GB 10739進(jìn)行溫濕處理。
了試片的制備
 
試片的切取
   
鋒利的刀片和標(biāo)準(zhǔn)樣板,以保證平行地切取。從樣品上切取瓦楞與寬度方向或與受力邊緣垂
1
直的l Omm以內(nèi)矩形的試片除非經(jīng)協(xié)議雙方同意,至少切取10。其大小如下:
對(duì) A 和雙瓦楞及三瓦楞的紙板類:(50.80.8 )mmX (50.80.8 )mm;
對(duì) C 型:高(38.10.8)mmx(50.80.8 )mm;
對(duì) B 型:高(32.0士。,8)mm X(50.80.8 )mmo
:可用能切出的大寬度和高度為50mm的切樣裝置。受力邊緣應(yīng)彼此平行而且垂直于瓦楞的方向。
緣應(yīng)切割得潔凈和筆直,經(jīng)檢查的試片,確定無(wú)破損或明顯的纖維疏松。應(yīng)能在一受力邊緣
無(wú)支撐的情況下豎放一試樣,然后在其頂部邊緣以一手指輕輕加壓,這時(shí)在底部切邊下不應(yīng)有光線透
過(guò)。翻轉(zhuǎn)試樣以同樣的方法進(jìn)行檢查。
瓦楞和測(cè)試區(qū)域內(nèi)應(yīng)避免加工機(jī)械的壓痕、印刷和損傷。
2
浸蠟
   
個(gè)受力邊緣長(zhǎng)度邊緣浸入熔融的石蠟達(dá)6mm深,且保持其深度,用目測(cè)觀察,直至吸收的
GB/T 2679
171997
蠟超出6mm浸蠟線后移出。一般在(69-74)'C的熔融的石蠟中浸3s就足夠了。如果過(guò)快地移出,會(huì)降
低熔融石蠟的溫度。在浸蠟后立即用已經(jīng)在(77-82)的熱盤上預(yù)熱過(guò)的紙巾吸干試樣的受力邊緣。
對(duì)樣進(jìn)行溫濕處理2h,直至達(dá)到平衡。

3
下用石蠟浸演試樣的受力邊緣的步驟也是允許的。將受力邊緣放在一用石蠟飽和的襯墊上,例如已在(77-
82 )
熱過(guò)的紙巾.直至石蠟浸漬試樣達(dá)到6mm深。一般這種方法比浸蠟方法緩慢,因而可更好地控
穿的深度,因在試樣中石蠟的移動(dòng)是快速的。
4
或簾幕涂布的試樣不應(yīng)再進(jìn)行邊緣浸蠟。
 
試駿步驟
  
驗(yàn)應(yīng)在與溫濕處理試樣相同的大氣條件下進(jìn)行。
  
驗(yàn)壓縮儀分開后,將一試樣的浸蠟受力邊緣放于下壓板的正*。在試片的兩側(cè)分別放一導(dǎo)塊
  
在下壓板上,導(dǎo)塊較大的面向上,以便使其端部與試片表面的未浸蠟部分接觸。這樣,試樣能夠保持垂直于壓板表面。測(cè)量?jī)x器的零點(diǎn)應(yīng)在帶導(dǎo)塊的情況下調(diào)節(jié)。以規(guī)的加壓速度對(duì)試片施加壓力。當(dāng)加到試片上的負(fù)荷達(dá)到50N且壓板的移動(dòng)速度沒有改變
時(shí),小心地從試樣的側(cè)面移開導(dǎo)塊,但不從壓板上拿下導(dǎo)塊。
續(xù)作試驗(yàn)儀,直至試樣壓壞?;?/span>,若導(dǎo)塊沒放在壓板位置上,調(diào)整試樣的零點(diǎn)。這種情況下,導(dǎo)塊應(yīng)該在試樣被牢固地支撐住時(shí)
  
馬上從壓板上移下即從壓板上拿下。
  
大的壓力,以牛頓(N)表示。若已從壓力測(cè)量出撓度,讀出撓度,接近0.O lmmo
復(fù)述步驟測(cè)試余下試樣。
四計(jì)算
邊緣耐壓強(qiáng)度以N/m表示,按式(1)進(jìn)行計(jì)算:
R=F*10³/L
式中:
R=
垂直邊緣抗壓強(qiáng)度(N/M)
F=
大壓力(N)
L=
式樣長(zhǎng)邊的尺寸(MM)
五精密度
  
同一的兩個(gè)試驗(yàn)之間的變化,主要取決于瓦楞紙板的結(jié)構(gòu),以下數(shù)據(jù)可作為本方法精密度的參考。
   1
同一試驗(yàn)室的儀器之間試驗(yàn)的重復(fù)性
數(shù)量的瓦楞紙板并排四臺(tái)不同的測(cè)試儀同時(shí)測(cè)定,測(cè)定結(jié)果(10次測(cè)定的四個(gè)平均值的變異
系數(shù)一般小于5000
   2
不同試驗(yàn)室之間試驗(yàn)的再現(xiàn)性10 個(gè)驗(yàn)室間分別對(duì)同種瓦楞紙板進(jìn)行測(cè)試,其變異系數(shù)小于120o01飛試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列項(xiàng)目:
a)
本標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào);
b)
試驗(yàn)日期和地點(diǎn);
c)
被測(cè)試產(chǎn)品的特征和說(shuō)明;
d)
所用溫濕處理的條件;
Gs/T 2679. 17
1997
e)
所用切樣工具及試片的尺寸;
f)
重復(fù)試驗(yàn)的次數(shù);
B)
所有重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值,以kN/m表示,取三位有效數(shù)字;
h)
重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)偏差及變異系數(shù),kN/m,0.0 5;
0
與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定程序的任何偏離或可能影響結(jié)果的因素。

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