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手袋箱包檢驗(yàn)新標(biāo)準(zhǔn)
一.開料工藝操作標(biāo)準(zhǔn)
皮料開裁工藝標(biāo)準(zhǔn):
在開料之前檢查皮料要與正確樣板色卡一致。
要先排版劃皮,根據(jù)紙格的大小、形狀及皮質(zhì)的要求,合理擺放紙格,做到先開長再開短,先開大再開小,大小合理搭配的原則,適當(dāng)?shù)钠し旁谶m合它的位置,提高皮的利用率。
開裁好的皮料表面紋路、顏色要配套配色,不能有明顯的根紋, 花痕和沙孔,皮面不起皺, 不掉色,不能有指甲痕,刀模痕等花痕現(xiàn)象。
蓋面、前幅、后幅、側(cè)圍皮及橫頭要對紋,皮面無裂紋、花爛、根疤、刀疤、松紋、牛筋、斑點(diǎn),紋路色澤要一致,要配套上料給車間。
里料輔料開裁工藝標(biāo)準(zhǔn):
A)在開料前必須仔細(xì)核對所沖的物料名稱、規(guī)格、顏色是否與紙格刀模相符。
B)所開裁的物料一定要按足所需的紋路來沖。
C)有色差的物料,必須分開配色配套沖料,沖好的配件應(yīng)分開放好并作好記號,以免在生產(chǎn)時做成不必要的混亂。
D)在沖料時料面要平直,無皺折痕或卷起,開料的層數(shù)不能超過規(guī)定層數(shù),以免刀模變形。
E)在沖料過程中要經(jīng)常檢查沖出的配件是否抽紗,散邊,配件與刀模是否有變形現(xiàn)象。
F)在沖需改沖的配件時要注意啤板磨損程度,以免沖出的配件花邊,變形。
二.壓嘜鏟皮工藝操作標(biāo)準(zhǔn)
壓嘜:
壓嘜前要認(rèn)真核對需壓嘜的配件與位置是否正確, 壓嘜位置要準(zhǔn)確。
壓嘜機(jī)器溫度、力度要調(diào)至適中,壓出的LOGO圖案字體必須完整清晰,LOGO圖案字體深淺力度要均衡、無壓爛、無重影等現(xiàn)象
鏟皮:
1.鏟皮時要根據(jù)皮料厚度與袋型而異,對照訂單工藝要求調(diào)整鏟皮的厚度與寬度,要求鏟皮厚度一致,寬度均勻,皮料底層不能有波紋及凹凸不平現(xiàn)象。
2.手袋一般搭位鏟3/8寸斜口,角位飛薄,折邊平鏟3/8寸,銀包搭位鏟5/16寸斜口,內(nèi)格折邊鏟5/16寸,大面折邊鏟3/8;
3.需要過大鏟的配件要根據(jù)皮質(zhì)的軟硬度,來確定過大鏟的厚度。一般情況下,肩帶耳、手挽耳過1.4mm,底托0.4mm皮糠紙,尼龍里;銀包大面過1.5mm,內(nèi)貼的皮過0.8mm,袋仔皮過1.0mm,中貼皮過0.6mm。
4.有特殊要求的,可先鏟部分配件要求車間試做效果,確定OK后再批量生產(chǎn)。
三.油邊工藝操作標(biāo)準(zhǔn)
油邊的邊油顏色是要與物料配色,邊油的光/啞度及性能要正確適合。
上邊油前, 皮邊要先磨得飽滿、平滑, 不可刮手, 才上邊油。
邊油厚薄度適中,不能涂上皮面及邊油不要太厚但要封密皮邊,不要見到皮底色。
油好邊油光啞度要符合要求,邊油的表面平滑,不能起泡,刮手或凹凸不平。
邊位平直,厚度均勻,邊油色澤光滑,無脫層,爆裂狀況。
油邊寬度不得超過磨邊位,不得上皮面。
肩帶,耳仔,手挽等活動位置底部要填色。
油邊的厚薄一致,不能起波浪等。
四.五金工藝操作標(biāo)準(zhǔn)
1.打五金前,先了解訂單資料及樣辦所用的五金配件的規(guī)格和電鍍顏色是否正確。
2.要檢查五金配件不能有生銹,披鋒,劃花,掉漆,沙眼,掉叻架及變形等不良現(xiàn)象。
3. 密碼鎖的位數(shù)要相符, 密碼鎖匙要配套, 鎖匙要能打開密碼鎖。
4. 檢查打五金配件的位置和方向要正確,對過薄的物料是否要加補(bǔ)強(qiáng)貼,以免物料起皺,內(nèi)底五金加貼皺紋紙。
5. 在穿撞釘或其他五金配件時要留意分清底面,切勿放反;有字嘜的五金字嘜要端正,方向正確。
6.打好的五金配件不能偏歪、變形、松動。
7.打好的五金配件要有加保護(hù)膜保護(hù),以防生產(chǎn)過程中磨損,刮花。
8.要檢查打好的的五金配件(如彈弓鈕,磁石鈕)的開合要自如。
9.凡帶螺絲的五金配件,裝袋時必須加厭氧膠,兩端平齊,扣面、嘜頭、鎖身加托底片,牢固無松脫,外加保護(hù)膜,磁扣位底加托,磁性適中。
五.臺面工藝操作標(biāo)準(zhǔn)
1.在擦膠前要分清所生產(chǎn)的物料應(yīng)選用合適的膠水,物料所上膠的止口寬度要均勻,上膠的厚薄度要均勻,膠水涂邊不可超過標(biāo)準(zhǔn)位1分位。
3. 折邊子口要均勻,厚度一致,邊位平直,無凹凸不平,不能有大小邊,折邊要直,圓角要圓順。常規(guī)折邊子口:銀包折邊子口為2分,手袋折邊子口為2分半;根據(jù)物料性質(zhì)厚薄度和產(chǎn)品風(fēng)格的要求而不同,按實(shí)際情況為準(zhǔn)。
4. 粘貼必須穩(wěn)固, 不能爆開、起泡,或有膠粒等現(xiàn)象。
5. 要留意里布的底與面是否正確,有印LOGO的里布,里布LOGO方向要正確。
7. 駁口位,角位處理平順,無重疊,爆口,起皺等現(xiàn)象,碰口接合緊密。
8. 肩帶及手腕位要對稱,受力部位要加輔強(qiáng),油邊的肩帶加膠筒保護(hù)。
9. 鏈窗開刀位折成直角,鏈布顏色與用料相配,車好鏈布拉合順暢,無脫牙,爆牙,起毛等現(xiàn)象。面皮鏈窗寬度為1.2cm,內(nèi)里鏈窗寬度為1.0cm,膠牙拉鏈兩頭壓平,銅牙拉鏈頭尾要拔掉銅牙。鏈窗面皮,里布需落2分半寬牛皮紙折邊,不能有爆角現(xiàn)象,貼拉鏈時要求平順,不能起波浪,鏈布拉緊平直,粘平兩邊寬窄一致.
10. 套袋平順,前后幅對稱,蓋頭彎位,谷位適中,不能起皺,左右高低一致,不能歪斜,內(nèi)袋無套反,袋口平順不起皺、變形,內(nèi)袋大小適中,加托鋼片時要平整,位置準(zhǔn)確,能夠托出袋型,不要刮傷皮面。
六.車縫工藝操作標(biāo)準(zhǔn)
1.車線針距邊距常規(guī)要求(特殊要求按訂單要求):9股線針距1寸5.5針,6股線針距1寸7針;3股錢針距1寸8針;2股線針距1寸9針,止口為0.75分,(銀包尺口內(nèi)格為0.75分,大面為0.75分),車線面底針步都要均勻一致,車線止口不能有過寬或過窄。
2. 車線底面線路必須扎實(shí),不能有長短針,跳針,斷線,拋線,線路起珠等。
3. 車線后皮露白, 針吼必須要填色。
4. 埋袋車反用3股線,針距為1寸8針,用16號圓嘴針。
5. 裝袋要對正配件的定位的針吼(厄位)或劃位,不能有歪斜,一邊高低。
6. 車鏈布要平順, 貼服, 不可起皺及起波浪。
7.內(nèi)插袋受力的位置要倒針,車三角線(橫二針,豎三針,斜四針)。
8.受力部位要加補(bǔ)強(qiáng),補(bǔ)強(qiáng)須放正,四周要車到,能見到的補(bǔ)強(qiáng)須用本料色開料。
9.明線面線接線不能超過3針,肩帶,手挽車線不能接線,底面線松緊一致,不起珠,不打結(jié)。
10.埋袋要對準(zhǔn)“厄位”,車縫平順,不打折,不起皺,止口要均勻。
11.包邊:要留意包邊帶的規(guī)格及顏色是否正確,包邊車線不能大小邊,空邊,打折等現(xiàn)象。
12.車么術(shù)貼要對準(zhǔn)位置,留意車毛面,鉤面的位置是否正確,車好后貼合要對稱。
13.布標(biāo)不能有高低,打折或偏歪,位置要準(zhǔn)確。
14 面線處理:所有受力位置要重線,且對針眼,無松脫等現(xiàn)象。中間發(fā)生接線時,面不能見有重線,所有尼龍線都要把線頭挑底部打結(jié),牢固后涂膠水,雙面部位只能重3針線,挑底當(dāng)燙線。
15.注意車線時皮面壓痕及刮花皮面,埋骨時要求落骨到位,不允許漏骨現(xiàn)象,袋底包骨轉(zhuǎn)角處要求加膠片保護(hù),骨位埋袋平整。
16 .拉棉繩:棉繩大小適宜,按生產(chǎn)單要求使用,車線倒針吻合,棉繩位置到位,車后手挽不可出現(xiàn)有起皺現(xiàn)象,拉棉繩不可拉太緊,以免棉繩收縮.
七.包裝操作標(biāo)準(zhǔn)
1在成品檢查包裝工作進(jìn)行前,必須認(rèn)真詳細(xì)核對經(jīng)確認(rèn)的樣辦及相關(guān)訂單資料,包裝數(shù)據(jù)和有關(guān)產(chǎn)品的制作數(shù)據(jù)必須符合對應(yīng)的訂單要求。
2了解產(chǎn)品的構(gòu)造,核對正確樣辦,查看產(chǎn)品是否已完成所有制造工序及使用功能要正常。
3核對正確樣辦,檢查袋的面料,顏色,尺寸,做法,五金,拉鏈及其附帶配件是否正確,確保每個成品袋的工藝品質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4檢查產(chǎn)品的清潔度:產(chǎn)品的內(nèi)外線頭,膠水漬,銀筆痕及車油污漬要清理干凈。
5以適當(dāng)?shù)牧Χ葯z查受力部位,(如手挽,背帶,筆插袋及袋等)。
6產(chǎn)品要美觀,無皺,平順,表面針距一致。
7檢查產(chǎn)品的壓嘜,繡花,絲印,五金,扣具及物料是否有不良和故障。
8產(chǎn)品內(nèi)外不能有任何金屬利器及工具或?qū)θ梭w有損傷的物品。
9產(chǎn)品整形: 產(chǎn)品的整形要美觀,整形后的效果要平順,美觀,袋的形狀要襯出。
10產(chǎn)品需塞紙整形的,塞紙量要適中,產(chǎn)品的形狀不能有過扁或過脹等變形現(xiàn)象。
11檢查產(chǎn)品內(nèi)外的附帶配件是否齊全,完整(如肩帶,底板等),定型女包肩帶須加條形紙條包拷貝紙定型,雙帶女包須牽肩帶,易染色的皮料或飾件須加紙皮隔開.
12檢查產(chǎn)品所用的掛牌,貼紙,印刷咭等必須符合對應(yīng)訂單要求, 吊牌統(tǒng)一掛在后幅左上面。
13裝箱:檢查產(chǎn)品所裝的卡通箱/內(nèi)盒,紙質(zhì),尺寸,箱嘜數(shù)據(jù)(字體),紙箱貼紙是否正確。
14裝箱方法和裝箱數(shù)量/重量(毛重,凈重),要與相應(yīng)訂單包裝數(shù)據(jù)及箱嘜數(shù)據(jù)相符。
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