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HCBW波紋管密封籠式雙座調(diào)節(jié)閥

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地上海

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更新時(shí)間：2024-10-21 07:42:15瀏覽次數(shù)：41次

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

HCBW波紋管密封籠式雙座調(diào)節(jié)閥

詳細(xì)介紹

HCBW波紋管密封籠式雙座調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
    一種壓力平衡式的調(diào)節(jié)閥， 閥體結(jié)構(gòu)緊湊， 流體通道呈S流線型，壓降損失小，流量大，可調(diào)范圍廣。
    上閥蓋采用波紋管密封結(jié)構(gòu),可消除工藝介質(zhì)從閥桿運(yùn)動(dòng)間隙向外泄露的可能性,這是波紋管密封閥的顯著特點(diǎn)之一。由于波紋管元件本身變形性和的抗老化性，這種調(diào)節(jié)閥克服了填料密封閥通常存在的填料老化和溫差敏感等弱點(diǎn)。其次，采用波紋管—填料雙重密封結(jié)構(gòu)，安全可靠性更好。因此，它在劇毒，強(qiáng)腐蝕性，放射性等稀有特殊介質(zhì)的自動(dòng)控制系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。調(diào)節(jié)閥配用多彈簧式薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,輸出力大。

HCBW波紋管密封籠式雙座調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品性能參數(shù)：
閥體：
1. 型式：直通雙座鑄造球形閥
2. 公稱通徑：40～200mm
3. 公稱壓力：ANSI 150600   JIS 10 2040K   PN1.66.4MPa
4. 連接形式：法蘭式:RF、RJ
　　　　　標(biāo)準(zhǔn)按ANSI B16.5,JIS B2201  JB/T79.1 PN1.6MPa   JB/T79.2 凹凸面
5. 焊接式:嵌接焊SW（40～50mm） 對(duì)接焊 BW（65-200mm）
6. 材　料:HT200   ZG25IZG1Cr18Ni9 ZG0Cr17Ni12Mo2   1.25Cr0.5Mo 5.0Cr0.5Mo   SCPH21 SCPH61 Ti
7. 上閥蓋:常溫型 (P)∶-17～+230℃    伸長(zhǎng)I型(E1)∶ -45～-17℃，+230～+350℃
備注∶工作溫度不準(zhǔn)超過(guò)各材料的允許范圍。
8. 壓蓋形式:螺栓壓緊式
9. 填料:V型聚四氟乙烯填料,含浸聚四氟乙烯石棉填料,石墨編織填料。

執(zhí)行器參數(shù)：

型式

HA多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)、VA6單作用氣缸活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)

膜片材料

乙丙橡膠夾尼龍布、丁腈橡膠夾尼龍布

彈簧范圍

20~100190~350、190~400（VA6型）

供氣壓力

140~400KPa（HA型）型）

氣源接口

RC1/4"

環(huán)境溫度

-30~+70℃

性能：

泄漏量

金屬閥座

小于閥額定容量的0.01%，符合ANSI B1.6.104-1976 IV級(jí)

軟閥座

小于閥額定容量的10-7 ，符合ANSI B1.6.104-1976 VI級(jí)

回差

帶定位器

小于全行程的1%

不帶定位器

小于全行程的3%

基本誤差

帶定位器

小于全行程的±1%

不帶定位器

小于全行程的±3%

注：采用標(biāo)準(zhǔn)的V型聚四氟乙烯填料

可調(diào)范圍

50:01:00

CV值和行程：

ⅠLCLT）

公稱通徑

40

50

65

80

100

125

150

200

閥座直徑

40

50

65

80

100

125

150

200

額定Cv值

30

50

85

125

200

320

420

70

額定行程

25

38

50

75


高精度流量特性閥芯（%CF%TF、LTF）

公稱通徑

40

50

65

80

100

150

200

閥座直徑

25

32

40

32

40

50

40

50

65

50

65

80

65

80

100

100

125

150

125

150

200

額定Cv值

10

17

24

17

24

44

24

44

68

44

68

99

68

99

175

175

275

360

275

360

640

額定行程

25

38

50

75

HCBW波紋管密封籠式雙座調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥的安裝：
1. 調(diào)節(jié)閥在安裝之前，必須仔細(xì)地清除在儲(chǔ)存期間所累積的灰塵，在安裝過(guò)程中也要保持清潔。因?yàn)榛覊m雜質(zhì)會(huì)使閥座和內(nèi)件損壞。
2. 調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。
3. 調(diào)節(jié)閥是精密構(gòu)件，如果它們受到管道變形的應(yīng)力，將破壞正常的工作。因此，法蘭與管道安裝應(yīng)垂直并且位置準(zhǔn)確以避免管道的變形。并且，管道要適當(dāng)支撐，以防止它在重量作用下發(fā)生彎曲變形。
4. 調(diào)節(jié)閥在與管道焊接時(shí)必須特別小心。若調(diào)節(jié)閥與管道焊接時(shí)不夠注意，未能消除應(yīng)力，則會(huì)產(chǎn)生變形。焊接時(shí)，必須嚴(yán)格避免焊渣飛濺入內(nèi)，焊渣的存在會(huì)有損的性能，如果焊渣飛濺直接濺在閥芯上，輕則直接影響調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作，重則損壞閥芯和閥座。
5. 管道在試壓和吹除時(shí)，調(diào)節(jié)閥應(yīng)拆下，用相應(yīng)的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡閥芯與閥座之間。拆下的調(diào)節(jié)閥開(kāi)口法蘭端部應(yīng)用塑料布包扎牢固。盡量將調(diào)節(jié)閥安裝在系統(tǒng)的位置處，這樣可以相對(duì)提高調(diào)節(jié)閥入口和出口的壓力。調(diào)節(jié)閥的安裝位置應(yīng)便于觀察，操作和維護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)管營(yíng)有足夠的伸縮余度，不應(yīng)妨礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。

調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場(chǎng)效驗(yàn)：
1. 當(dāng)接到調(diào)節(jié)閥檢修通知單之后，必須先與當(dāng)班工藝人員聯(lián)系并溝通，征求工藝人員的意見(jiàn)，待工藝人員同意并先由工藝人員全面處理達(dá)到維修條件，方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維修。
2. 調(diào)節(jié)閥需下線檢修，必須由工藝人員進(jìn)行前后閥切斷，排液，降溫，方可拆管線檢修。
3. 調(diào)節(jié)閥下線檢修時(shí)應(yīng)對(duì)易損件、易損部位做全面認(rèn)真檢查。
4. 閥體部分：要認(rèn)真檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的，必須保證其耐壓強(qiáng)度和耐腐耐磨性能。
5. 閥芯：因?yàn)殚y芯起到調(diào)節(jié)和切斷流體的作用是活動(dòng)的截流元件，應(yīng)此受介質(zhì)的沖刷腐蝕磨損、腐蝕，是否要維修或更換。
6. 閥座：閥座接合面是保證關(guān)閉的關(guān)鍵，它受腐受磨的情況也比較嚴(yán)重。而且由于介質(zhì)的滲透，使固定閥座的螺紋內(nèi)表面常常受到腐蝕而松動(dòng)，要特別檢查這一部位。
7. 閥桿：要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無(wú)松動(dòng)，是否產(chǎn)生過(guò)大的變形，裂紋和腐蝕。
8. 填料：檢查聚四氟乙烯或其他填料是否老化變質(zhì)，填料是否壓緊。墊片及O形圈這些易損零件要仔細(xì)檢查，不能裂損老化。
9. 檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)汽缸是否漏氣，彈簧是否有老化現(xiàn)象，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
10. 調(diào)節(jié)閥裝配全畢后，要進(jìn)行線程測(cè)試，靈敏度測(cè)試及泄漏量測(cè)試，是否符合規(guī)定要求值。
11. 調(diào)節(jié)閥外觀檢查：要求各部件齊全手輪靈活好用。各連接處及填料無(wú)外漏，方為合格。
12. 調(diào)節(jié)閥維修合格復(fù)位后，與工藝人員聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試，工藝人員驗(yàn)收合格簽字后，方可投入自動(dòng)狀態(tài)使用。
 
 

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