潤(rùn)滑油流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)

1.高精度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R。

2.重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%～0.2%，正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到很高的精度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)。

3.輸出脈沖頻率信號(hào)，適用總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接，無(wú)零點(diǎn)漂移，抗干擾能力強(qiáng)。

4.可獲得很高的頻率信號(hào)（3～4kHz），信號(hào)分辨力強(qiáng)。

5.范圍度款，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10。

6.結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大。

7.適用高壓測(cè)量，儀表表體上不必開(kāi)孔，易制成高壓型儀表。

8.傳感器類(lèi)型多，可根據(jù)用戶(hù)特殊需要設(shè)計(jì)為各類(lèi)傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等。

9.可制成插入型，適用于大口徑測(cè)量，壓力損失小，價(jià)格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。

 潤(rùn)滑油流量計(jì)安裝說(shuō)明：

1.安裝的場(chǎng)所

流量計(jì)應(yīng)地被測(cè)液體的溫度為-20~+120℃,環(huán)境相對(duì)濕度不大于80%的條件下工作。從維護(hù)方便角度考慮，應(yīng)安裝在容易拆換和避免配管振動(dòng)或配管有應(yīng)力影響的場(chǎng)所?？紤]到對(duì)放大器的保護(hù)，應(yīng)盡量避免使它受到強(qiáng)的熱輻射和放射性的影響。同時(shí),必須避免外界強(qiáng)電磁對(duì)檢測(cè)線圈的影響，如不能避免時(shí)，應(yīng)在傳感器的放大器上加設(shè)屏蔽罩，否則干擾將會(huì)重影響顯示儀表的正常工作。

2.安裝的位置

流量計(jì)應(yīng)水平安裝，安裝時(shí)傳感器上的指示流向的箭頭應(yīng)與流體的流動(dòng)方向相符。

3.配管要點(diǎn)

為了液體渦流和斷面流速不均對(duì)測(cè)量的影響，應(yīng)在傳感器進(jìn)出口處安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分(進(jìn)口處)的直管段為(15~20)D(D為傳感器公稱(chēng)通徑).下游部分(出口處的直管段長(zhǎng)度為5D),而直管管徑和傳感器通此外還應(yīng)根據(jù)傳感器前面配管的狀態(tài)來(lái)決定上游部分的直管段長(zhǎng)度，調(diào)諧收縮時(shí)：L= 15D單彎管接頭時(shí)：L= 20D雙彎管接頭時(shí)：L=25D（一個(gè)平面） L=30D（二個(gè)平面）直角彎管接頭時(shí)：L=40D

有直截止閥時(shí)：L=20D（閥門(mén)全開(kāi)）   L=50D（閥門(mén)半開(kāi)）另外。為了提高測(cè)量精度，可在上游部分的直管段轉(zhuǎn)入一束導(dǎo)管組成的整流器。法語(yǔ)上整流器后上：游部分的直管段長(zhǎng)度為(10~20)D。

為了流休中的雜質(zhì)，確保傳感器的正常工作，提高傳感器的壽命，在傳感器前的管路上應(yīng)裝上目數(shù)為3~9日/厘米2的過(guò)濾器。一般情況下通徑大的目數(shù)稀，通徑小的目數(shù)密。為保證傳感器正常運(yùn)行，還應(yīng)據(jù)實(shí)際使用情況選用過(guò)濾網(wǎng)。焊接傳感器進(jìn)口法蘭時(shí)，必須注意管內(nèi)無(wú)突出部分。當(dāng)連接進(jìn)口法蘭時(shí)，兩法蘭外周嬰*吻合，圈不能暴露在管內(nèi)。偏心異徑接頭將會(huì)引起流速不均分布現(xiàn)象，故不能使用。

4.為了保證工作通徑下檢修的需要，變送器前后管道上應(yīng)安置切斷閥門(mén)(截止閥),同時(shí)應(yīng)設(shè)置旁通管道。

流量控制閥要裝在傳感器的下游。傳感器使用時(shí)上游所裝的截止閥必須全開(kāi)，避免上游部分的流體產(chǎn)產(chǎn)紊流現(xiàn)象。

5.通過(guò)傳感器的流量過(guò)大時(shí)(超過(guò)流量范圍上限)，軸承將因轉(zhuǎn)速過(guò)高面加快磨損。為此，在預(yù)計(jì)有過(guò)大流量的情況時(shí)，可利用安置在下游部分的流量控制閥調(diào)節(jié)流。

6.由于管道內(nèi)的氣體會(huì)給傳感器的測(cè)量帶來(lái)很大誤差，因此安置時(shí)應(yīng)特別注意被測(cè)量液體中混有氣體的情況，尤其是對(duì)輕質(zhì)液體介質(zhì)的測(cè)量必須裝有空氣分離器?？諝夥蛛x器通往傳感器的配管要向上傾斜安裝，使氣體在此積存。此外，還應(yīng)注意傳感器下游背壓的控制，背壓的大小可按下式計(jì)算：Pa≥△P+1 .25Pv

式中：Pa-下游背壓:△P-zui大流量時(shí)傳感器的壓力損失；z高使用溫度時(shí)介質(zhì)的飽和蒸汽壓。

7.在新管路上安裝傳感器時(shí)，為避免管路中雜質(zhì)進(jìn)入傳感器，應(yīng)先用--空管子代替?zhèn)鞲衅鞯冗\(yùn)行一段時(shí)間后，確認(rèn)雜質(zhì)已排除再換上傳感器。

8.公稱(chēng)壓力PN16、25Mpa傳感器在安裝時(shí)，應(yīng)在卡套的冷刃口，螺母的螺紋及各接觸部位涂少量的潤(rùn)滑油按順序?qū)⒙菽?，卡套套在管子上，然后將管子插入傳感器殼體的錐孔底部，放正卡套，在旋緊螺母的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)管子直至不動(dòng)為止，再旋緊螺母1~11/3圈。