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高硅球墨鑄鐵的生產(chǎn)工藝要點(diǎn)

2020-4-22  閱讀(395)

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  高硅球墨鑄鐵是一種耐熱材料,并且較為廉價(jià),在工業(yè)爐的一些耐熱部件上也有應(yīng)用。這類材料具有優(yōu)良的綜合性能,比如抗氧化性、高硬度、高強(qiáng)度、還有較高的熱疲勞特性,因此它的應(yīng)用范圍越來越大。那高硅球墨鑄鐵的生產(chǎn)工藝要點(diǎn)是什么呢?

一、生產(chǎn)工藝要點(diǎn)

鐵素體所占高比例甚至全鐵素體基體是提高球墨鑄鐵低韌性的必要條件。高硅球墨鑄鐵通過嚴(yán)格控制化學(xué)成分,采用適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)工藝,盡量提高基體中鐵素體所占的比例,以獲得優(yōu)良的低溫沖擊韌性。高硅球墨鑄鐵生產(chǎn)采用純凈的廢鋼和優(yōu)質(zhì)生鐵,以及少量回爐鐵原材料進(jìn)行熔化。嚴(yán)格控制加料順序,嚴(yán)格控制好熔化溫度,過熱溫度以及爐料配比。嚴(yán)格控制鐵液成分及微量元素的含量,特別是反石墨化元素的含量要嚴(yán)格把控,要得到球化率很高的石墨球以及細(xì)小的鐵素體晶粒,必須使球化處理和孕育工藝得到嚴(yán)格控制。

     球化處理是獲得優(yōu)質(zhì)球鐵的關(guān)鍵工序,采用稀土鎂球化劑,球化劑的加入量需要嚴(yán)格控制,根據(jù)鐵液的溫度以及原鐵液中各元素的含量,加入量一般為0.9%-1.2%。保證在出鐵約70%的時(shí)候開始進(jìn)行球化反應(yīng)。必須嚴(yán)格控制好出鐵溫度,避免在球化處理過程中球化劑被氧化或燒損。

   孕育處理是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高硅球墨鑄鐵*的重要環(huán)節(jié)之一,良好的孕育處理可促進(jìn)石墨晶核的形成,控制凝固時(shí)形成的石墨形態(tài)和基體組織,細(xì)化石墨及鐵素體晶粒,從而保證高硅球墨鑄鐵的優(yōu)良性能。選擇適宜的孕育劑,如可采用含鋇硅鐵進(jìn)行孕育同時(shí)要嚴(yán)格控制加入量,確保孕育鐵液充分且均勻。

 

NJ-HW878A型紅外多元素分析儀器可檢測(cè)的材料有:普碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、生鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、耐磨鑄鐵、鋁合金、銅合金、鐵礦石、鋅合金等。儀器可檢測(cè)所有常規(guī)元素CS、MnP、SiCr、Ni、Mo、CuTi、AlW、VNb、Fe、ΣRe、Mg、CoSb、As、SnPb等。采用進(jìn)口傳感器精密數(shù)據(jù)采集,保證了高碳、低碳測(cè)定的精密度和準(zhǔn)確度;檢測(cè)功能龐大,標(biāo)準(zhǔn)配置即具備檢測(cè)300個(gè)元素的通道空間。

 

 

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