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大型鑄鋼件防止冷裂紋缺陷的主要措施

2020-9-5  閱讀(212)

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為了防止冷裂紋缺陷的產生,需要采取以下措施:

  1. 預熱是防止冷裂紋的有效措施,預熱的主要目的是為了增大熱循環(huán)的低溫參數,使之有利于氫的充分擴散逸出。根據鑄件的碳當量合理選擇符合生產實際的預熱溫度,減緩焊后冷卻速度,保證擴散氫的及時逸出。對于大型鑄鋼件,一般焊接前采取整體預熱的方式,對于個別小缺陷可采取局部預熱的方法,預熱過程中保證鑄件緩慢升溫,避免急速升溫導致溫差過大。焊接完成后及時進行后熱處理,根據缺陷深度的不同選擇合適的后熱時間,一般按照缺陷深度每25mm/1h+1h進行后熱時間控制,以保證達到消氫消應力的目的;
  2. 嚴格執(zhí)行焊接工藝,焊接工藝評定中的各項焊接參數是焊接工程師經實踐測評后指導現場操作的工藝文件,操作者需要嚴格執(zhí)行,尤其注意不應以生產節(jié)奏快而使用低預熱溫度、大電流、高熱輸入的違規(guī)操作。另外,缺陷坡口的清理和焊材烘干是持續(xù)整個焊接過程的關鍵控制點,焊接質量管理人員應成尤為重視。

由于焊接缺陷的產生原因較為復雜,結合實際生產經驗提出了焊接缺陷防止的主要措施,除此之外還要根據產品結構特點、材質特性、焊接流程控制等方面制定合理的解決方案,希望對焊接工作者有所幫助,共同探討,共同進步。

 

NJ-QP880型全譜直讀光譜儀采用標準的設計和制造工藝技術,采用真空光室設計及全數字激發(fā)光源。這款CMOS光譜儀,既包含了CCD光譜儀的全譜特性,又具備PMT光譜儀對非金屬元素的極低檢出限,整機設計合理,操作簡單易學,具有數據準確,長期穩(wěn)定性好等優(yōu)點??蓹z測基體有鐵基、銅基、鋁基、鎳基、鈷基、鎂基、鈦基、鋅基、鉛基、錫基、銀基。可檢測:C S Si Mn P Cr Ni Mo Ti Cu Co W Nb Al Pb Sn B N As La Sc Fe Mg Zn Ag等元素含量。光學系統:Paschen-Runge光學系統;波長范圍:165~580nm;探 器:高性能CMOS陣列;檢測時間:依據樣品類型而定,一般20秒左右。

          

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