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一、提高澆注溫度
經(jīng)過(guò)觀察統(tǒng)計(jì),每包鐵液澆注的第一箱鑄件粘砂較嚴(yán)重,但機(jī)加工后的碳渣較少,而澆注的第二箱鑄件粘砂較少,但機(jī)加工后的碳渣較多。原因分析,隨著澆注過(guò)程鐵液溫度的下降,第二箱的澆注溫度要比第一箱的澆注溫度低10℃左右,而鑄件產(chǎn)生碳渣缺陷與溫度低泡沫氣化不良關(guān)系較大。所以,將澆注溫度提高15℃,提高澆注溫度后,減少了碳渣。
二、設(shè)置集渣冒口
在提高澆注溫度后,對(duì)還會(huì)產(chǎn)生碳渣的部位采取了設(shè)置集渣冒口和增加加工余量的方法,使含夾渣物的低溫鐵液流入集渣冒口,減少鑄件碳渣的產(chǎn)生。5個(gè)位置設(shè)置的集渣冒口。
三、對(duì)內(nèi)腔“T”字形對(duì)接處加刷涂料減少砂眼
為了提高內(nèi)澆口1內(nèi)壁隔板與箱壁“T”字形對(duì)接處的涂層強(qiáng)度,采取對(duì)該處加刷一層涂料,以減輕鐵液沖刷的涂料破損,減少型砂的進(jìn)入。
四、對(duì)內(nèi)澆口2內(nèi)壁涂料層貼玻璃布減少砂眼
內(nèi)澆口2鐵液直沖箱體內(nèi)壁的涂料層,該涂層被沖破的可能性較大,采取的措施是加刷一層涂料,貼一層玻璃布,再刷一層涂料,加強(qiáng)該處涂層的強(qiáng)度,減少鐵液直沖的破損。
NJ-W560抗干擾測(cè)溫儀以高速16位嵌入式微處理器為核心,自動(dòng)貼片工藝生產(chǎn)。采用了自動(dòng)校準(zhǔn)電路,采用精密的溫度傳感器對(duì)冷端溫度進(jìn)行測(cè)量,并可以進(jìn)行軟件校正。在數(shù)據(jù)采集上采用高精度AD轉(zhuǎn)換芯片,采樣周期為20ms,對(duì)空間的工頻有很強(qiáng)的抗干擾性。
熱電偶 | S | B | R | WRe3/25 |
快速測(cè)溫范圍 | 800到1769℃ | 800到1820℃ | 800到1769℃ | 800到1999℃ |
連續(xù)測(cè)溫范圍 | 200到1769℃ | 500到1820℃ | 200到1769℃ | 200到1999℃ |
顯示方式 | 四位高亮LED顯示,字高15mm | |||
工作環(huán)境 | 溫度0~55℃;相對(duì)濕度<85% | |||
存儲(chǔ)環(huán)境 | 溫度-40~85℃;相對(duì)濕度<95% | |||
電源 | 內(nèi)部帶充電電池,電池額定電壓5V |
南京諾金高速分析儀器廠
2021年5月20日