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消失模鑄造球鐵的控制要求

2021-7-5  閱讀(305)

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一、鐵水的高溫過熱及預處理。

    高溫過熱是一個老生常談的工藝措施。對鑄件質(zhì)量的改善提升是很明顯的,但受傳統(tǒng)觀念的影響,至今仍有很多的人對高溫過熱存在疑慮和反對。

    預處理也不是一個新概念。所謂的預處理就是采用增碳劑、碳化硅等添加劑對鐵水進行處理,其目的是改善鐵液的性能,增加形核核心,提高鎂的吸收率,增加球化后石墨球數(shù),細化石墨球,提高圓整度和球化率。

    二、控制球化反應。

    ①要從球化包選起,,高徑比大于1.5-1.8。很多工廠因廠房設計的先天缺陷,澆注時無法使用較高的澆包,有的便自行改造,更有甚者使用矮胖的灰鐵澆包進行改造。其結果是什么樣的,可想而知。

    ②球化包內(nèi)堤壩的修筑必須要進行測算。根據(jù)所需要加入的添加劑重量計算相應的高度,一般10t包不應低于550mm5t包不應低于450mm。

     ③球化劑、孕育劑、鐵屑等添加料必須緊實,制作專用的搗實工具進行緊實。蓋板的厚度應根據(jù)實際情況進行設計,一般不低于20mm。

    ④控制起爆時間20s以上,反應時間90s以上。

    ⑤選擇合適的球化劑。在保證球化和性能的前提下,MgRE的含量越低越好,球化劑的加入量越低越好。隨著國內(nèi)鋼鐵冶煉技術的進步,原鐵液中的硫、磷等雜質(zhì)元素含量已經(jīng)很低,不需要再加入更多的鎂和稀土來消耗中和雜質(zhì)元素。這也是應該扭轉的一個觀念。

⑥采用新型球化方法,如喂絲球化,蓋包球化等新工藝新方法。

 

NJ-TG4型爐前鐵水質(zhì)量管理儀用于爐前快速測定灰鑄鐵和球墨鑄鐵鐵水的碳當量(CEL)、碳含量(C%)、硅含量(Si%)、錳含量(Mn%);預測普通灰鑄鐵的抗拉強度等。人員經(jīng)簡單培訓即可操作;設有多條檢測線(即材質(zhì)或產(chǎn)品名稱,用戶可根據(jù)本公司的實際情況任意添加),針對不同牌號的鐵水以及各廠的實際情況選擇恰當?shù)臋z測線,可使檢測結果更準確

 

 

 

 

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