WZ41H德標波紋管閘閥
WZ41H德標波紋管閘閥我司引進歐州高科技閥門技術(shù)所生產(chǎn)的波紋管閘閥，設(shè)計和制造按DIN EN 12288-2003，試驗和檢驗按 DIN EN 12266 2003，結(jié)構(gòu)長度按 DIN EN 558-1 1995，連接法蘭按 DIN EN 1092-1 2002，廣泛用于化工、火力、發(fā)電廠等油品、水蒸氣管道上作接通或截斷管道中介質(zhì)的啟閉裝置。

• 產(chǎn)品名稱：	德標波紋管閘閥	產(chǎn)品型號：	WZ41H
  公稱通徑：	DN15～DN350	密封結(jié)構(gòu)：	波紋管
  公稱壓力：	PN16-PN40	連接方式：	法蘭
  適用溫度：	-20ºC～+150ºC～425ºC～550ºC	驅(qū)動方式：	手動、傘齒輪、電動、氣動、液動
  閥體材質(zhì)：	WCB、鑄鋼、鍛鋼、碳鋼、不銹鋼	制造標準：	國標GB、德國DIN、美國API、ANSI
  適用介質(zhì)：	水、油、蒸汽、氣體類	生產(chǎn)廠家：	四川尼柏爾閥門有限公司

  產(chǎn)品說明

  WZ41H德標波紋管閘閥我司引進歐州高科技閥門技術(shù)所生產(chǎn)的波紋管閘閥，設(shè)計和制造按DIN EN 12288-2003，試驗和檢驗按 DIN EN 12266 2003，結(jié)構(gòu)長度按 DIN EN 558-1 1995，連接法蘭按 DIN EN 1092-1 2002，廣泛用于化工、火力、發(fā)電廠等油品、水蒸氣管道上作接通或截斷管道中介質(zhì)的啟閉裝置。

  結(jié)構(gòu)特點

  1、德標波紋管閘閥的造型美觀，而且結(jié)構(gòu)合理、性能高、密封性也很可靠。
  2、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗磨擦性能。
  3、它的閥桿升降位置指示比其他的閘法更直觀；
  4、德標波紋管閘閥的零件材料以及法蘭和對焊的尺寸都可根據(jù)實際的工作情況或者根據(jù)用戶要求合理的進行選配，可以滿足各種工程需要。
  5、德標波紋管閘閥的密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長。

  主要優(yōu)點

  1、德標波紋管閘閥，其關(guān)鍵部件金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接，上端與連接板自動滾焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿零泄漏；
  2、雙重的密封設(shè)計（波紋管+填料）若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏，并符合密封標準；
  3、閥蓋上自帶有加脂接頭，可直接對閥桿、螺母和軸套進行潤滑，不像傳統(tǒng)的只對螺紋加潤滑油；
  4、人體工程學(xué)設(shè)計手輪，使用壽命更長，操作輕松便捷，更安全可靠；

  技術(shù)規(guī)范

  公稱壓力	殼體試驗壓力	密封試驗壓力	適用溫度℃	介質(zhì)
  1.6MPa	2.4MPa	1.76MPa	GG:-10~300 CS:-29~425 SS:-59~540	水 蒸汽 油品
  2.5MPa	3.75MPa	2.75MPa
  4.0MPa	6.0MPa	4.4MPa

  主要零部件材質(zhì)

  閥體/閥蓋	閥桿	閥瓣	螺栓	螺母	填料	墊片	波紋管
  GG	13Cr	GG	B7	2H	FlexibleGraphite	FlexibleGraphite+304	304
  WCB	13Cr	WCB	B7	2H	FlexibleGraphite	FlexibleGraphite+304	304
  CF8	F304	CF8	B8	8	FlexibleGraphite	FlexibleGraphite+304	304
  CF8M	F316	CF8M	B8	8	FlexibleGraphite	FlexibleGraphite+304	316

  主要外形尺寸

  口徑（DN）	總長（L）	外圓（D）	中心（C）	水介（G）	法蘭厚（F）	水線厚	高度（H）	孔數(shù)-大小
  40	240	150	110	88	18	3	473	4-18
  50	250	165	125	102	20	3	524	4-18
  65	270	185	145	122	20	3	567	4-18
  80	280	200	160	138	20	3	655	8-18
  100	300	220	180	158	20	3	833	8-18
  125	325	250	210	188	22	3	908	8-18
  150	350	285	240	212	22	3	1006	8-22
  200	400	340	295	268	24	3	1423	12-22
  250	450	405	355	320	26	3	1708	12-26
  300	500	460	410	378	28	4	2117	12-26
  350	550	520	470	438	30	4	2400	16-26
  400	600	580	525	490	32	4	2707	16-30
  450	650	640	585	548	34	4	2835	20-30
  500	700	715	650	610	36	4	3169	20-33
  600	800	840	770	725	40	5	4053	20-36