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鋁合金電纜是我們常見(jiàn)的一種線纜,在生產(chǎn)的時(shí)候我們需要注意哪些問(wèn)題呢?今天,銀川鋁合金電纜廠家就跟大家總結(jié)一下,希望對(duì)大家有幫助。
一、鋁合金電纜帶聯(lián)鎖鎧裝:鋁合金互鎖裝甲是一種特殊的單層裝甲結(jié)構(gòu)。鋁合金條預(yù)壓成“S"形曲面后,以鋁合金電纜 為中心順時(shí)針纏繞在導(dǎo)體上,相互扣合,形成自鎖鎧裝保護(hù)層。
鋁合金電纜鎧裝帶目前普遍采用5000系列鋁合金帶,其力學(xué)性能好,疲勞強(qiáng)度高,耐腐蝕性能優(yōu)異。
鋁合金電纜鏈條鎧裝過(guò)程中,除生產(chǎn)設(shè)備外,性能、形狀、尺寸等。所選用的合金帶是關(guān)鍵技術(shù)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋁合金電纜要求鎧裝層應(yīng)均勻、均勻、平整、無(wú)裂紋并能承受一定的壓力。
二、鋁合金電纜導(dǎo)體退火:
鋁合金電纜的退火工藝要遵循以下三個(gè)原則:退火溫度、退火時(shí)間、退火量。
退火溫度:退火溫度高于鋁合金液的再結(jié)晶溫度。
退火時(shí)間:在保證導(dǎo)體再結(jié)晶的情況下,盡量減少退火時(shí)間,以提高鋁合金電纜的生產(chǎn)效率,降低能耗。
退火量:一次退火的量對(duì)鋁合金電纜導(dǎo)體退火后的性能有直接影響。一次退火量應(yīng)根據(jù)退火爐的性能和生產(chǎn)的鋁合金電纜導(dǎo)體的類型來(lái)確定。
三、鋁合金電纜導(dǎo)體的連軋:鋁合金導(dǎo)體的性能指標(biāo)是決定鋁合金電纜電氣和機(jī)械性能是否達(dá)標(biāo)的決定性因素。因此,在鋁合金導(dǎo)線的連續(xù)軋制過(guò)程中,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)必須規(guī)定鋁棒、中間合金和特殊添加劑的用量,用量不能太多或太少。
(2)鋁合金棒材熔化溫度高,塑性差。需要隨時(shí)調(diào)整冷卻水的壓力,幫助鋁液結(jié)晶。
(3)軋制時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制鋁桿的抗拉強(qiáng)度和延伸率,以便于后續(xù)加工。
(4)鋁合金電纜導(dǎo)體壓制:鋁合金電纜導(dǎo)體采用特殊壓制工藝。為了控制生產(chǎn)出來(lái)的鋁合金電纜的外徑,壓制系數(shù)一般控制在0.92左右。同時(shí)導(dǎo)體壓制緊密,彌補(bǔ)了鋁合金導(dǎo)體相 對(duì)于銅導(dǎo)體等體積電導(dǎo)率的不足。這將使絞合鋁線芯和實(shí)心銅導(dǎo)體具有相當(dāng)?shù)男阅苤笜?biāo),明顯減小鋁合金電纜的外徑,提高鋁合金電纜的導(dǎo)電性。
在壓制鋁合金電纜導(dǎo)體的過(guò)程中,需要使用合適的模具并保持均勻的扭轉(zhuǎn)速度,以保證鋁合金電纜導(dǎo)體的形狀均勻。
鋁合金電纜就這些了。
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